JPH0444314A - 半導体基板処理装置 - Google Patents
半導体基板処理装置Info
- Publication number
- JPH0444314A JPH0444314A JP15307390A JP15307390A JPH0444314A JP H0444314 A JPH0444314 A JP H0444314A JP 15307390 A JP15307390 A JP 15307390A JP 15307390 A JP15307390 A JP 15307390A JP H0444314 A JPH0444314 A JP H0444314A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- semiconductor substrate
- substrate processing
- furnace
- semiconductor
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は半導体装置の製造に用いる半導体基板処理装
置に関するものである0 〔従来の技術〕 第2図は従来の半導体基板処理装置を示す断面図である
。図において(1)は被処理半導体基板、(2)は半導
体基板(1)を処理する炉、(3ンは炉(2)内で半導
体基板(1)を処理する際に半導体基板(1)を並べる
ボー ) 、(4)は炉(2)内の温度を上げるための
ヒーター(5)は炉(2)内にガスを供給するためのガ
ス供給口、〔6)はガス供給口(5)より炉(2)内に
ガスを供給するための原料ガスボンベ、(7)Fi炉(
2)内で半導体基板(1)を処理したガスを排出するガ
ス排出口、GOは原料ガスボンへ(6)とガス供給口(
5)とを継ぐガスパイプである。
置に関するものである0 〔従来の技術〕 第2図は従来の半導体基板処理装置を示す断面図である
。図において(1)は被処理半導体基板、(2)は半導
体基板(1)を処理する炉、(3ンは炉(2)内で半導
体基板(1)を処理する際に半導体基板(1)を並べる
ボー ) 、(4)は炉(2)内の温度を上げるための
ヒーター(5)は炉(2)内にガスを供給するためのガ
ス供給口、〔6)はガス供給口(5)より炉(2)内に
ガスを供給するための原料ガスボンベ、(7)Fi炉(
2)内で半導体基板(1)を処理したガスを排出するガ
ス排出口、GOは原料ガスボンへ(6)とガス供給口(
5)とを継ぐガスパイプである。
次にこのようにして構成される半導体基板処理装置によ
る処理方法を説明する。まず被処理半導体基板(1)は
ボート(3)上に並べられ、io−) (3)とともに
炉(2)内に挿入される。この後、ヒーター(4)等を
使用して、炉(2)内の気圧、温度を設定したのち、ガ
ス供給管(5)より炉(2)内にガスを吸引し、所定の
処理が行われる。炉(2)内での処理が終了すると半導
体基板(1)を並べたボート(3)は炉(2)外へ取り
出され、処理済みの半導体基板(1)をボート(3)よ
りおろす。半導体基板(1)は以上のようにして処理さ
れ、処理中、炉(2)内で使用されたガスはガス排出口
(7)より炉(2)外に排出される。
る処理方法を説明する。まず被処理半導体基板(1)は
ボート(3)上に並べられ、io−) (3)とともに
炉(2)内に挿入される。この後、ヒーター(4)等を
使用して、炉(2)内の気圧、温度を設定したのち、ガ
ス供給管(5)より炉(2)内にガスを吸引し、所定の
処理が行われる。炉(2)内での処理が終了すると半導
体基板(1)を並べたボート(3)は炉(2)外へ取り
出され、処理済みの半導体基板(1)をボート(3)よ
りおろす。半導体基板(1)は以上のようにして処理さ
れ、処理中、炉(2)内で使用されたガスはガス排出口
(7)より炉(2)外に排出される。
従来の半導体基板処理装置は以上のようであり、炉(2
)内で使用されたガスはガス排出口(7)よF)炉(2
>外に排出されるのであるが、炉(2)内で高温度まで
熱せられたガスは高温度のまま排出されておシ、熱エネ
ルギーが無駄になってしまうという問題点があった0こ
の発明は上記のような問題点を解消するためになされた
もので、排出されたガスの熱エネルギーを再利用し、二
本〜ギーの損失を少なくした半導体基板処理装置を得る
ことを目的とする0 (111題を解決するための手段〕 この発明に係る半導体基板処理装置は、排出口から排出
されるガスを一旦、滞溜するガス滞溜部と、原料ガスを
導入するガス導入管が前記ガス滞溜部内を貫通し死後、
半導体処理手段本体のガス導入口に接続される導入部か
ら構成される熱交換手段を備えたものである。
)内で使用されたガスはガス排出口(7)よF)炉(2
>外に排出されるのであるが、炉(2)内で高温度まで
熱せられたガスは高温度のまま排出されておシ、熱エネ
ルギーが無駄になってしまうという問題点があった0こ
の発明は上記のような問題点を解消するためになされた
もので、排出されたガスの熱エネルギーを再利用し、二
本〜ギーの損失を少なくした半導体基板処理装置を得る
ことを目的とする0 (111題を解決するための手段〕 この発明に係る半導体基板処理装置は、排出口から排出
されるガスを一旦、滞溜するガス滞溜部と、原料ガスを
導入するガス導入管が前記ガス滞溜部内を貫通し死後、
半導体処理手段本体のガス導入口に接続される導入部か
ら構成される熱交換手段を備えたものである。
この発明において、半導体処理手段本体に熱交換手段を
設けることによシ、熱エネルギーの再利用が出来る0 〔実施例〕 以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明のjil!施例を示す半導体基板処理装置
の断面図である。図において(1)〜(7)は従来例に
おけるものと同等のものである。
設けることによシ、熱エネルギーの再利用が出来る0 〔実施例〕 以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明のjil!施例を示す半導体基板処理装置
の断面図である。図において(1)〜(7)は従来例に
おけるものと同等のものである。
(8)は熱交換器であり、石英製の中空状のチャンバー
(8a)と、このチャンバー(8&)内を屈曲しながら
に通する石英製のパイプ(8b)と、ガス排気口(8o
)とで構成されており、(1)〜(7)からなる半導体
基板処理装置のガス排出口(7)に接続される。また、
αGは原料ガスボンベ(6)より、炉(2)内にガスを
供給するためのガスパイプであシ、このガスパイプ00
は原料ガスボンベ(6)と熱交換器(8)内パイプ(8
b)とを接続しているパイプ(lo&)と、熱交換器(
8)内パイプ(8b)と炉(2)内のガス供給口(5)
とを接続している石英製バイブ(lob )とで構成さ
れている。この発明の一実施例による半導体基板処理装
置は、以上のように構成されているので、炉(2)内で
高温にまで熱せられ、使用されたガスは半導体基板処理
装置のガス排気口(7)に接続された熱交換#(8)内
に導入され、熱交換器(8)内を通っているパイプ(8
b)内の原料ガスと熱交換を行う。
(8a)と、このチャンバー(8&)内を屈曲しながら
に通する石英製のパイプ(8b)と、ガス排気口(8o
)とで構成されており、(1)〜(7)からなる半導体
基板処理装置のガス排出口(7)に接続される。また、
αGは原料ガスボンベ(6)より、炉(2)内にガスを
供給するためのガスパイプであシ、このガスパイプ00
は原料ガスボンベ(6)と熱交換器(8)内パイプ(8
b)とを接続しているパイプ(lo&)と、熱交換器(
8)内パイプ(8b)と炉(2)内のガス供給口(5)
とを接続している石英製バイブ(lob )とで構成さ
れている。この発明の一実施例による半導体基板処理装
置は、以上のように構成されているので、炉(2)内で
高温にまで熱せられ、使用されたガスは半導体基板処理
装置のガス排気口(7)に接続された熱交換#(8)内
に導入され、熱交換器(8)内を通っているパイプ(8
b)内の原料ガスと熱交換を行う。
その結果、パイプ(8b)内の原料ガスは暖められてガ
ス供給口(5)より炉(2)内に供給される。
ス供給口(5)より炉(2)内に供給される。
以上のように半導体基板(1)の処理中に排出されるガ
スは従来のもののようKi*温状態のままで排出される
ことなく熱エネルギーの再利用が行われる0 〔発明の効果〕 以上のようにこの発明によれば、半導体基板処理装置に
熱交換器を接続したので、エネルギー効率の向上がはか
られるという優れた効果が得られる0
スは従来のもののようKi*温状態のままで排出される
ことなく熱エネルギーの再利用が行われる0 〔発明の効果〕 以上のようにこの発明によれば、半導体基板処理装置に
熱交換器を接続したので、エネルギー効率の向上がはか
られるという優れた効果が得られる0
第1図はこの発明の一実施例を示す半導体基板処理装置
の断面図、第2図は従来の半導体基板処理装置の断面図
である。 図において、(2)は炉、(4)はヒーター、(5)は
ガス供給口、(6)は原料ガスボンベ、(7)はガス排
出口、(8)は熱交換器、(9)はガス排気口、aoは
ガスパイプである。 なお、各図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄
の断面図、第2図は従来の半導体基板処理装置の断面図
である。 図において、(2)は炉、(4)はヒーター、(5)は
ガス供給口、(6)は原料ガスボンベ、(7)はガス排
出口、(8)は熱交換器、(9)はガス排気口、aoは
ガスパイプである。 なお、各図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄
Claims (1)
- 内部に原料ガスが導入され半導体基板が処理される半
導体基板処理手段本体と、この半導体基板処理手段本体
内で使用されたガスを排出するガス排出口と、この排出
口から排出されるガスを一旦滞溜するガス滞溜部と、前
記原料ガスを導入するガス導入管が前記ガス滞溜部内を
貫通した後、前記半導体処理手段本体のガス導入口に接
続されるガス導入部から構成される熱交換手段からなる
半導体基板処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15307390A JPH0444314A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 半導体基板処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15307390A JPH0444314A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 半導体基板処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444314A true JPH0444314A (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=15554391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15307390A Pending JPH0444314A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 半導体基板処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444314A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003051505A (ja) * | 2001-06-01 | 2003-02-21 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 熱処理装置及び熱処理方法 |
| US7879693B2 (en) | 2001-06-01 | 2011-02-01 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Thermal treatment equipment and method for heat-treating |
| US7974524B2 (en) | 2001-03-16 | 2011-07-05 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Heat treatment apparatus and heat treatment method |
| US20130272930A1 (en) * | 2009-02-17 | 2013-10-17 | Mcalister Technologies, Llc | Induction for thermochemical processes, and associated systems and methods |
| US9617983B2 (en) | 2011-08-12 | 2017-04-11 | Mcalister Technologies, Llc | Systems and methods for providing supplemental aqueous thermal energy |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP15307390A patent/JPH0444314A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7974524B2 (en) | 2001-03-16 | 2011-07-05 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Heat treatment apparatus and heat treatment method |
| US9666458B2 (en) | 2001-03-16 | 2017-05-30 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Heat treatment apparatus and heat treatment method |
| JP2003051505A (ja) * | 2001-06-01 | 2003-02-21 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 熱処理装置及び熱処理方法 |
| US7879693B2 (en) | 2001-06-01 | 2011-02-01 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Thermal treatment equipment and method for heat-treating |
| US7923352B2 (en) | 2001-06-01 | 2011-04-12 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Thermal treatment equipment and method for heat-treating |
| US8318567B2 (en) | 2001-06-01 | 2012-11-27 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Thermal treatment equipment and method for heat-treating |
| US20130272930A1 (en) * | 2009-02-17 | 2013-10-17 | Mcalister Technologies, Llc | Induction for thermochemical processes, and associated systems and methods |
| US9617983B2 (en) | 2011-08-12 | 2017-04-11 | Mcalister Technologies, Llc | Systems and methods for providing supplemental aqueous thermal energy |
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