SU780939A1 - Многоручьевые одноклетьевые ковочные вальцы - Google Patents

Description

Изобретение о±носитс  к кузнечнопрессовЬму оборудованию, наиболее целесообразно его использовать дл  автоматизации многоперехбдной вальцовки т желых длинномерных заготовок Известны автоматические одноклетьевые ковочные вальцы, содержащие штампы с последовательно расположенными ручь ми, на которых можно осуществл ть многопереходную вальцовку длинномерных заготовок. В указанных вальцах сопровождение заготовки при пр мом зсоде, кантовка ее на шаг валь цовки и подача в следующий ручей,а также возврат во врем  холостого хода валков осуществл етс  манипул тором Щ I Недостатками описанной конструкции  вл ютс  сложность конструктивного выполнени  манипул тора и средств автоматизации, невозможность вальцовки заготовки по всей длине из-за необходимости захвата ее клещами манипул тора а также возможност изгиба заготовки под собственным весом при вальцовке т желых длинномерных заготовок. Наиболее близкими по конструкции  вл ютс  одноклетьевые многоручьевыё ковочные вальцы дл  прокатки т желых длинномерных заготовок, содержащие рабочие валки с закрепленными на них секторными штампами и привод возвратно-вращатёльногО движени , причем захватна  часть каждого последующего ручь  расположена со смещением на 180 по периферии штампа от захватной части предыдущего ручь . Это исключает , холостые хода и повышает производительность труда более чем в два раза 23 . Цель изобретени  - повышение производительности и улучшение качества обработки т желых длинномерных заготовок вследствие исключени  прогиба под с обственным весом. Поставленна  цель достигаетс  тем, что пальцы содержащие рабочие всШки с секторными штампаг-ш, у которых захватна  часть каждого последующего ручь  развернутс1 на 180 и смещена по периферии штампа ofr захватной части предыдущего ручь , и привод возвратно-вращательного движени  валков, снабхсёны приводными проводками,смонтированными на выходе каждого, кроме последнего, ручь  с возможностью их возвратно-поворотного движени  в плоскости , перпендикул рной оси прокатки ..

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2раэрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 раэреэ Б-Б на фиг. 2.

На станине 1 установлена пара рабочих валков 2 с закрепленными на них секторНЕЛии штампами 3, образую 1цими ручьи а, b и т.д. дл  вальцовки заготовки 4. Штампы 3 спрофилированыи установлены с учетом последовательной поочередной вальцовки в пр мом и обратном направлени х, поэтому зона загрузки каждого последующего ручь  расположена с противоположной стороны валков 2 по отношению К зоне Загрузки предьщущег ручь . Так, первый ручей загрузкаетс  перемещением заготовки 4 слева направо до упора(на чертеже не показан), а второй - перемещением загов овки справа налево

Дл  зтой цеЛи перед ручьем на рассто нии большем длины заготовки на станине 1 смонтированы пневмоцилйндры 5, штоки б которых подают заготовку 4 до упора. На выходе каждого kpobie последнего, ручьев штампов на станине 1 установлены проводки 7, смонтированные на ос х 8 с возможностью качани  на 90 под действием крйвошипно-кулисного механизма 9,св занного через 1аестерню 10 с рейкойпоршнем 11 пневмоциЛиндра(на чертеже не показан). Оси 8 расположены параллельно оси х-х .вальцовки. Угол, качани  90° соответствует переносу заготовки 4 на шаг вальцовки к(фиг.1) с одновременной ее кантовкой на 90.,

многопереходна  вальцовка т желых длинномерных заготовок на вгшьцах за ьл емой конструкции производитс  следующим образом. .- ; i

Нагрета  заготовка 4 штоком б пневмоцИЛиндра 5 подаетс  до упора пepвoгo ручь  а штампов. Включаетс  привод валков 2 и штампами 3 производитс  вальцовка заготовки 4. По мере выхода отштампованной заготовки 4 из первого ручь  она поступает в проводку 7(фиг.З). После поворота штампов на угол вальцовки привод рабочих валков 2 останавливаетс .Рейка 11 йестерню 10 и кривошипнокулисный механизм 9 поворачивает проводку 7 на оси 8 на угол 90,перемещав заготовку 4 на шаг вальцовки к с одновременной ее кантовкой. Шток 6 следующего пиевмоцилиндра 5 доталкивает заготовку 4 до упора следующего

ручь  штампов. Вновь включаетс  привод рабочих валков 2 и заготойка 4 вальцуетс  во втором ручье в направленни , противоположном вальцовке в первом ручье. По выходе из второго ручь  заготовка 4 поступает в очередную проводку 7. Цикл повтор етс  в соответствии с количеством заданных переходов вальцовки.

Описанна  конструкци  может быть использована дл  одновременной вальцовки нескользких заготовок. Благодар наличию П1 6водков заготовка вальцуетс  по всей длине и не изгибаетс  под собственным весом при транспортировке .

Использование предлагаемых ковочных вальцов повышает производительность труда более чем в два раза. В р де случаев возможна зкономи  ме- талла, так как не требуетс  дополнительной длины заготовки дл  ее захвата клещами манипул тора. Ожидаемый экономический эффект от использовани  одной такой линии при программе .300 тас. рубV штамповок в год составл ет 670 тыс.руб. в год.

Claims (2)

1.Патент ФРГ л. 7 Ю 1269087, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке 2664546/27,

КЛ. В 21 Н 8/00, 1975.