SU797831A1 - Устройство дл изготовлени изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК - Google Patents

Устройство дл изготовлени изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК Download PDF

Info

Publication number
SU797831A1
SU797831A1 SU792706297A SU2706297A SU797831A1 SU 797831 A1 SU797831 A1 SU 797831A1 SU 792706297 A SU792706297 A SU 792706297A SU 2706297 A SU2706297 A SU 2706297A SU 797831 A1 SU797831 A1 SU 797831A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
core
workpiece
pin
slider
pins
Prior art date
Application number
SU792706297A
Other languages
English (en)
Inventor
Хиллар Эльмарович Салу
Харри Георгиевич Хойер
Original Assignee
Производственное Объединение "Норма"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Норма" filed Critical Производственное Объединение "Норма"
Priority to SU792706297A priority Critical patent/SU797831A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU797831A1 publication Critical patent/SU797831A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1
. Изобретение относитс  к полуг авз;оматическим устройствам дл  изготовлени  из проволоки изделий типа булавок, в частности булавок дл  значков из листового металла
Известно автоматическое устройство дл  изготовлени  изделий из проволоки типа булавок, содержащее смонтированные на станке механиэкм правки, отрезки и Формовки проволоки с приводом от одного распредели ельного вала с кулачками I,
В атом автоматическом устрой,сдс.ве имеютс  совмещенный узел отрезки,. фо|)мовки головки и закрутки стержн , а также механизмы лодачи проволоки , правки и заточки.
Совмещенный узел в известном устройстве выполнен в виде установленной с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещени  по оси подачи проволоки пары ползун-направл юща , на не- . подвижной части которой смонтированы механизм отрезки и формовки головки- , а на имеющей возможность перемещени  - механизм закрутки стержн . Механизм закрутки выполнен в виде поворотной трубки, имеющей выступ и отверстие дл  прохода проволоки . Механизм отрезки выполнен в виде ножа, имеющего режущую кромку, вертикальный паз дл  фиксировани  заготовки после отрезки и выступ, взаимодействующий с упом нутым выступом трубки при оформлении ушка головки булавки.
Указанный совмещенный узел имеет сложную конструкцию и при необходиО мости производства еще нескольких дополнительных операций дл  получени , например, более сложной булавки , пришлось бы значительно усложнить имеюидайс  совмещенный узел.
5
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей ройства.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что известное устройство допол0 нительно имеет узел фиксации заготовки , имеющий жесткий и пружинный упоры, механизм изгибани  петли, состо щей из сердечника, установленного с возможностью осевого переме5 щени  в станине, трех ползунов-пуансонов , размещенных в направл ющих станины с возможностью перемещени  относительно сердечника в радиальном направлении и одного ползуна0 ьпуансона расположенного наклонно к
оси сердечника, а узел зажати  заготовки состоит из пуансона-прижима и матрицы.
На фиг, 1 представлена обща  кине 1атическа  схема устройства; на фиг. 2 - виды булавки; на фиг. 3 общий вид и разрез совмещенного узла прижати  заготовки, формовки головки и закрутки стержн ; на ф,иг, 4 разрез А-А на фиг. 3. .
Устройство имеет станину, на°к6тс рой размещены электродвигатель 1, редуктор 2, распределительный вал 3 Ъ кулачками 4, 5, 6, 7,8, 9, 10, 11 и 12, с которыми контактируют подпружиненные рычаги узла подачи и совмещенного узла зажати  заготовки , формовка головки и закрутки стержн . ,
Узел подачи заготовки 13 и ее зажати  состоит из большой шестерни с храповиком 14 и контактирующих с ним двух малых .шестеренок- 15, закрепленных на двух ос х 16, имеющих винтовые канайки, служащие дл  подачи заготовки 13 в узел формовки головки и закрутки стержн . С храповиком 14 контактирует подпружиненный толкатель 17, соединенный рычагами с кулачком 4„
Гнездо заготовки 13 в совмещенном узле состоит из жесткого качающегос  упора 18 с одной стороны и опоры с упором из пружин щего листового материала 19 с другой,;причем пос-/ ледний св зан с рычагом зажати  заготовки (на черт, не показано) и качаетс  на оси под его воздействием.
Узел зажати  заготовки состоит из прижима 20, св занного системой рычагов с кулачком 9, и матрицы 21.
Узел формовки головки состоит из сердечника 22, св занного рычагами с кулачком 10, ползунов-пуансонов формовки петли 23, 24 и 25, св занных рычагами соответственно с кулачками б, 5 и 8 распределительного ва ла 3, и ползуна-пуансона загиба крючка 26, св занного рычагами с кулачком 7.
Ползун-пуансон 23 имеет две рабочие грани,т.е. основна  - дл  первого вертикального загиба петли и вспомогательна  - дл  образовани  крючка 32 ползуном-пуансоном 26.
Узел закрутки стержн  булавки состоит из выдвижного круглого сердечника 27, соединенного рычагами с кулачком 11, и поворотной трибки с зубообразным выступом 28, св занной посредством наход щейс  в зацеплении пары шестеренка 29-зубчаты сектор 30, а также системой рычагов с кулачком 12. Угловой выгиб на заготовке обозначен позицией 31, пе л  крючка позицией 32,
Устройство работает следующим образом .
Заготовки булавок 13 с уточ нени ми на концах 14 помещаетс  в направл ющий раструб (на черт.не указан) , oтJкyдa они попадают в винтовые канавки осей 16. За один пово . рот кулачкового вала 3 под действием кулачка 4 через рычаги толкатель 17 проталкивает храповое колесо 14 вместе с большой шестерней на первый зуб. . Передаточное отношение между больтой 14 и малой шестерн ми 15 подобрано таким, что при перемещении храпового колбса с шестерней 14 на первый зуб, оси 16 делают один оборот, т.е. заготовка передвигаетс  на рассто ние одного шага.
В конце подачи заготовка булавки ;13 попадает в гнездо, образованное жестким качающимс  упором 18 и опорой с ПРУЖИННЫМ поджатием 19.
В промежутке между ними заготовка 13 опираетс  еще на выступ трубки 28, который находитс  в нижнем положении. Под действием кулачка 9 и рычагов начинает переметатьс  прижим 20. Одновременно с этим поджимает заготовку 13 в гнезде пружинный упор 19. После прижима  заготовки 13 прижимом . к матрице 21 и образовани  на ней 0 углового выгиба 31 вьадвигаатс  под действием кулачка 10 и рычагов сердечник 22, а также под действием кулачка 6 и рычагов перемещаетс  ползун-пуансон 23, производ щий 5 первый загиб петли булавки вокруг сердечника 22. Второй загиб образуетс  ползуном-пуансоном 24, который перемещаетс  под действием рычагов и кулачка 5, предварительно утопив качающийс  упор 18.
Последний загиб петли в вертикальной плоскости образуетс  под действием шолзуна-пуансона 25, который св зан с кулачком 8 через рычаги.
5 После этого выдвигаетс  обратно сердечник 22 и вступает в работу наклонный.ползун-пуансон 26, который под действием кулачка 7 и рычагов производит загиб петли в крючкообразную форму 32 через вторую рабочую грань ползуна-пуансона 23.
Ползуны-пуансоны 24, 45 и 26 после выполнени  операций загиба сразу возвращаютс  обратно в исJ ходное положение, а ползун-пуансон 23 опускаетс  в первоначальное положение после загиба у петли крючка 32.
Одновременно с ползуном-пуансоном 26 вступает в действие механизм 0 закрутки стержн  булавки. В начале выдвигаетс  под действием кулачка
11и рычагов круглый сердечник 27, а затем рычажной привод от кулачка

Claims (1)

12перемещает сектор 30, который 65 вращает наход щуюс  с ним в зацеплении шестеренку 29. Шестеренка 29 делает 2 оборота и соответственно вращает трибку 28,котора  закручивает стержень булавки вокруг сердечника 27. После совершени  трибкой 28 одного оборота полэун-пу нсон 26 заканчивает свою работу и возвращаетс  в первоначальное положение . Далее сердечник 27 отходит обраТ но/ одновременно готова  булавка освобождаетс  от действи  пружины 20 и падает в приемный  щик готовой продукции. Сектор 30 поворачиваетс  в Исход ное положение, отчего трубка 28 делает два оборота в обратную сторо ну вхолостую. Теперь все узлы и механизмы гото вы к проведению нового рабочего цик ла. Применение изобретени  дает возможность изготавливать булавки с . . более надежной и безопасной головкой . Кроме того, несмотр  на то, что добились три операции (две - при за гибе крючка .и одна - при изготовлеНИИ углового выгиба), устройство упростилось. Получаемый технико-экономический эффект заключаетс  в удешевлении изготовлени  устройства, уменьшении его металлостойкости, а также в изготовлении булавки более надежной против самопроизвольного расст гивани . Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  из проволоки изделий типа булавок, содержащее смонтированные на станине и кинематически св занные между собой посредством распределительного вала узел подачи и зажати  заготовки , механизм изгибани  петли и узел закрутки.стержн , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , оно имеет узел фиксации заготовки имеющий жесткий и пружинный упоры, механизм изгибани  петли, состо щий из сердечника, установленного с возможностью осевого перемещени  в станине, трех ползунов-пуансонов , размещенных в направл ющих станины с возможностью перемещени  относительно сердечника в радиальном направлении и одного ползунапуансона , расположенного наклонно к оси сердечника, а узел зажати  заготовки состоит из пуансона-прижима и матрицы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 440193, кл. В 21 G 3/16, 1973.
J/N
-J2
/a ;L
SU792706297A 1979-01-03 1979-01-03 Устройство дл изготовлени изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК SU797831A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792706297A SU797831A1 (ru) 1979-01-03 1979-01-03 Устройство дл изготовлени изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792706297A SU797831A1 (ru) 1979-01-03 1979-01-03 Устройство дл изготовлени изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU797831A1 true SU797831A1 (ru) 1981-01-23

Family

ID=20802570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792706297A SU797831A1 (ru) 1979-01-03 1979-01-03 Устройство дл изготовлени изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU797831A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3714776A (en) Apparatus for producing chain links
US2868236A (en) Apparatus for making wire articles
US3472055A (en) Bending machines for bending metal bars or sections
US1676598A (en) Spring-forming machine
US1818332A (en) Thimble making machine
US2266997A (en) Dieing machine
JPH0675740B2 (ja) スプリング・ユニットに組み込むためのスプリング・バンドの製造方法及び製造装置
US3025890A (en) Method of shaping wire stock
US1869501A (en) Apparatus for and method of manufacturing springs
US3822548A (en) Method and apparatus of manufacturing c-shaped links
US408314A (en) Island
US1663663A (en) Wireworking machine
US1639397A (en) Wire-bending machine
US2742061A (en) Snap ring forming machine
US1473855A (en) Method of and apparatus for making bushes and rollers for gear chains
RU1787630C (ru) Автомат дл изготовлени деталей из проволоки
US2646102A (en) Stock straightener for cold header devices
SU825255A1 (ru) Автомат для ги шплинтов изделий типа 1
US3677054A (en) Method of forming a double torsion spring and machine therefor
US3152631A (en) Straightening and cutting of rod
US1136778A (en) Automatic spring-beard-needle-making machine.
RU2147964C1 (ru) Способ навивки пружин с фигурными концами и устройство для его осуществления
SU764804A2 (ru) Автомат дл изготовлени рыболовных крючков
SU553032A1 (ru) Устройство дл гибки прутков
SU147163A1 (ru) Штамп-автомат дл изготовлени из ленты деталей с двойной гибкой