SU798080A1 - Сырьева смесь дл изготовлени СТРОиТЕльНОгО МАТЕРиАлА - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени СТРОиТЕльНОгО МАТЕРиАлА Download PDFInfo
- Publication number
- SU798080A1 SU798080A1 SU792735113A SU2735113A SU798080A1 SU 798080 A1 SU798080 A1 SU 798080A1 SU 792735113 A SU792735113 A SU 792735113A SU 2735113 A SU2735113 A SU 2735113A SU 798080 A1 SU798080 A1 SU 798080A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- construction material
- raw mixture
- producing construction
- binder
- carbamide resin
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 5
- 239000004035 construction material Substances 0.000 title 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002694 phosphate binding agent Substances 0.000 claims description 4
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 claims 2
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 claims 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
ке в. среде фосфатного в жущего в нерастворимое и неплавкое состо ние, обеспечива тем самыМболее плотную структуру издели м,-в результате чего повышаетс прочность и уменьшаетс гигроскопичность изделий.
Таким образом, одновременно происходит твердение органического св зующего (карбамидной смолы) и фосфатного св зующего, в результате чего общее содержание св зующего существенно увеличиваетс и составл ет 14-35% при сокращении расхода наиболее дефицитного в жущего - карбамидной смолы.
Благодар повышенному расходу в жущего и высокой адгезии магнийфосфатного цемента к органическому заполнителю , а также благодар волокнистому строению костры прочность изделий существенно увеличиваетс .
Пример. 60% костры последовательно перемешивают с 18% фосфатного св зующего и 20% серпантинита. В полученную смесь добавл ют 2% карбамидной смолы. После тщательного перемешивани в течение 1 мин всю массу укладывают в фор-чу, предварительно смазанную сол ркой и подвергают гор чему прессованию при 160°С
в течение 15 мин (давление прессовани 0,5 МПа), после чего изделие расформовывают .
Пример 2. 48% костры последовательно перемешивают с 15% фос . фатной св зки и 27,5% талька. В Полученную смесь добавл ют 9,5% карбамидной смолы. После тщательного переме , шивани в течение 1 мин всю массу укладаавают в форму, предварительно смазанную сол ркой и подвергают гор чему прессованию при 160°С в течение 15 мин (давление прессовани 0,5 МПа), после чего изделие расформовывают .
Примерз. 36% костры последовательно перемешивают с 12% фосфатной св зки и 35% асбеста- 7-ого сорта. В полученную смесь добавл ют 17% карбамидной смолы. После тщательного перемешивани в течение 1 мин всю массу, укладывают в форму, предварительно смазанную сол ркой и подвергают гор чему прессованию при 1бОс в течение 10 мин (давление прессовани 0,5 МПа), после чего изделие расформовывают.
Результаты испытаний изделий по примерам приведены в таблице.
Claims (1)
- Формула изобретения 45Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов, включающая карбамидную смолу, костру и фосфатное связующее, отличаю щаяс я тем, что, с целью повышения проч-Д) ности и водостойкости, она дополнительно содержит водный силикат магния при следующем соотношении компонентов, вес.% :Карбамидная смола2-17Костра 30-66 .Фосфатное связующее12-18Водный силикат магния20-35
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792735113A SU798080A1 (ru) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Сырьева смесь дл изготовлени СТРОиТЕльНОгО МАТЕРиАлА |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792735113A SU798080A1 (ru) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Сырьева смесь дл изготовлени СТРОиТЕльНОгО МАТЕРиАлА |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU798080A1 true SU798080A1 (ru) | 1981-01-23 |
Family
ID=20814567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792735113A SU798080A1 (ru) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Сырьева смесь дл изготовлени СТРОиТЕльНОгО МАТЕРиАлА |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU798080A1 (ru) |
-
1979
- 1979-03-11 SU SU792735113A patent/SU798080A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101823869B (zh) | 一种纤维增强氯氧镁赤泥板材及制备方法 | |
| ES8205736A1 (es) | Procedimiento para fabricar paneles de aislamiento | |
| CN87103594A (zh) | 一种用玉米秸秆制造板材的方法 | |
| CN103803939A (zh) | 一种地聚物基纤维板 | |
| US4060580A (en) | Process for the production of shaped components of wood material, especially boards, bound with a hydraulic binder, preferably cement | |
| SU798080A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени СТРОиТЕльНОгО МАТЕРиАлА | |
| DE58905588D1 (de) | Verfahren zur Herstellung plattenförmiger Verbundstoffe. | |
| CN108658537A (zh) | 一种玉米秸秆和聚合物改性水泥复合建筑材料 | |
| JPS6168358A (ja) | 木質セメント成形品の製造法 | |
| CN107244876A (zh) | 一种新型建筑板材 | |
| KR19980077722A (ko) | 황토보드(Loess Board)의 제조방법 | |
| US1899768A (en) | Sawdust wood fiber board and method of making same | |
| CN1038237A (zh) | 微孔轻质空心砖的制造工艺 | |
| US2378322A (en) | Method of making porous insulating articles | |
| DE10220310C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von wärmedämmenden Verbundwerkstoffformteilen | |
| JPH06144950A (ja) | 窯業系軽量建材の製造方法 | |
| US4248760A (en) | Method of obtaining composite materials and products, particularly for construction and building purposes, based on urea-formaldehyde resins by addition of phosphogypsum | |
| SU500211A1 (ru) | Сырьева смесь | |
| SU863581A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционно-конструкционного материала | |
| CN1103023A (zh) | 一种合成木材及其制造方法 | |
| SU1629279A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных материалов | |
| US2373945A (en) | Plastic composition for production of wallboards and process of making the same | |
| RU1790561C (ru) | Пресс-масса дл изготовлени древесного строительного материала | |
| RU1808820C (ru) | Полимерминеральна смесь | |
| CN107266012A (zh) | 一种高强轻质复合建筑板材 |