SU784743A3 - Способ продольной прошивки - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОШИВКИ

1

Изобретение относитс  к трубопрохсатному производству и касаетс  способа получени  бесшовных гор чекатаных труб продольной прокаткой.

Известен способ продольной про- 5 шивки, включающий принудительную подачу многогранной сплошной заготовки к валкам с круглым калибром и деформацию ее валками на оправке с конусным передним концом 1 . 16

Дл  известного способа прессвалковой прошивки характерна одновременность контакта заготовки с валками и с конусным передним концом оправки . Это приводит к тому, что в на- J5 чальный момент прошивки вт гиваквдие силы трени  на поверхности контакта металла с валками недостаточны, а сопротивление оправки значительно, и не обеспечиваетс  надежный захват 20 металла с валками. Увеличение вталкивающего усили  приводит к продольному изгибу заготовки или оправочного стержн , следствием чего  вл етс  повышенна  разностенность гильз. 25

Целью изобретени   вл етс  улуЧшение условий захвата и снижение разностенности гильз.

Поставленна  цель достигаетс  созданием способа продольной прошивки, , о

включающего принудительную, подачу м ногогранной сплошной заготовки к валкам с круглым калибром и деформацию ее валками на оправке с конусным передним концом, в котором устанавливают оправку передним конусным концом на рассто нии, равном 0,4 - 0,15 диаметра калибра валков, от сечени  контакта заготовки с валками и подвергают на эгом участке заготовку безоправочной деформации.

Благодар  тому, что контакт металла с оправкой происходит значительно позже, чем с калибром валков, улучшаютс  услови  захвата и снижаетс  разностенность гильз.

На фиг. 1 изобргикен очаг деформации; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на

4- сечение В-В на

фиг. 1; на фиг.

5- сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. фиг. 1; на фиг. 6 - график, показывающий улучшение разностенностй гильз, полученных предложенным способом на фиг. 7 - клеть, вид сбоку, в разрезе на фиг. 8 - ручей валков, вид спереди.

Claims (1)

1. Сущность способа заключаетс  в |Том, что многогранную заготовку 1 принудительно подгиот к валкам 2 и 3, :имеющим круглый калибр, и заготовка последовательно, измен ет свой профиль , проход  через сечение А-А, БВ-В , например, из квадрата в восьми угольник. Затем, встрет сь в сечени В-В с концом оправки 4, расположенным на рассто нии 0,15 диаметра кал ра от сечени  А-А, заготовка оформл етс  в круг и приобретает внутреннее отверстие. На фиг. 1 введены обозначени  рассто ни  L от сечени  А-А встреч пр моугольной заготовки с валками до переднего конусного конца оправк составл ющего 0,15 от диаметра кали ра, равного диаметру Ь выход щей гильзы. Отношение U/d и разносте ности полученной гильзы отражены графиком на фиг. ь. При L /d О точка зажима и конец оправки при обычном способе наход тс  в одних и тех же положени х ,, при L /d О точка зажима смещена к выходу от конца оправки, при U/d 7 О точка контакта смещен к входу. По мере возрастани  отношени  L/d разностенность постепенно уменьшаетс , и уменьшение одн сторонней разностенности начина етс  при L /d 0,1Ь. Неравномерность толщины стенки в этом процессе составл ет около 25%,а при L / d / 0,1Ь разностенность становитс  меньше 2Ь%. В случае, если L /d70,15, угл вые участки заготовки прокатывают до такой степени, чтобы предотвратить изгиб концевой части заготовки за счет усили  подпора, и заготовка может удерживатьс  посредством прокатных валков. Отношение U/d может быть представлено в дальнейшем диаметром калибра, радиусом дн ручь  валка ( ), высотой h заготовки , шириной Ъ заготовки и рас сто нием М от центра валков до начала конусного конца оправки. В случае пр моугольной заготовк участок, который контактирует с кал ром валка в первом сечении А-А, пр ставл ет собой угловую часть (см. фиг. 5). Как показано на фиг. 8,, радиус валка R в соответствующем положении равен . ) Одностороннее уменьшение ДЬ пр прокатке в этом положении равно: Длина К дуги контакта валка н участке составл ет: к тд-и-лн - 12Лл,, (3) также .() Соответственно из уравнений (1), (2), (3), (М i-/ i vr§M JK-fRF ydв случае, если заготовка имеет многоугольную форму или если форма калибра валка не  вл етс  круглой, отношение L/d можно получить аналогичным способом. Как уже сказано, отношение L/d можно представить посредством величин KO d , Ъ , t) и М . Целесообразно выбирать 2,5 , 0,7 Ъ /d 0,96; 0,7 ti /d 1,2, О А именно, в случае увеличение внутреннего диаметра .выходит за заднюю часть от центра валков, при этом увеличиваетс  разностенность, форма наруухной поверхности. Чем боль-, ше задают величины Яд , Ъ / b и чем меньше задают величину М , тем больше отношение L /d . Задава  отношение U/d 0,15, качество трубы тоже получали удовлетворительное . Относительно верхнего предела величины L/d он составл ет 0,4 с точки зрени  конструкции и установки в обычной клети оправки, , Пример. Прошивка осуществлена с использованием диаметра валков 420 мм, зазора между валками 4 мм, диаметром ручь  94,1 мм и L 14 мм и отношением L/d 0,15 в одном случае , и во втором случае L - 28 мгл и отношением L/d- 0,3. В результате равностенность составила 22% и 12% по сравнению с разностенностью 51%, получаемой при прошивке заготовки, котора  встречаетс  одновременно с валками и оправкой. Таким образом, предложенный способ позвол ет значительно снизить разностенность гильз. Формула изобретени  Способ продольной прошивки, включающий принудительную подачу много- граниой сплошной заготовки к валкам с круглым калибром и деформацию ее валками на оправке с конусным передним концом, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий захвата и снижени  разностенности гильз, оправку устанавливают передним конусным концом на рассто нии, равном 0,4 -. 0,15 диаметра калибра валков, от сечени  контакта заготовки с валками и подвергают на этом участке заготовку безоправочной . деформации. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. .Авторское свидетельство СССР 472702, кл. В 21 В 17/00, 1974..

   А .6 в Г

   I i I

   А 5 в г