SU772488A3 - Устройство дл нанесени гальванических покрытий - Google Patents

Description

продольный разрез, на фиг. 7 - устройство с присоединенным барабаном. Устройство дл  нанесени  гальванических покрытий на мелкие детали содержит узел 1 креплени  и вращени  барабанов 2 и механизм фиксации барабана, выполненный в виде унифиднрованных фланцев 3 и 4, один из которых расположен на узле креплени  и вращени  барабанов, а другой установлен на торце барабана 2. Узел 1 креплени  и вращени  барабанов крепитс  к катодным штангам 5 посредством зажимного винта б. Конструкци  предусматривает расположение двигате л  7 на верхнем конце узла 1 креп-. лени  и вращени  барабанов, а приводного механизма дл  вращени  барабана на нижнем его конце. Оболочка 8 защищает двигатель 7 от брызг жидкости. Руко тка 9 служит дл  ручной транспортировки барабана от одной рабочей позиции к другой Мала  шестерн  10 закреплена на нижнем конце узла креплени  и вращени  барабанов сквозным болтом и имеет насаженное на нее О-образное кольцо 11 из эластичного материала. Мала .шестерн  10 и унифицированный фланец 3 образуют пару подчиненных фрикционных дисков. Мала  шестерн  передает крут щий момент на унифици рованный фланец 3, причём элаотичное кольцо, О-образное, вдавливаетс  в У-образный рифленый паз, оставленны на унифицированном фланце 3. Полый конец оси 12 образует опор дл  унифицированного фланца 2 и закреплен на корпусе узла креплени  и вращени  барабанов. Работает устройство следующим об разом. Передача гальванического тока к барабанам осуществл етс  по кабел м 13,которые оканчиваютс  контактными грушевидными звонковыми кнопками 14 Кабель 13 сквозь полую ось вводитс  во внутреннее пространство барабана Согласно изобретению все необходиьы дл  различных процессов гальванизац различные барабаны можно выбирать в зависимости от необходимости и за мен ть на устройстве путем простого сцеплени  или расцеплени . Таким образом, чтобы выполнить требовани  гальванизации на практик не требуетс  большого количества ба рабанов , а необходимо одно единстве ное устройство как основное и комплект различных подсоединен емых и о соедин емых от устройства сменных барабанов. Барабаны 2 могут иметь также различную перфорацию. Расположение по одному барабану с обеих сторон устройства удвйивает производительность гальванизации устройства по сравнению с известным устройствами. Наличие двух раздельн барабанов 2 позвол ет одновременно гальванизировать две различные партии деталей, не смешива  их. Унифицированный фланец 3 находитс  на узле 1, а унифицированный фланец 4 - на барабане 2. Унифицнровангйай фланец 3 одновременно образует как фронтальную стенку, так и крышку Щ1Я закрывани  предусмотренного дл  загрузки или разгрузки отверсти  барабана 2. Внешний диаметр обоих унифицированных фланцев примерно равный. Унифицированный фланец 4 одновременно служит ребром жесткости боковой поверхности барабана 2 на его открытом конце. Другой конец барабана 2 соединен с неразъемно св занным с ним дном цилиндра, фронтальной стенкой 15 барабана 2.Унифицированный фланец 4 имеет заплечик 16, который в зацепленном состо нии входит в зацепление с периферийным периметром унифицированного фланца 3. Диаметрально противоположно заплечику 16 находитс  насаженна  на корпус барабана распорка 17. Если барабан 4 насаживаетс  на унифицированный фланец 3, причем одновременно заплечик 16 сначала защелкиваетс  по периметру, то между вырезанным по периметру унифицированного фланца 3 углублением и углублением на распорте 17 вставл етс  эластичный, как каучук, замок 18. За счет возникающего напр жени  при раст жении распорка 17 и тем самым корпус барабана 2 прижимаютс  к унифицированному фланцу 3 и в этом положении удерживаютс  на устройстве. Дл  сн ти  барабана 2 достаточно накладку 19 на замке 18 отт нуть в аксиальном направлении, а барабан 2 сн ть с унифицированного фланца 3. Дл  обеспечени  легкого и быстрого подсоединени  или отсоединени  барабана 2 к узлу 1, барабан снабжен руко ткой 20, выполненной в форме полупетли. Такой барабан может использоватьс  как корзина дл  предварительной и последующей обработки ггшьванизируемой партии деталей в различных растворах. В зоне отверсти  барабана расположено два диаметрально противоположных друг другу ушка 21 дл  применени  независимо от барабана и проход щей поперек отверсти  барабана несущей скобы 22. Съемна  в любой момент несуща  скоба 22 может насаживатьс  только тогда, когда барабан 2 отделен от узла 1. Неразрывно св занна  с боковой поверхностью 23 барабана фронтальна  стенка 15 всегда перфорирована. Ось вращени  барабана 2 горизонтгшьна или почти горизонтгшьна. Наклоина ,отклон юща с  менее 30 от горизонташи ось, имеет место только в том случае, если унифицированный

.рланец 3 не перфорирован. Легкий наклон барабана 2 к перфорированной фронтальной стенке 15 вызывает порииональное перемещение партии деталей в этом направлении, т.е. к той зоне корпуса барабана, котора  преимущественно перфорирована.

Изобретение предусматривает выполнение стенок боковых поверхностей барабана 2 и фронтальной стенки 15 из ткани 24 из синтетических нитей или из мелко чеистой экструдкрованной решетки. Материалом дл  этого служит обычно полипропилен.

Таким образом, предложенное изобретение позвол ет расширить технологические возможности устройства.

Claims (5)

1. Устройство дл  нанесени  гальванических покрытий на мелкие дета;ш , содержащее узел креплени  и врацени  быстросъемных барабанов и механизм Фиксации барабана на узле креплени  и вращени  барабанов, отличающеес  тем, что, с 1елыо расширени  технологических

возможностей, механизм фиксации барабанов выполнен в виде унифицированных фланцев, установленных с возможностью взаимодействи , один из которых расположен на узле креплений f и вращени  барабанов, а другой установлен на торце барабана.

2.Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что барабан расположен наклонно относительно узла креплени  и вращени  барабанов.

3.Устройство по ПП.1 и 2, о т личающеес  тем, что торцова  стенка барабана, диаметрально расположенна  относительно фланца, выполнена перфорированной.

5

4.Устройство по пп. 1, 2 и 3, отличающеес  тем, что фланец, расположенный на узле креплени  и вращени  барабанов, выполнен перфориров анным.

0

5.Устройство по пп. 1-4, о т личающеес  тем, что корпус барабана и одна из его торцовых стенок выполнены из синтетической ткани.

- Источники информсщии, 5 прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3498902, кл. 204-213, 1970.