SU800532A1 - Способ сушки жидких материалов - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ СУШКИ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относитс  к сушильной технике, к способам сушки жидких про дуктов, например медицинских препара тов, и может быть использовано дл  сушки широкого класса материалов, примен емых в химической, химикофармацевтической , биологической и других промышленност х. Известны способы сушки жидких материалов , которые состо т в том, что предварительный нагрев раствора осуществл ют до температуры ниже температуры кипени  при высоком давлении в поверхностном теплообменнике, омываемом гор чими газами из топочного устройства, после чего раствор впрыс кивают через форсунку в камеру с пониженным давлением, где больша  част влаги превращаетс  в пар, используемый дл  окончательной досушки твердого влажного материала в сушилке второй ступени или предварительной выпарки раствора в многокорпусных аппаратах Г . Однако применение дл  осуществлени  способа топочного устройства с теплообменником поверхностного типа, насоса дл  подачи раствора через теп лообменник к форсункам распылительно камеры с пониженным давлением и сушилки второй ступени с вращающимис  тарелками требует сложной аппаратуры, создает трудности в регулировании процесса. Кроме того, дл  данного способа характерна невысока  интенсивность теплообмена при нагреве раствора в поверхностных теплообменниках. Наиболее близки по технической сущности к предлагаемому способы сушки жидких материалов путем их предварительного нагрева в поверхностных теплообменниках и распыла в кип щий СЛОЙ 2 . Недостатками известных способов  вл ютс  необходимость создани  большого давлени , организаци  процесса сушки в двух или более раздельных камерах и невозможность использовани  дл  термолабильных материалов; Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сушки. Указанна  цель достигаетс  тем, что предварительнЕзПй нагрев жидкого материала осуществл ют до температуры 50-70с путем его непосредственного контакта с гор чим воздухом и последующей транспортировки на распып в кип щий слой, имеющий температуру на 5-10°С ниже температуры плавлени  материала.

На чертеже схематически показана установка, работающа  по предлагаемому способу.

Установка содержит бак 1, насос 2 .дл  подачи раствора, компрессор 3 дл  подачи воздуха через подогреватель 4 в трубу 5, где воздух в процессе транспортировки контактирует с раствором. Установка содержит также сушилку 6 кип щего сло  с сопловым кольцевым коллектором 7 дл  распыла гор чего раствора. Сушилка снабжена циклоном 8, фильтром 9 и вентил тором 10, имеет также подогреватель 11 воздуха, диффузор 12 и разгрузочное устройство 13.

Установка работает следующим образом .

Раствор или суспензию, предназначенные дл  сушки, подогревают до 2535°е в баке 1, затем насосом 2 подают в трубу 5, в которую ох компрессора 3 нагнетаетс  гор чий воздух. В этой трубе 5 раствор в режиме пневмотранспорта нагреваетс  гор чим воздухом до 50-70-С. Нагрев воздуха осуществл етс  в подогревателе 4. Гор чий раствор через кольцевой сопловой коллектор 7 вдувают в сушилку б кип щего сло , в которую по диффузору 12 из подогревател  11 подают теплоноситель. Сухой материал непрерывно- выгружают из разгрузочного устройства 13, а отработанный воздух через циклон 8 и фильтр 9 удал ют вентил тором 10 в атмосферу .

Предварительный нагрев раствора позвол ет обрабатывать термолабильные материалы в кип щем слое при повышенных температурах кип щего сло  (на

ниже температуры плавлени ) , так как в этом случае не происходит резкого повышени  температуры материала при впрыскивании в кип щий слой и процесс сушки идет в м гких услови х без изменени  качества материала . Осуществление предварительного нагрева жидких материалов непосредственным соприкосновением (смешиванием ) с гор чим воздухом позвол ет получить более высокие значени  коэффициента теплоотдачи от газа к жидкости , что приводит к интенсификации теплообмена, а значит и уменьшению габаритов. Так сушка может происходить в однокамерном аппарате без применени  высокого давлени .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 116854, кл. F 26 В 3/12, 1958.

2.Авторское свидетельство СССР № 153237, кл. F 26 В 3/12, 1962.