SU773130A1 - Мартенсито-ферритна сталь - Google Patents
Мартенсито-ферритна сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU773130A1 SU773130A1 SU782661798A SU2661798A SU773130A1 SU 773130 A1 SU773130 A1 SU 773130A1 SU 782661798 A SU782661798 A SU 782661798A SU 2661798 A SU2661798 A SU 2661798A SU 773130 A1 SU773130 A1 SU 773130A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- carbon
- annealing
- martensite
- chromium
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 22
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 title description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 101150025129 POP1 gene Proteins 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 241000282342 Martes americana Species 0.000 description 1
- 101150067286 STS1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100028967 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) PDR5 gene Proteins 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150027289 Ubash3b gene Proteins 0.000 description 1
- 102100040338 Ubiquitin-associated and SH3 domain-containing protein B Human genes 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
(54) МАРТЕНСИТО-ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ Изобретение относитс к металлургии , и предназначено .дл использовани в качестве жаростойкого и коррозионностойкого материала дл деталей выпускных систем (глушителей, выпускных труб)двигателей внутреннего сг рани (две) - автомобильных и др. Известна ферритна сталь Г .содержаща , вес.%: Углерод . До О,.О8 Азот До 0,05 Хром11,0-14,0 Титан0,4-0,7 Кремний0,8-2,0 АлюминийДо 1,5 Железо и примеси Остальное Недостатком известной стали вл етс низка технологическа пластичность . Цель изобретени - повышение тех нологической пластичности - на уров не относительного удлинени с 9 12%сварных соединений без специального подогрева перед сваркой. Цель достигаетс тем, что мартен сито-ферритна - сталь, дополнительн содержит марганец и по крайней мере один элемент из р да: цирконий, ваНсщий при следующем соотношении ком понентов, вес.%: 0,03-0,07 Углерод 8,0-10,8 0,3-0,8 Марганец 0,3-0,8 Кремний О,3-0, 9 Алюминий По крайней мере один элемент из да: цирконий, ванадий. 0,03-0,35 ЖелезоОстальное При этом соотношение суммы элеентов циркони и ванади к углероу равно 1,15 - 3,9 С 0,03 Предлагаема сталь может содержать примеси, вес.%: НикельДо О,3 МедьДо 0,3 АзотДо 0,03 Верхний предел по углероду (0,07%) с одной стороны, ограничен из условий охрупчивани стали в сварных соединени х при заданном содержании хрома 8,0-10,8% и карбидообразующих элементов р да Zr, V в пределах 0,030 ,35%; с другой стороны - из условий обеспечени выплавки стгши обычным способом в открытых электроплавильных печах. Нижний предел углерода (0,03%) - как оптимальное содержание. 37 которое может быть получено при этих ;услови х выплавки,Оптимальное содержание элементов р да Zr,V отвечает з данным уравнением в формуле изобрете ни по отношению к углероду, в котор косвенно учитываетс и азот в виде коэффициента 0,03. Ванадий и циркоНИИ св зываютс в мелкодисперсные карбиды и нитриды, которые, измельча мартенсито- ферритную структуру и поддержива определенное соотношение мартенситной и ферритной соетавл ющих структуры заданным в формуле соотношением компонентов (1,153 ,9), обеспечивают получение пластичности металла сварного шва на достаточно высоком уровне (, без термообработки). При отношении 1,15 по вл етс мартенситное охрупчивание металла сварного шва, при отношении 3,9 - развитие ферритной хрупкости, в том и другом случа пластичность металла сварного шва понижаетс ниже требуемого уровн (cft,$ 12°). Снижение содержани хрома ДО 8,010 ,8% в предлагаемой стали увеличива растворимость в твердом растворе эле ментов внедрени (углерода, азота и лдр.), уменьша склонность стали к охрупчиванию при технологической обработке и сварке.Нижний предел по хр му (8,0%) ограничен из условий обеспечени коррозионной стойкости стал конденсате выхлопных газов ДВС и жаростойкости при 700°С. Верхний преде по хррму (10.8%) задан как максималь допустимый дл получени мартенсито ферритной основы стали. Марганец в сочетании с кремнием (0,3-0,8) примен ютс в качестве раскислитёлей и модификаторов стали. Ниже 6,3% марганец и кремний в хромистой стали как раскислители недостаточно эффективны, при 0,8% эффективность их действи наиболее оптимальна: Алюминий в пределах 0,3-0,9% эффективно замедл ет полиморфное превращение 1 -ч-о. при охлаждении как в перлитной , так и мартенситной област х (ниже 410С) , что способствует сн тию напр жений в сварных соединени х и устранению условий образовани гор чих и холодных трещин. Ниже 0,3% эффективность алюмини недостаточно, выше 0,9% - сталь приобретает повышенную склонность к загр знению неметаллическими включени ми за счет вторичного окислени при разливке. Предлагаема сталь выплавл етс в электрических плавильных печах и изготавливаетс методом холодной и гор чей прокатки Е виде листа и ленты, а также в виде сварных труб, по обычной технологии. Проведенные лабораторные испытани позвол ют установить, что предлагаема сталь имеет в состо нии поставки предел прочности 53,3 кгс/мм предел текучести 33,8 кгс/мм, относительное удлинение (cfg ) 35,8%, твердость 68 НЯ., на сварных образцах (аргоно-дугова сварка): Без После отжига отжига Предел прочности, кгс/мм 73,3 55,2 . Относительное удлинение rCPg f % Твердость, В табл.1, даны химические составы предлагаемой известной стали, которые выплавл ютс и прокатываютс на. ленту толщиной 2 мм. Таблица 1
0,06 0,50 0,50 0,05 0,80 0,80 0,03 0,30 0,60 0,07 0,65 0,50 0,07 0,30 0,30 0,.08 1,20 0,05 13,2 - 0,50 1,2 0,020 Предлагаема сталь 10,8 0,35 - 0,5 0,020 0,018 0,05 0,20 0,0203,90 9,0 - 0,35 0,6 0,008 0,035 0,28 0,30 0,0302,20 8,3 - 0,16 0,4 0,005 0,007 0,20 0,10 0,0211,25 8,0 0,10 0,03 0,9 0,008 0,010 0,15 0,05 0,0301,15 8,0 0,03 0,25 0,3 0,025 0,017 0,30 0,18 0,0251,50 Известна стс1Ль (ТО 0,021 0,13 0,10 0,025
В табл.2 приведены механические свойства основного металла после отжига и сварных образцов с продольОсновного металла после отжига
Предлагаема сталь
35,8
30,0 28,2 41,2 25,0 45,3 32,3 36,3 30,7 39,4
28,1 35,5
Claims (2)
- 50,3 Из данных табл.2 следует, что пластичность сварного соединени предлагаемой стали в 2-3 раза выше пластичности известной стали. Формула изобретени 1. Мартенсито-ферритна сталь содержатда углерод, хром, кремний алюминий и железо, от-личающ а с тем, что, с целью повьш ни технологической пластичности, дополнительно содержит марганец и по крайней мере один элемент из группы цирконий, ванадий при следу щем соотношении компонентов, вес.% Углерод0,03-0,07 Хром8,0-10,8ным швом без отжига после сварки п ти составов предлагаемой стали и известной .Таблица 2Механические свойстваСварных образцов с продольным швом без отжига после сварки74,38014,582 71 80 79 13,1 75,1 21,0 56,1 18,0 70,3 17,0 67,1Известна сталь797,3 68 67,7 Кремний0,3-0,8 Алюминий0,3-0,9 Марганец0,3-0,8 По крайней мере один элемент из группы цир0 ,03-0,35 коний, ванадий Остальное Железо
- 2. Стсшь поп.1,отличаю с тем, что отношение суммы кони и ванади к углероду равно V + Zr/2 1,15 - 3,9 С + 0,03 Источники ин юрмаиии, н тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3455681,кл.75-126, 9.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782661798A SU773130A1 (ru) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | Мартенсито-ферритна сталь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782661798A SU773130A1 (ru) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | Мартенсито-ферритна сталь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU773130A1 true SU773130A1 (ru) | 1980-10-23 |
Family
ID=20784290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782661798A SU773130A1 (ru) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | Мартенсито-ферритна сталь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU773130A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA015633B1 (ru) * | 2006-06-09 | 2011-10-31 | В Э М Франс | Составы сталей для специальных применений |
| CN109355572A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-19 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 高铬铁素体耐热钢及其制备方法 |
-
1978
- 1978-09-11 SU SU782661798A patent/SU773130A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA015633B1 (ru) * | 2006-06-09 | 2011-10-31 | В Э М Франс | Составы сталей для специальных применений |
| US9005520B2 (en) | 2006-06-09 | 2015-04-14 | V & M France | Steel compositions for special uses |
| CN109355572A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-19 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 高铬铁素体耐热钢及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03274245A (ja) | 低温靭性，溶接性および耐熱性に優れたフエライト系耐熱用ステンレス鋼 | |
| JP4301638B2 (ja) | 高温強度に優れた高純度フェライト系ステンレス鋼 | |
| JP3745567B2 (ja) | 電縫溶接性に優れたボイラ用鋼およびそれを用いた電縫ボイラ鋼管 | |
| SU773130A1 (ru) | Мартенсито-ферритна сталь | |
| JP6020017B2 (ja) | 耐再熱割れ性と強度、靭性に優れたＣｒ−Ｍｏ鋼板およびその製造方法 | |
| JP3620319B2 (ja) | 耐食性と溶接性に優れたマルテンサイト系ステンレス鋼 | |
| JP2000119798A (ja) | 硫化物応力割れ抵抗性に優れた高強度鋼及び油井用鋼管 | |
| JP7485929B2 (ja) | 低合金耐熱鋼、及び低合金耐熱鋼の製造方法 | |
| US4141724A (en) | Low-cost, high temperature oxidation-resistant steel | |
| JP3319222B2 (ja) | 溶接継手のクリープ特性に優れた高クロムフェライト鋼の製造方法 | |
| JP3570288B2 (ja) | 熱間加工性に優れた高Ｃｒマルテンサイト系耐熱鋼 | |
| JP2624224B2 (ja) | 蒸気タービン | |
| JPH08232042A (ja) | 耐食性電縫溶接鋼管用鋼 | |
| JPS5940220B2 (ja) | 耐硫化物腐食割れ性の優れた低合金鋼 | |
| JPH0832945B2 (ja) | 耐火強度の優れた建築構造用鋼材およびその製造方法 | |
| RU2082814C1 (ru) | Ферритная коррозионностойкая сталь | |
| JP3190807B2 (ja) | 低温靭性に優れた耐食性電縫鋼管用鋼の製造方法 | |
| JPS61190049A (ja) | 低合金鋼 | |
| JPS5914538B2 (ja) | 応力除去焼なまし割れ感受性の低い鋼 | |
| JPS61136623A (ja) | ホイ−ルリム用超８０Ｋｇｆ／ｍｍ↑２級高強度熱延鋼板の製造方法 | |
| JPH09184043A (ja) | 高温強度に優れ溶接性の良好な低合金耐熱鋼 | |
| JPH0368100B2 (ru) | ||
| JPH06136488A (ja) | 加工性、耐高温塩害性および高温強度に優れたフェライト系ステンレス鋼 | |
| JPH02156049A (ja) | エチレン分解炉管用耐熱鋼 | |
| JP2583114B2 (ja) | 耐溶接割れ性にすぐれる低炭素ＣｒーＭｏ鋼板 |