SU443700A1 - Способ правки металлических изделий - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к металлообрабатывающей и металлургической промышленности, а Tovtiee к снособам правки.

Известен способ правки металлических изделий в процессе волочени  путем сообщени  прот гиваемому через волоку изделию винтового движени  и прикладывани  к нему но выходу из волоки изгибающего усили .

Предложенный способ отличаетс  тем, что изгибающее усилие прикладывают к изделию на заданном рассто нии от деформационной зоны, нреимущественно равном 50-100 мм, при этом изделие изгибают до совмещени  его оси с осью волоки.

Способ по сн етс  чертежом. Изделие 1, подготовленное к волочению, задаетс  закованным концом в волоку 2. Затем с помощью т гового захвата 3, установленного на т говой тележке, производитс  зажи.м закованного конца издели  1. После этого включаетс  привод т гового захвата и волоки 2 и осуществл етс  процесс волочени . К моменту выхода их волоки участка издели  длиной 100-150 мм включаетс  пневматический цилиндр 4; щток 5 с ушком 6 и роликом 7 опускаетс  вниз на изделие и нажимает на него с усилием, обеспечивающим установление участка издели  на длине 50-100 мм

соосно с осью волочени  и удержание его в данном положенин до окончани  нроцесса волочени . После окончани  нроцесса волочени  привод т гового захвата и волоки отключаетс , и пневматический цилиндр переключаетс  на подъем штока с ушком и роликом в исходное положение, и цикл повтор етс .

В процессе волочени  с вращением издели  1 по винтовой линии изгиб издели  1 будет

осуществл тьс  на некотором рассто нии «а от сечени  «б-б. Благодар  тому,, что металл на рассто нии «а от сечени  «б-б упрочнен и более упруг, закручивание издели  по спирали и образование волннстости

исключаетс .

Предмет изобретени 

Снособ правкн металлических изделий в нроцессе волоченн  нутем сообщени  ирот гиваемому через волоку изде.т1ию винтового движени  и прикладывани  к нему но выходу из волоки изгибающего усили , отличающийс  тем, что, с целью новыщени  качества , изгибающее усилие прикладывают к изделию на заданном рассто нии от деформационной зоны, преимущественно равном 50-100 мм, при этом изделие изгибают до совмещени  его оси с осью волоки.