SU797831A1 - Устройство дл изготовлени изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК - Google Patents
Устройство дл изготовлени изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК Download PDFInfo
- Publication number
- SU797831A1 SU797831A1 SU792706297A SU2706297A SU797831A1 SU 797831 A1 SU797831 A1 SU 797831A1 SU 792706297 A SU792706297 A SU 792706297A SU 2706297 A SU2706297 A SU 2706297A SU 797831 A1 SU797831 A1 SU 797831A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- workpiece
- pin
- slider
- pins
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1
. Изобретение относитс к полуг авз;оматическим устройствам дл изготовлени из проволоки изделий типа булавок, в частности булавок дл значков из листового металла
Известно автоматическое устройство дл изготовлени изделий из проволоки типа булавок, содержащее смонтированные на станке механиэкм правки, отрезки и Формовки проволоки с приводом от одного распредели ельного вала с кулачками I,
В атом автоматическом устрой,сдс.ве имеютс совмещенный узел отрезки,. фо|)мовки головки и закрутки стержн , а также механизмы лодачи проволоки , правки и заточки.
Совмещенный узел в известном устройстве выполнен в виде установленной с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещени по оси подачи проволоки пары ползун-направл юща , на не- . подвижной части которой смонтированы механизм отрезки и формовки головки- , а на имеющей возможность перемещени - механизм закрутки стержн . Механизм закрутки выполнен в виде поворотной трубки, имеющей выступ и отверстие дл прохода проволоки . Механизм отрезки выполнен в виде ножа, имеющего режущую кромку, вертикальный паз дл фиксировани заготовки после отрезки и выступ, взаимодействующий с упом нутым выступом трубки при оформлении ушка головки булавки.
Указанный совмещенный узел имеет сложную конструкцию и при необходиО мости производства еще нескольких дополнительных операций дл получени , например, более сложной булавки , пришлось бы значительно усложнить имеюидайс совмещенный узел.
5
Цель изобретени - расширение технологических возможностей ройства.
Поставленна цель достигаетс тем, что известное устройство допол0 нительно имеет узел фиксации заготовки , имеющий жесткий и пружинный упоры, механизм изгибани петли, состо щей из сердечника, установленного с возможностью осевого переме5 щени в станине, трех ползунов-пуансонов , размещенных в направл ющих станины с возможностью перемещени относительно сердечника в радиальном направлении и одного ползуна0 ьпуансона расположенного наклонно к
оси сердечника, а узел зажати заготовки состоит из пуансона-прижима и матрицы.
На фиг, 1 представлена обща кине 1атическа схема устройства; на фиг. 2 - виды булавки; на фиг. 3 общий вид и разрез совмещенного узла прижати заготовки, формовки головки и закрутки стержн ; на ф,иг, 4 разрез А-А на фиг. 3. .
Устройство имеет станину, на°к6тс рой размещены электродвигатель 1, редуктор 2, распределительный вал 3 Ъ кулачками 4, 5, 6, 7,8, 9, 10, 11 и 12, с которыми контактируют подпружиненные рычаги узла подачи и совмещенного узла зажати заготовки , формовка головки и закрутки стержн . ,
Узел подачи заготовки 13 и ее зажати состоит из большой шестерни с храповиком 14 и контактирующих с ним двух малых .шестеренок- 15, закрепленных на двух ос х 16, имеющих винтовые канайки, служащие дл подачи заготовки 13 в узел формовки головки и закрутки стержн . С храповиком 14 контактирует подпружиненный толкатель 17, соединенный рычагами с кулачком 4„
Гнездо заготовки 13 в совмещенном узле состоит из жесткого качающегос упора 18 с одной стороны и опоры с упором из пружин щего листового материала 19 с другой,;причем пос-/ ледний св зан с рычагом зажати заготовки (на черт, не показано) и качаетс на оси под его воздействием.
Узел зажати заготовки состоит из прижима 20, св занного системой рычагов с кулачком 9, и матрицы 21.
Узел формовки головки состоит из сердечника 22, св занного рычагами с кулачком 10, ползунов-пуансонов формовки петли 23, 24 и 25, св занных рычагами соответственно с кулачками б, 5 и 8 распределительного ва ла 3, и ползуна-пуансона загиба крючка 26, св занного рычагами с кулачком 7.
Ползун-пуансон 23 имеет две рабочие грани,т.е. основна - дл первого вертикального загиба петли и вспомогательна - дл образовани крючка 32 ползуном-пуансоном 26.
Узел закрутки стержн булавки состоит из выдвижного круглого сердечника 27, соединенного рычагами с кулачком 11, и поворотной трибки с зубообразным выступом 28, св занной посредством наход щейс в зацеплении пары шестеренка 29-зубчаты сектор 30, а также системой рычагов с кулачком 12. Угловой выгиб на заготовке обозначен позицией 31, пе л крючка позицией 32,
Устройство работает следующим образом .
Заготовки булавок 13 с уточ нени ми на концах 14 помещаетс в направл ющий раструб (на черт.не указан) , oтJкyдa они попадают в винтовые канавки осей 16. За один пово . рот кулачкового вала 3 под действием кулачка 4 через рычаги толкатель 17 проталкивает храповое колесо 14 вместе с большой шестерней на первый зуб. . Передаточное отношение между больтой 14 и малой шестерн ми 15 подобрано таким, что при перемещении храпового колбса с шестерней 14 на первый зуб, оси 16 делают один оборот, т.е. заготовка передвигаетс на рассто ние одного шага.
В конце подачи заготовка булавки ;13 попадает в гнездо, образованное жестким качающимс упором 18 и опорой с ПРУЖИННЫМ поджатием 19.
В промежутке между ними заготовка 13 опираетс еще на выступ трубки 28, который находитс в нижнем положении. Под действием кулачка 9 и рычагов начинает переметатьс прижим 20. Одновременно с этим поджимает заготовку 13 в гнезде пружинный упор 19. После прижима заготовки 13 прижимом . к матрице 21 и образовани на ней 0 углового выгиба 31 вьадвигаатс под действием кулачка 10 и рычагов сердечник 22, а также под действием кулачка 6 и рычагов перемещаетс ползун-пуансон 23, производ щий 5 первый загиб петли булавки вокруг сердечника 22. Второй загиб образуетс ползуном-пуансоном 24, который перемещаетс под действием рычагов и кулачка 5, предварительно утопив качающийс упор 18.
Последний загиб петли в вертикальной плоскости образуетс под действием шолзуна-пуансона 25, который св зан с кулачком 8 через рычаги.
5 После этого выдвигаетс обратно сердечник 22 и вступает в работу наклонный.ползун-пуансон 26, который под действием кулачка 7 и рычагов производит загиб петли в крючкообразную форму 32 через вторую рабочую грань ползуна-пуансона 23.
Ползуны-пуансоны 24, 45 и 26 после выполнени операций загиба сразу возвращаютс обратно в исJ ходное положение, а ползун-пуансон 23 опускаетс в первоначальное положение после загиба у петли крючка 32.
Одновременно с ползуном-пуансоном 26 вступает в действие механизм 0 закрутки стержн булавки. В начале выдвигаетс под действием кулачка
11и рычагов круглый сердечник 27, а затем рычажной привод от кулачка
Claims (1)
12перемещает сектор 30, который 65 вращает наход щуюс с ним в зацеплении шестеренку 29. Шестеренка 29 делает 2 оборота и соответственно вращает трибку 28,котора закручивает стержень булавки вокруг сердечника 27. После совершени трибкой 28 одного оборота полэун-пу нсон 26 заканчивает свою работу и возвращаетс в первоначальное положение . Далее сердечник 27 отходит обраТ но/ одновременно готова булавка освобождаетс от действи пружины 20 и падает в приемный щик готовой продукции. Сектор 30 поворачиваетс в Исход ное положение, отчего трубка 28 делает два оборота в обратную сторо ну вхолостую. Теперь все узлы и механизмы гото вы к проведению нового рабочего цик ла. Применение изобретени дает возможность изготавливать булавки с . . более надежной и безопасной головкой . Кроме того, несмотр на то, что добились три операции (две - при за гибе крючка .и одна - при изготовлеНИИ углового выгиба), устройство упростилось. Получаемый технико-экономический эффект заключаетс в удешевлении изготовлени устройства, уменьшении его металлостойкости, а также в изготовлении булавки более надежной против самопроизвольного расст гивани . Формула изобретени Устройство дл изготовлени из проволоки изделий типа булавок, содержащее смонтированные на станине и кинематически св занные между собой посредством распределительного вала узел подачи и зажати заготовки , механизм изгибани петли и узел закрутки.стержн , отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей , оно имеет узел фиксации заготовки имеющий жесткий и пружинный упоры, механизм изгибани петли, состо щий из сердечника, установленного с возможностью осевого перемещени в станине, трех ползунов-пуансонов , размещенных в направл ющих станины с возможностью перемещени относительно сердечника в радиальном направлении и одного ползунапуансона , расположенного наклонно к оси сердечника, а узел зажати заготовки состоит из пуансона-прижима и матрицы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 440193, кл. В 21 G 3/16, 1973.
J/N
-J2
/a ;L
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792706297A SU797831A1 (ru) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Устройство дл изготовлени изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792706297A SU797831A1 (ru) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Устройство дл изготовлени изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU797831A1 true SU797831A1 (ru) | 1981-01-23 |
Family
ID=20802570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792706297A SU797831A1 (ru) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Устройство дл изготовлени изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU797831A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-03 SU SU792706297A patent/SU797831A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3714776A (en) | Apparatus for producing chain links | |
| US2868236A (en) | Apparatus for making wire articles | |
| US3472055A (en) | Bending machines for bending metal bars or sections | |
| US1676598A (en) | Spring-forming machine | |
| US1818332A (en) | Thimble making machine | |
| US2266997A (en) | Dieing machine | |
| JPH0675740B2 (ja) | スプリング・ユニットに組み込むためのスプリング・バンドの製造方法及び製造装置 | |
| US3025890A (en) | Method of shaping wire stock | |
| US1869501A (en) | Apparatus for and method of manufacturing springs | |
| US3822548A (en) | Method and apparatus of manufacturing c-shaped links | |
| US408314A (en) | Island | |
| US1663663A (en) | Wireworking machine | |
| US1639397A (en) | Wire-bending machine | |
| US2742061A (en) | Snap ring forming machine | |
| US1473855A (en) | Method of and apparatus for making bushes and rollers for gear chains | |
| RU1787630C (ru) | Автомат дл изготовлени деталей из проволоки | |
| US2646102A (en) | Stock straightener for cold header devices | |
| SU825255A1 (ru) | Автомат для ги шплинтов изделий типа 1 | |
| US3677054A (en) | Method of forming a double torsion spring and machine therefor | |
| US3152631A (en) | Straightening and cutting of rod | |
| US1136778A (en) | Automatic spring-beard-needle-making machine. | |
| RU2147964C1 (ru) | Способ навивки пружин с фигурными концами и устройство для его осуществления | |
| SU764804A2 (ru) | Автомат дл изготовлени рыболовных крючков | |
| SU553032A1 (ru) | Устройство дл гибки прутков | |
| SU147163A1 (ru) | Штамп-автомат дл изготовлени из ленты деталей с двойной гибкой |