SU799632A3 - Кристаллизатор дл непрерывно-гО лиТь МЕТАллОВ - Google Patents
Кристаллизатор дл непрерывно-гО лиТь МЕТАллОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU799632A3 SU799632A3 SU742033302A SU2033302A SU799632A3 SU 799632 A3 SU799632 A3 SU 799632A3 SU 742033302 A SU742033302 A SU 742033302A SU 2033302 A SU2033302 A SU 2033302A SU 799632 A3 SU799632 A3 SU 799632A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- studs
- ribs
- metal strips
- channels
- Prior art date
Links
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/055—Cooling the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
Изобретение относится к непрерывному литью.
Известен кристаллизатор для непрерывного литья металлов, содержащий гильзу из теплопроводного материала (обычно меди) с продольными ребрами снаружи и внешние стенки (обычно стальные), образующие с гильзой каналы для прохода охладителя, соединенные с ней посредством шпилек с укрепленными на них металлическими полосами и навинчиваемых снаружи га. ек [1] .
Цель изобретения - повышение надежности соединения внешних стенок с гильзой.
Поставленная цель достигается тем, что в местах соединения внешней стенки с гильзой выполнены дополнительные каналы для прохода охладителя, ограниченные металлическими полосами, прижатыми к выступам ребер, при этом, все каналы имеют по всей длине одинаковый гидравлический диаметр. Металлические полосы выполнены составными из отдельных частей. Указанные полосы могут быть снабжены нЪжевыми кромками, врезающимися в выступы ребер. .
На фиг. 1 схематически изображен кристаллизатор; на фиг. 2 - разрез
II- II нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез
III- III на фиг. 2.
Кристаллизатор содержит медную гильзу 1, две широкие стенки 2 и две узкие стенки 3. В стенках 2 и 3 выполнены отверстия 4 и 5 для впуска воды и выпуска соответственно, у нижнего и верхнего краев. Гильза может иметь различной формы сечение, может быть выполнена из четырех деталей ит. п. Гильза имеет вертикальные ребра 6 й ба. Наружная стенка 2 упирается в ребра 6, образуя вместе с ними каналы 7 для циркуляции воды. Ребра 6а снабжены направленными вбок навстречу друг другу выступами 8, на которые упираются металлические полосы 9, ограничивая дополнительные каналы 7а для циркуляции воды. Вода протекает по каналам 7 и 7а, охлаждая гильзу. Полоса 9 может быть выполнена сплошной по всей длине или составной из отдельных частей, как показано на фиг. 2. Последняя конструкция имеет то преимущество, что обладает меньшей жесткостью. Полосы 9 несут шпильки 10, которые могут быть приварены к ней или ввинчены в конические отверстия. Шпильки выступают через внешние стенки 2 и 3. Гайки 11 навинчены на шпильки снаружи и плотно затянуты. Полосы и шпильки могут быть выполнены из любого подходящего металла, например из стали, если Этот выбор не определяется другими соображениями. Обычно полосы удерживаются на месте благодаря одному трению, но при желании цо лосы могут иметь ножевые кромки 12, вре- .. эающиеся в более мягкий материал . выступов ребер гильзы.
Размеры каналов 7 и 7а отличаются друг от друга, но имеют одинаковый по всей длине гидравлический диаметр, что обеспечивает равномерное ох-15 лаждение по всей поверхности гильзы.
Claims (3)
- конические отверсти . Шпильки высту пают через внешние стенки 2 и 3. Га ки 11 навинчены на шпильки снаружи и плотно зат нуты. Полосы и шпильки могут быть выполнены из любого подх д щего метс1лла, например из стгши, если Зтот выбор не определ етс другими соображени ми. Обычно полос удерживаютс на месте благодар одн му трению, но при желании г олосы могут иметь ножевые кромки 12, врезающиесч в более м гкий материал . выступов ребер гильзы. Размеры каналов 7 и 7а отличаютс друг от друга, но имеют одинаковый по всей длине гидравлический ди метр, что обеспечивает равномерное лаждение по всей поверхности гильзы Формула изобретени 1. Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов, содержащий гильзу из теплопроводного материала с продольными ребрами на наружной поверхности и внешние стенки, образуют дие с гильзой каналы дл прохода охладител , соединенные с ней посредством шпилек с укрепленными на них металлическими полосами и навинчиваемых снаружи гаек, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности соединени , в местах соединени внешней стенки с гильзой выполнены дополнительные каналы дл прохода охладител , ограниченные металлическими полосами, прижатыми к выступам ребер, при этом все каналы имеют по всей длине одинаковый гидравлический диаметр.
- 2.Кристаллизатор по п. 1, о т-личающийс тем, что металлические полосы выполнены составными из отдельных частей,
- 3.Кристаллизатор по п. 1, отличающий с тем, что металлические полосы снабжены ножевыми кромками, врезающимис в выступы ребер. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2112384, кл. В 22 D 11/00, 1972,ч(D1.г ч,,о ©+2
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US365872A US3866664A (en) | 1973-06-01 | 1973-06-01 | Mold for use in continuous-casting of metals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU799632A3 true SU799632A3 (ru) | 1981-01-23 |
Family
ID=23440722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU742033302A SU799632A3 (ru) | 1973-06-01 | 1974-05-31 | Кристаллизатор дл непрерывно-гО лиТь МЕТАллОВ |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3866664A (ru) |
| JP (1) | JPS5760105B2 (ru) |
| AR (1) | AR199155A1 (ru) |
| AT (1) | AT334557B (ru) |
| AU (1) | AU476639B2 (ru) |
| BE (1) | BE815528A (ru) |
| BR (1) | BR7404399D0 (ru) |
| CA (1) | CA1017924A (ru) |
| DE (1) | DE2423481C2 (ru) |
| ES (1) | ES426861A1 (ru) |
| FR (1) | FR2231452B1 (ru) |
| GB (1) | GB1449090A (ru) |
| IN (1) | IN141759B (ru) |
| IT (1) | IT1011903B (ru) |
| NL (1) | NL7406535A (ru) |
| PL (1) | PL89992B1 (ru) |
| RO (1) | RO65531A (ru) |
| SU (1) | SU799632A3 (ru) |
| YU (1) | YU150774A (ru) |
| ZA (1) | ZA743118B (ru) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2310821A1 (fr) * | 1975-05-16 | 1976-12-10 | Siderurgie Fse Inst Rech | Lingotiere de coulee a parois minces |
| US3978910A (en) * | 1975-07-07 | 1976-09-07 | Gladwin Floyd R | Mold plate cooling system |
| US4622043A (en) * | 1978-06-19 | 1986-11-11 | Rca Corporation | Textile dyeing process: multicolor pattern dyeing of tufted nylon carpet |
| US4182397A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-08 | Allis-Chalmers Corporation | Continuous casting mold and means for securing mold liners therein |
| JPS56136263A (en) * | 1980-03-29 | 1981-10-24 | Kobe Steel Ltd | Electromagnetic stirrer built-in type assembled mold in continuous casting plant |
| DE3411359A1 (de) * | 1984-03-28 | 1985-10-31 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Stranggiesskokille fuer rund- bzw. knueppelquerschnitte, insbesondere fuer das vergiessen von fluessigem stahl |
| AT389251B (de) * | 1987-12-23 | 1989-11-10 | Voest Alpine Ind Anlagen | Kuehlung einer stranggiesskokille |
| DE4131829C2 (de) * | 1990-10-02 | 1993-10-21 | Mannesmann Ag | Flüssigkeitsgekühlte Kokille für das Stranggießen von Strängen aus Stahl im Brammenformat |
| JPH0518711A (ja) * | 1991-07-16 | 1993-01-26 | Mitsubishi Electric Corp | 位置検出方法及びその装置 |
| FR2685229B1 (fr) * | 1991-12-20 | 1995-05-24 | Peugeot | Procede de moulage en modele perdu et element refrigerant pour la mise en óoeuvre de ce procede. |
| US5513691A (en) * | 1994-02-02 | 1996-05-07 | Sms Concast Inc. | Mold for continuous casting and method of making the mold |
| EP0812638A1 (de) * | 1996-06-14 | 1997-12-17 | Alusuisse Technology & Management AG | Regulierbare Stranggiesskokille |
| RU2133170C1 (ru) * | 1998-02-04 | 1999-07-20 | Закрытое акционерное общество "Технолига" | Кристаллизатор |
| DE19826522A1 (de) * | 1998-06-15 | 1999-12-16 | Schloemann Siemag Ag | Kokillenwand einer Stranggießkokille |
| DE19829606A1 (de) * | 1998-07-02 | 2000-01-05 | Schloemann Siemag Ag | Breitseite einer Brammenkokille |
| DE19835111A1 (de) * | 1998-08-04 | 2000-02-10 | Schloemann Siemag Ag | Kokillenwand einer Stranggießanlage |
| DE19842674A1 (de) * | 1998-09-17 | 2000-03-23 | Schloemann Siemag Ag | Kokillenwand einer Stranggießkokille |
| US6419005B1 (en) | 2000-06-29 | 2002-07-16 | Vöest-Alpine Services and Technologies Corporation | Mold cassette and method for continuously casting thin slabs |
| JP3443109B2 (ja) * | 2001-05-31 | 2003-09-02 | ジャパン・エンジニアリング・ネットワーク株式会社 | 連続鋳造用組立て鋳型 |
| DE102004001928A1 (de) * | 2004-01-14 | 2005-08-04 | Km Europa Metal Ag | Flüssigkeitsgekühlte Kokille |
| DE102010047392A1 (de) * | 2010-10-02 | 2012-04-05 | Egon Evertz Kg (Gmbh & Co.) | Stranggießkokille |
| CN105108078B (zh) * | 2015-09-15 | 2017-04-05 | 西峡龙成特种材料有限公司 | 金属连铸结晶器铜板的紧固结构 |
| CN105108084A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 西峡龙成特种材料有限公司 | 金属连铸结晶器液冷窄面铜板 |
| CN109909463A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-21 | 钢铁研究总院华东分院 | 一种大断面方、矩形薄壁结晶器铜管装配、使用方法 |
| DE102025102867B3 (de) | 2025-01-27 | 2026-04-30 | Cunova Gmbh | Kokille |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125786A (en) * | 1964-03-24 | Construction of moolbs used for the continuous | ||
| US1000213A (en) * | 1910-07-02 | 1911-08-08 | Charles P Trimble | Clamping device for building constructions. |
| US2428660A (en) * | 1945-03-24 | 1947-10-07 | American Brass Co | Water-cooled slab mold |
| US2767448A (en) * | 1952-06-27 | 1956-10-23 | Babcock & Wilcox Co | Continuous casting mold |
| SU129304A1 (ru) * | 1959-11-18 | 1959-11-30 | А.И. Векке | Кристаллизатор установок дл непрерывной разливки плоских слитков |
| DE1284052B (de) * | 1966-05-10 | 1968-11-28 | Mannesmann Ag | Wassergekuehlte Plattenkokille fuer Strangguss |
| AT272550B (de) * | 1966-07-05 | 1969-07-10 | Mannesmann Ag | Flüssigkeitsgekühlte Plattenkokille für das Stranggießen hochschmelzender Metalle |
| US3595302A (en) * | 1967-05-11 | 1971-07-27 | Schloemann Ag | Cooling structure for continuous-casting mold |
| DE1758867A1 (de) * | 1968-08-24 | 1971-03-04 | Kabel Metallwerke Ghh | Stranggusskokille,insbesondere Bogenkokille,zum Giessen von Brammen aus Schwermetall |
-
1973
- 1973-06-01 US US365872A patent/US3866664A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-05-15 DE DE2423481A patent/DE2423481C2/de not_active Expired
- 1974-05-15 NL NL7406535A patent/NL7406535A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-05-15 ZA ZA00743118A patent/ZA743118B/xx unknown
- 1974-05-16 AU AU69043/74A patent/AU476639B2/en not_active Expired
- 1974-05-17 AT AT409274A patent/AT334557B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-05-23 IN IN1128/CAL/1974A patent/IN141759B/en unknown
- 1974-05-24 BE BE144745A patent/BE815528A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-28 FR FR7418369A patent/FR2231452B1/fr not_active Expired
- 1974-05-30 BR BR4399/74A patent/BR7404399D0/pt unknown
- 1974-05-30 CA CA201,291A patent/CA1017924A/en not_active Expired
- 1974-05-31 IT IT68732/74A patent/IT1011903B/it active
- 1974-05-31 AR AR254020A patent/AR199155A1/es active
- 1974-05-31 JP JP49061761A patent/JPS5760105B2/ja not_active Expired
- 1974-05-31 SU SU742033302A patent/SU799632A3/ru active
- 1974-05-31 RO RO7479007A patent/RO65531A/ro unknown
- 1974-06-01 PL PL1974171602A patent/PL89992B1/pl unknown
- 1974-06-01 ES ES426861A patent/ES426861A1/es not_active Expired
- 1974-06-03 GB GB2449174A patent/GB1449090A/en not_active Expired
- 1974-06-30 YU YU01507/74A patent/YU150774A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU150774A (en) | 1982-02-28 |
| BE815528A (fr) | 1974-11-25 |
| RO65531A (ro) | 1980-02-15 |
| US3866664A (en) | 1975-02-18 |
| PL89992B1 (ru) | 1976-12-31 |
| FR2231452A1 (ru) | 1974-12-27 |
| AR199155A1 (es) | 1974-08-08 |
| IN141759B (ru) | 1977-04-16 |
| BR7404399D0 (pt) | 1975-01-07 |
| DE2423481C2 (de) | 1983-10-13 |
| FR2231452B1 (ru) | 1979-09-28 |
| AT334557B (de) | 1976-01-25 |
| AU476639B2 (en) | 1976-09-30 |
| ZA743118B (en) | 1975-05-28 |
| AU6904374A (en) | 1975-11-20 |
| ATA409274A (de) | 1976-05-15 |
| GB1449090A (en) | 1976-09-08 |
| IT1011903B (it) | 1977-02-10 |
| JPS5053234A (ru) | 1975-05-12 |
| NL7406535A (ru) | 1974-12-03 |
| DE2423481A1 (de) | 1975-01-02 |
| CA1017924A (en) | 1977-09-27 |
| ES426861A1 (es) | 1976-09-01 |
| JPS5760105B2 (ru) | 1982-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES426861A1 (es) | Perfeccionamientos en moldes para el moldeo continuo de me-tales. | |
| ES412717A1 (es) | Perfeccionamientos en moldes de fundicion continua. | |
| GB1376270A (en) | Heat exchanger and method for its manufacture | |
| ATE29407T1 (de) | Verfahren und einrichtung fuer das stranggiessen von schlicker. | |
| FR2259340A1 (en) | Aluminium central heating radiator - has upper and lower closure strips interconnected by pipe pieces sealingly set in bores | |
| GB1460651A (en) | Mould for the continuous vertical casting of billets | |
| FI62776C (fi) | Plattgjutform foer straenggjutningsmaskin | |
| ES8200564A1 (es) | Un aparato cristalizador de trabajo continuo | |
| BE803093A (fr) | Disposition de decoupe d'ailettes pour echangeur de chaleur a ailettes deployees enroulees helicoidalement | |
| FR2347640A1 (fr) | Dispositif pour echanges thermiques avec au moins un tube garni de nervures longitudinales | |
| GB1185359A (en) | A Connection for Pipes. | |
| FR2398274A1 (fr) | Tunnel de refroidissement pour refroidir une bande sans fin | |
| OA04685A (fr) | Procédé pour l'amélioration du rendement des appareillages de coulée continue de métal liquide et appareillage mettant ce procédé en oeuvre. | |
| CH514050A (fr) | Procédé pour l'assemblage d'éléments pyramidaux entre eux pour la constitution d'une structure métallique et élément pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| GB1512576A (en) | Metallurgical converter | |
| SE8301495D0 (sv) | Kernbrensleanordning | |
| JPS57177867A (en) | Cooling method for casting strand | |
| ES513801A0 (es) | "procedimiento de colada vertical en continuo del aluminio y de sus aleaciones en forma de lingotes y de placas". | |
| SU1122780A1 (ru) | Дрена | |
| JPH0260422B2 (ru) | ||
| SU538803A1 (ru) | Штамп дл гор чей штамповки поковок | |
| GB1496158A (en) | Method of cooling a continuously cast strand in particular a slab and to a continuous casting plant for carrying out said method | |
| SU1091016A1 (ru) | Теплообменна труба | |
| SU502082A1 (ru) | Водовыпуск из быстроточного канала | |
| SU435058A1 (ru) | Желоб центробежной машины для литья труб |