SU802422A1 - Способ получени многослойнойпР жи - Google Patents

Способ получени многослойнойпР жи Download PDF

Info

Publication number
SU802422A1
SU802422A1 SU782692637A SU2692637A SU802422A1 SU 802422 A1 SU802422 A1 SU 802422A1 SU 782692637 A SU782692637 A SU 782692637A SU 2692637 A SU2692637 A SU 2692637A SU 802422 A1 SU802422 A1 SU 802422A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yarn
layers
sliver
inner layer
width
Prior art date
Application number
SU782692637A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Павлович Зиновьев
Алексей Григорьевич Севостьянов
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красногознамени Текстильный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красногознамени Текстильный Институт filed Critical Московский Ордена Трудового Красногознамени Текстильный Институт
Priority to SU782692637A priority Critical patent/SU802422A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU802422A1 publication Critical patent/SU802422A1/ru

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении многослойной или фасонной пряжи из различ- $ ных текстильных волокон.
Известен способ получения многослойной пряжи, заключающийся в том, что несколько волокнистых лент соединяют путем наложения одна на другую по толщине мычки таким образом, чтобы лента внутреннего слоя располагалась между лентами наружного слоя, а затем совместно вытягивают слои и скручивают в пряжу £13·
Недостатком данного способа яв- ’’ ляется неполное покрытие внутреннего слоя наружным в готовой пряже, так как при совместном вытягивании соединенных слоев волокна внутреннего слоя обнажаются из-под волокон на- *0 ружного слоя и при Формировании пряжи располагаются между ветвями S-образной спирали, в которую скручивается мычка. -с
Поэтому только часть волокон внут- 23 реннего слоя зарабатывается внутрь пряжи.
Известен также способ получения многослойной пряжи, заключающийся в Формировании мычки из нескольких 30 волокнистых слоев путем их вытягивания, соединения по ширине мычки й уплотнения внутреннего слоя пряжи и скручивании мычки в пряжу р].
Так как внутренний слой вытягивают. без уплотнения, то стороны треугольника кручения мычки внутреннего слоя остаются равножесткими и поэтому этот слой имеетS-образную структуру, из-за чего коэффициент использования прочности волокон внутреннего слоя остается невысоким. Волокна наружного слоя не проникают во внутренний, вследствие чего связь между слоями непрочная, и в процессе переработки такой пряжи на текстильном оборудовании наружный слой пряжи может сниматься с внутреннего слоя при прохождении ее через рабочие органы машины.
Целью изобретения является повышение качества пряжи
Это достигается тем, что в способе получения многослойной пряжи,заключающемся в формировании мычки из нескольких волокнистых слоев путем их вытягивания, соединения по ширине мычки и уплотнения внутреннего слоя пряжи и скручивании мычки в пряжу, соединение слоев осуществляют перед их вы802422 •4 тягиванием, а внутренний слой уплотняют при вытягивании и на 1/2-2/3 его ширины.
На фиг. 1 изображена схема реализации способа) на фиг. 2 - поперечное сечение пряжи.
Предварительно подготовленные в виде ровниц или лент волокнистые наружные слои 1 и 2^и волокнистый внутренний слой 3 перед вытягиванием соединяют по ширине мычки и затем подают их в вытяжной прибор. Из линии зажима α-α предпоследней вытяжной пары слои направляют в уплотнительную воронку 4, сдвинутую параллельно осям цилиндров вытяжного прибора таким образом, что наружные слои 1 и 2 проходят через нее не деформируясь, а слой 3, являющийся внутренним слоем пряжи 5, при вытягивании уплотняется с одной стороны на 1/2-2/3 своей ширины. Полученный продукт, уплотненный с одной стороны, поступает в выпускную пару, имеющую линию зажима б-δ . На выходе из выпускной пары образуется неравнобедренный треугольник кручения 6. одну сторону которого образует уплотненный край внутреннего слоя, являющийся осью кручения, на которую под натяжением наматываются волокна наружных слоев 1 и 2. Порядок расположения слоев по поперечному сечению пряжи от периферии к центру сечения остается таким же, как и расположение слоёв в вытяжном приборе, поскольку при Формировании многослойной пряжи мычка, скручиваясь, принимает форму улиткообразной спирали с одной ветвью.
В полученной трехслойной пряже слои закручены в улиткообразную спираль с одной ветвью, в центр которой j заработан внутренний слой, а наружные слои расположены по сечению пряжи концентрическими окружностями. ’ Это дает возможность'получить хорошую рассортировку вслокон слоев пряжи по Ι» ее поперечному сечению, осуществив ’ тем самым практически полное покрытие внутреннего слоя наружным, что приводит к повышению качества многослойной пряжи.

Claims (3)

  1. Формула изобретения
    Способ получения многослойной пряжи, заключающийся в Формировании 20 мычки из нескольких волокнистых слоев путем их вытягивания, соединения по ширине мычки и уплотнения внутреннего слог пряжи и скручивании мычки в пряжу, отличающий25 с я тем, что, с целью повышения качества пряжи, соединение слоев осуществляют перед их вытягиванием, а внутренний слой уплотняют при вытягивании и на 1/2-2/3 его ширины.
    __ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
    1. Авторское свидетельство СССР № 576358, кл. D 02 G 3/36, 1975.
  2. 2. Патент Германии tf 442056, кл. 76с, 31, опублик. 1925 прото-
  3. 3* тип .
SU782692637A 1978-12-05 1978-12-05 Способ получени многослойнойпР жи SU802422A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692637A SU802422A1 (ru) 1978-12-05 1978-12-05 Способ получени многослойнойпР жи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692637A SU802422A1 (ru) 1978-12-05 1978-12-05 Способ получени многослойнойпР жи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU802422A1 true SU802422A1 (ru) 1981-02-07

Family

ID=20796896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782692637A SU802422A1 (ru) 1978-12-05 1978-12-05 Способ получени многослойнойпР жи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU802422A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2726185A (en) Method of forming tapered glass rods
JPS5696916A (en) Yarn and yarn producing method and apparatus
DE1685917A1 (de) Spinnverfahren zum Herstellen von gebuendeltem Garn bei extrem hohen Geschwindigkeiten zum Ausueben des Verfahrens
ATE54344T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum spinnen von stapelfasergarnen.
US4584830A (en) Method for producing a fiber-spun yarn
ATE89042T1 (de) Friktions-spinnvorrichtung und verfahren zur herstellung von kerngarn.
SU802422A1 (ru) Способ получени многослойнойпР жи
DE3309996A1 (de) Verfahren zur herstellung eines grundelements fuer ein nachrichtenkabel mit lichtwellenleitern
US4712365A (en) Process for the manufacture of reinforced false twist yarns
ES2017702B3 (es) Procedimiento de fabricacion de cordon de acero.
US4070818A (en) Method of making a core yarn
JPH0115612B2 (ru)
DE1944361C3 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Garnen aus metallisierten Fasern
DE123329T1 (de) Spleissverfahren fuer faeden.
US4103396A (en) Dual zone wet drafting device for twistless yarns
JPS6343302B2 (ru)
SU757486A1 (ru) Способ получения штапелированной стеклопряжи 1
KR880001741B1 (ko) 동질의 방석단사를 합연하는 방법 및 동 합연사
DE2848606A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kernmantelgarns und spinnvorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
SU587107A1 (ru) Способ получени штапелированной стеклопр жи
RU2234472C2 (ru) Способ и устройство для изготовления жгутового соединения из стеклянных волокон
JPS5927406B2 (ja) 羊毛繊維を含む合撚糸の製造法
JPH07216680A (ja) 糸条の合糸方法および合糸装置
JPH0274632A (ja) 複合糸の製造法
SU1313793A1 (ru) Способ сращивани элементарной нити с движущимс непрерывным жгутом