SU797083A1 - Устройство дл термомагнитнойОбРАбОТКи пОСТО ННыХ МАгНиТОВ - Google Patents

Description

(54)УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ П Изобретение относитс  к технологическому оборудованию, примен емому при производстве посто нных магнито из коОальт-содержащих сплавов типа апьнико, магнико, тикональ, и может быть использовано, преимущественно, при изготовлении из этих сплавов многополюсных роторов электрических микромашин дл  проведени  их термомагнитной обработки. Известны устройства дл  термомагнитной об)аботки таких магнитов, содержащие многополюсный источник магнитного пол  с полюсными наконетниками выполненный в виде электромаг нита или системы с посто нными магиитги«1и и нагревательную газовую или электрическую печь. При использовани этих устройств обрабатываемый магнит нагреваетс  в печи примерно до , после чего его перенос т в многополюсный источник магнитного пол , где он самопроизвольно остывает 1 . Основнымнедостатком указанных устройств  вл етс  то, что они не обеспечивают требуемый температурный регламент термомагнитной обработки, поскольку процесс остывани  магнифа идет практически неуправл емо. В ; ЕРМОМАГНИТНОЙ ННЫХ МАГНИТОВ fc|fT--& частности, не удаетс  обеспечить необходимую изотермическую выдержку. Это приводит к недоиспользованию маг нитных свойств дорогосто щего сплава и ухудшению параметров изделий, дл  которых магниты предназначены (по сравнению с теми параметрами, которые могли бы иметь место при оптимальном регламенте термомагйитной обработки). Другим их недостатком  вл етс  необходимость переноса раскаленного магнита из печи в источник магнитного пол , так как на это тер етс  рабочее врем  и часть тепла, сообщаемого магниту в печи. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство Дл  термомагнитной обработки посто нных магнитов, преимущественно многополюсных роторов электрических микромашин, содержащее многополюсный источник магиитного пол  с полюсными наконечниками (например, электромагнит), образующими кольцевую полость дл  размещени  обрабатываемого магнита, и индуктор , присоединенный к генератору тока 2 . Недостатком  вл етс  то, что дн  создани  многополюсного пол 

требуемой напр женности и, топографии нужно, чтобы полюсные наконечники источника пол  находились как можно ближе к поверхности обрабатываемого магнита. Этого рассто ни , как показывает опыт, недостаточно дл  размещени  между магнитом и полюсами индукторов известного типа, имеющих водоохлаждаемые каналы. Если же размещать эти индукторы так, чтобы зона нагрева охватывала магнит вместе с приближенными к нему полюсными наконечниками, то нагрев наконечников приводит к потере ими магнитных свойств, что по эффекту равносильно их удалению от магнита.

Цель изобретени  - повышение качества термомагнитной обработки посто нных магнитов за счет обеспечени  оптимального температурного регламента их термомагнитной обработки при сохранении высокой напр женности и требуемой топографии текстуруювдего магнитного пол .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве полюсные наконечники выполнены с полостью, заполненной охлаждающей средой и охватывают индуктор, который выполнен в виде тонкостенного цилиндрического витка с разрезом по образующей .

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вит, на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. В качестве примера рассматриваетс  тот частный случай, обработке подлежит четырехполюсный цилиндрический магвит .

Устройство состоит из четырехполсного источника магнитного пол  (на чертеже не показан) имек цего полюсные наконечники 1, каждый из которы охлаждаетс  водой или другим охлаждающим веществом, подаваемым в полость 2 под рубашкой 3,

В зазор между полюсными наконечниками 1 и обрабатываемым магнитом 4 помещен тонкостенный провод щий цилиндр 5, отделенный от магнита и неконечников изол ционными прокладками б, выполненными, например, из кварца или керамики. Цилиндр имеет сквозную прорезь, к кромкам которой подсоединены токоподводы 7, изолированные друг от друга.

К токоподводам 7 при помощи одного или .нескольких болтов 8 с гайками 9, изолированных от ст гиваег.«ых деталей втулками 10, подсоединены зажимы 11 генератора токов высокой частоты.

Устройство работает следующим образом .

Предназначенный дл  термомагнитной обработки холодный магнит 4 помщаетс  в рабочий объем устройства. Включаетс  генератор. Токи высокой частоты (пор дка нескольких килогерц , что зависит от разморои магииTalи индуктированные вихреьма токи (мгновенное направлением кото1)ых отмечено на фиг. 1 стрелками) нагревают магнит 4 и индуктор 5. Однако несмотр  на теплсотвод и охлаждаемые полюсные наконечники 1 индуктор 5 из-за его малой толщины и высокой плотности токов нагреваетс  быстрее магнита. Как только температура инду ,ктора 5 становитс  температуры магнита 4, нагрев магнита начинает происходить не только вихревыми токами , но и за счет теплопередачи от индуктора. В этот период раскаленный индуктор 5 нагревает магнит одновременно и индукционно и теплопроводностью . Одновременно с ростом температуры индуктора 5 увеличиваетс  и теплоотвод с его внешней поверхности , в то врем  как тепловыделение в нем практически остаетс  неизмен .ным. Поэтому через некоторое врем  послевключени  генератора температура индуктора 5 стабилизируетс . После того, как температура магнита 4 сравниваетс  с температурой индуктора 5, дальнейший нагрев магнита 4 осуществл етс  только вихревыми токами в его теле. Этими токами магнит 4 разогреваетс  до требуемой температуры 1260 С. Далее, регулировкой величины тока генератора, и скорости подачи охлаждающего вещества в полости 2 обеспечиваетс  требуемый температурный регламент термомагнитн.ой г бработки , включающий изотермическую выдержку и охлаждение с заданными скорост ми. После обработки магнит 4 извлекаетс  .из устройства.

Указанные конструктивные особенности устройства позвол ют.осуществить нагрев обрабатываемого магнита из холодного состо ни  до 12бО°С непосредственно в многополюсном источнике магнитного пол .

Отсутствие в самом индукторе 5 охлаждающих каналов позвол ет выполнить его тонкостенным, что нар ду с малой толщиной прокладок 6 обеспечивает манимальное рассто ние между полюсными наконечниками 1 и магнитом 4, а значит и требуемые топографию и напр женность магнитного пол  в рабочем объеме устройства.

Кроме того, высока  температура индуктора 5, а значит и мала  разность температур между ними и магнитом 4, обуславливают, особенно при изотермической выдержке, малый температурный градиент у поверхности магнита, что обеспечивает требуемую одинаковости температуры по объему магнита и способствует повышению магнитных свойств у обработанных магнитов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство ДЛ.Я торм - магнигн 111 -). 5 работки посто нных магнитоо, прси