SU791431A1

SU791431A1 - Агрегат дл струйной обработки изделий

Info

Publication number: SU791431A1
Application number: SU782663405A
Authority: SU
Inventors: Борис Исаакович Майзель; Степан Илларионович Борисенко; Борис Цалерович Окунь; Олег Петрович Румынский; Ната Константиновна Чепенко
Original assignee: Проектный Институт Научно- Производственного Объединения "Лакокраспокрытие"
Priority date: 1978-09-08
Filing date: 1978-09-08
Publication date: 1980-12-30

Description

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

t

Изобретение относитс к технике . химической подготовки поверхности изделий при нанесении лакокрасочных или гальванических покрытий и может быть использовано в любой отрасли промышленности, например в. машиностроении , в агрегатах химической подготовки поверхности с подвесным конвейером непрерывного действи .

Известно, что в агрегатах (машинах , установках), в которых процесс обезжиривани , фосфатировани , мойки производитс за счет воздействи на обрабатываемую поверхность струй рабочих растворов или воды, процесс очистки происходит за счет ударного воздействи струи и химического воздействи на загр знени .

Известна установка дл струйного обезжиривани деталей, содержаща .корпус с камерами в нем дл обезжиривани , промывки и сушки, транспортер с подвесками и привод, причем камеры, с целью исключени смешени растворов и улучшени качества обработки , образованы продольными стен ками корпуса с укрепленными на них эластичными шторками и поперечными стенками движущихс подвесок 1.

ИЗДЕЛИЙ

Недостатком этой установки вл етс громоздкость и сложность конструкции и необходимость создани управл ющего устройства дл согласовани работы подачи растворов с движением транспортера. Наличие шторок и поперечных стенок движущихс подвесок усложн ет процесс загрузки и разгрузки изделий и затрудн ет выполнение других технологических операций в автоматической окрасочной линии .

Известна также система струйной очистки изделий, содержаща камеры 5 обработки, разделенные пневматическими тамбурами 2.

Недостатком этой системы также вл етс сложность конструкции.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции.

Поставленна цель достигаетс тем, что в агрегате дл струйной обработки изделий, содержащем последовательно расположенные и чередующиес проходны;е камеры обработки и промежуточные камеры, имеющие средство дл предотвращени смешивани обрабатывающих жидкостей, и транспортер дл перемещени изделий по камерам, 30 средство дл предотвращени смешивани обрабатывающих жидкостей выполнено в виде вертикальных пластин, установленных по обе стороны транспортера , при этом кажда пластина установлена в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени изделий .

На фиг,1 представлен предлагаемый агрегат, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сверху;, на фиг.З - средство дл предотвращени смешивани обрабатывающих жидкостей, общий вид. Агрегат содержит корпус 1, внутри которого последовательно расположены с чередованием проходные камеры 2 обработки и промежуточные каме ры 3. В камерах 2, представл ющих собой зоны струйной обработки, размещены ванны 4 с обрабатывающими жидкост ми, контуры с форсунками 5 и насосы б дл подачи обрабатывающих жидкостей в контуры. Между камеракш обработки и промежуточными камерами установлены диафрагмы 7 с транспортными проемами дл прохода изделий. Диафрагмы - это легкие перегородки, предназначенные дл отражени струй обрабатывающих жидкостей и преп тствующие смешиванию жидкостей разных камер обработки, Промежуточные камеры в нижней своей части имеют пол 8 со скатами в стороны пpи 1ыкaющиx ванн 4 дл стока обрабатывающей жидкости . Промежуточные камеры 3,. представл ющие собой зоны стоков, снабжены средством дл предотвращени смешивани. обрабатывающих жидкостей, выполненным в виде вертикальных пластин 9, установленных по обе стороны транспортера в плоскост х, перпендикул рных направлению перемещени изделий. Дл удобства монтажа пластины 9 закреплены на листовых панел х 10. Дл перемещени изделий через агрегат струйной обработки служит транспортер 11 в виде подвесного конвейера.

При работе агрегата, включенного в автоматизированную линию окраски, издели. поступают в агрегат на транспортере 11 сначала в первую по ходу проходную камеру 2 обработки.Обрабатывающа жидкость,например обезжиривающий раствор, из ванны 4 насосом 6 подаетс к форсункам 5 контура Форсунки обливают изделие со всех сторон. Силой струй и химическим воздействием обрабатывающей 5: идкости поверхность издели от загр знений . Во врем процесса часть струй обрабатывающей жидкости, отраженных от издели , попадает на диафрагмы 7 и, отража сь от них, стекает в ванну 4. Друга часть струй,, капель и брызг через трйнспортный . проем в диафрагме 7 попадает в промежуточную камеру ЗУ 5 гасит свою энергию благодар вертикальным пластинам 9 и по ним стекает в ванну 4. При перемещении издели транспортером в промежуточную камеру оставшиес на изделии капли обрабатывающей жидкости стекают и также попадают в ванну 4.

Таким образом, изделие, проход через зоны обработки камер 2 и зоны стоков камер 3, очищаетс и подготавливаетс к нанесению лакокрасочных

покрытий, а различные обрабатывающие .жидкости соответствующих камер (зон) обработки возвращаютс в свои ванны дл последующего использовани .

Q Выполнение средства дл предотвращени смешивани о,брабатывающих жидкостей в виде вертикальных пластин в промежуточных камерах по обе стороны транспортера в плоскост х, перпендикул рных направлению перемецени .изделий, значительно упрощает конструкцию агрегата дл струйной обработки изделий по сравнению с известными , а также обеспечивает ка- чественную обработку изделий и эконо0 1,щю рабочих растворов.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР 305211, кл. С 23 G 3/00, 1969, 5 2, Патент США № 3734109, кл. В 08 В 3/02, опублик. 1973 (прототип),

Ю

/