SU766765A1 - Оправка дл расточки глубоких глухих отверстий - Google Patents

Description

(54) ОПРАВКА ДЛЯ РАСТОЧКИ ГЛУБОКИХ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ

1

Изобретение относитс  к станкостроению.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  узел дл  расточки глубоких отверстий , содержащий гильзу со шпинделем, на конце которого закреплена головка с резцом . Консольна  часть ГИЛБЗЫ оснащена упругими опорами с регулируемой жесткостью. В процессе расточки опоры касаютс  обработанной поверхности flj

Недостаток указанного шпиндельного узла заключаетс  в том, что опоры, наход тс  в зоне резани , в св зи с чем стружка попадает на место контакта опоры с уже обработанной поверхностью и повреждает ее, ухудша  качество поверхности.

Другой недостаток заключаетс  в том, что известна  конструкци  может примен тьс  дл  расточек отверстий диаметром не менее 75 мм, так как при меньших диаметрах невозможно внутри гильзы создать прецизионный шпиндельный узел, что сужает область применени  устройства.

Цель изобретени  - повышение качества обработки при расточке глубоких глухих отверстий.

Указанна  цель достигаетс  тем, что опора выполнена в виде штанги, установленНОИ в продольном отверстии оправки с возможностью осевого перемещени .

В процессе расточки опора под воздействием силового элемента, соединенного с оправкой, опираетс  на торцовую необрабатываемую поверхность заготовки.

На фиг. 1 изображена оправка в конце обработки, продольный разрез; на фиг. 2 - оправка в начале обработки, продольный разрез; на фиг. 3 - привод проводимой опоры.

Оправка состоит из консольной части 1,

10 несущей резец 2, и фланца 3 дл  закреплени  на щпинделе 4. В продольном отверстии оправки размещена штанга 5, соединенна  с порщнем 6 гидроцилиндра 7, посредством подшипников 8 и стакана 9.

15

На переднем конце штанги 5 установлена на подшипниках 10 опорна  п тка 11. взаимодействующа  с торцовой необрабатываемой поверхностью 12 заготовки 13. Штанга 5 приводитс  во вращение щпонкой 14, вход щей в шпоночный паз 15. Гидроцилиндр

20 7 смонтирован на шпинделе 4 на подшипниках 16.

Заготовка 13 закреплена на столе станка , перемещаемого приводом подачи (стол

и привод стола на чертежах не показаны). Усилие, развиваемое приводом подачи стола , превышает усилие гидроцилиндра 7.

Оправка работает следующим образом.

Перед началом расточки штанга 5 под воздействием гидроцилиндра 7 выдвигаетс  в крайнее правое положение. При этом поршень 6 упираетс  в переднюю крышку 17. Затем заготовка 13 подводитс  приводом стола на рабочей подаче до упора поверхностью 12 в п тку 11. Вершина резца 2 в этот момент находитс  на некотором рассто нии (рассто ние на врезание) от обрабатываемого отверсти  18.

Далее производитс  расточка отверсти  18, в конце которой стол упираетс  в свой упор (на чертежах не показан), а между задней крышкой 19 гидроцилиндра 7 и поршнем Ь образуетс  зазор 20.

Таким образом, в процессе растрчки консольна  часть оправки 1 взаимодействует со штангой 5, котора , в свою очередь, опираетс  на торцовую поверхность 12 и удерживаетс  на ней за счет сил трени , возникаюш,их в месте контакта под воздействием усили , развиваемого гидроцилиндоом 7.

Таким образом, штанга 5  вл етс  дополнительной опорой консольной части 1, и повышает ее жесткость.

Вследствие того, что опора выполнена в виде штанги, установленной в отверстии оправки с возможностью осевого перемещени  и в процессе расточки она под действием силового элемента опираетс  на торцовую необрабатываемую поверхность, повышаетс  качество обработки глубоких глухих отверстий.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Оправка дл  расточки глубоких глухих отверстий, в которой выполнено продольное отверстие и на консольной части которой размещены резец и опора, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества обработки, опора выполнена в виде штанги , установленной в отверстии оправки с возможностью осевого перемещени .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 309780, кл. В 23 В 47/00, 01.11.69.

   .Л S 5 Ю // / /J