I Изобретение относитс к техниче кой микробиологии, а именно к питательным средам дл выращивани кормовых дрожжей. Известны питательные среды дл выращивани кормовых дрожжей, содер жащие мелассную барду и необходимые минеральные соли 1 J . Наиболее близкой к .предлагаемой питательной среде вл етс питатель на среда дл выращивани кормовых дрожжей, содержаща зернокартофельную барду с добавлением к ней необходимых минеральных солей:, сульфа та аммони или карбамида в количестве соответственно О, и 2,0 кг на 1 м - барды 2 .. Недостатком известной питательной среды вл етс .то, что, вл сь отходом производства, зернркартофельна барда обеднена питательными веществами,.которые потреблены спиртовыми дрожжами в процессе про изводства спирта. Целью изобретени вл етс обогащение питательной среды необходи мыми дл роста дрожжей питательными биологически активными веществами пентозами , гексозами, усво емым азо том и фосфором, увеличение выхода дрожжей с одновременной ути-лизацией отходов спиртовой промышленности. Поставленна цель достигаетс тем, что питательна среда, содержаща зернокартофельную барду в ка честве источника углерода и сульфа аммони , дополнительно содержит отходы ультрафильтрации глубиыной культуры Aspergfillus awamori, полу ченные ри производству фе{зментных препаратов при следующем Соотношении компонентов, вес.: Сульфат аммони . 0,4-0,5 Отходы ультрафильтрации глубинной : культуры .0 Aspergillus awamori Зернокартофельна барда Остальное При этом в качестве отходов ультрафильтрации. она содержит мицелий глубинной культуры Aspergi llus awamori в количестве или ультрафильтрат глубинной культ ры Aspergillus awainori в количестве 10-15 . Пример . Дл выращивани кормовых дрожжей готовили питатель- . ную среду следующего состава: барда зернокартофельна 200 мл, сульфат аммони (ШЦ/2304° (0,4). Питательную среду стерилизовали tO мин. при-О, 5 ати, затем охлаждали до 37 С и засевали в стерильных услови х чистой культурой дрожжей Candida tropicalis из расчета 10% к объему питательной-среды. Чиста культура получена следующим образом. С косого, агара, культуру дрожжей стерильно перенесли в Koji6y емкостью 250 кп, в которой находилось 100 мл стерильного отфи.пьтро-ванного осахаренного сусла концентрацией 6 по сахарометру. Выращивание вели в термостате при 30-32Св течение двух суток Ьез перемешивани и без продувани воздухом. Выращивание дрожжей вели на качалке при температуре и числе оборотов 180 в 1 мин без продувани воздухом . Через 8 ч после засева среды (количество дрожжевых клеток в культуре к этому времени составл ло 11,0. млн./мл при почкующихс ) в опытные колбы вносили ультрафильтрат глубинной культуры Asp. awamori в количестве 20 мл (10%). Выращивание дрожжей продолжали до 22 ч роста. На питательной среде, содержащей ультрафилитрат, количество дрожжевых клеток к 22 ч составило 123,0 млн./мл, на контрольной среде - 66,О млн./мл . П р и м е р 2 . Выращивание дрожжей проводили в услови х, аналогичных описанным в примере 1, но в опытные колбы вносили мицелий -глубинной культуры Asp. awamori в количестве 6 г (3,0%) при влажности 80%. На питательной среде, содержащей мицелий глубинной культуры, количество дрожжевых клеток составило 125,0 млн./мл. В таблице приведено сравнение составов контрольной и обогащенных питательных сред и результатов выращивани из.них кормовых дрожжей в лабораторных услови х. Как видно из таблицы, питательные среды, вклю ающие отходы ультрафильтрации мицелий и ультра фильтрат, имеют более высокое содерж ние усво емого азота, фосфора и в особенности углеводов-гексоз и пентоз . При выращивании дрожжей на этих средах происходит интенсивное усвое ние питательных веществ и более выс кое накопление биомассы дрожжей/ вдвое превышающее количество дрожжей , выросших на контрольной питательной среде. Предлагаема питательна среда обогащена питательными веществами, }4 необходимыми дл роста дрожжей, а именно гексозами, пентозами, усво емыми азотом, фосфором. Все это ведет к более интенсивному процессу дрожжегенерации и обеспечивает более высокое накопление биомассы дрожжей, вдвое превышающее их количество, полученное на контрольной среде. Одновременно эффективно утилизуютс отходы спиртового производства , -что вл етс этапом решени важной народно-хоз йственной проблемы создани безотходного прЬизводства и максимального снижени зар знени окружающей среды.I The invention relates to technical microbiology, namely to nutrient media for growing fodder yeast. Nutrient media for the cultivation of fodder yeast, containing molasses bard and necessary mineral salts 1 J, are known. Closest to the proposed nutrient medium is a feeder on the medium for growing fodder yeast, containing grain-potato bard with the addition of the necessary mineral salts: sulfate ammonium or urea in the amount of 0, respectively, and 2.0 kg per 1 m - bards 2 .. A disadvantage of the known nutrient medium is that, being a waste product, the grain potato bard is depleted in nutrients that are consumed by alcohol yeast in the alcohol production process. The aim of the invention is to enrich the nutrient medium with nutrient biologically active substances pentoses, hexoses, assimilable nitrogen and phosphorus, which increase the yield of yeast with simultaneous recycling of the alcohol industry. The goal is achieved by the fact that the nutrient medium containing the grain-potato bard as a carbon source and ammonium sulfate, additionally contains ultrafiltration wastes from Aspergfillus awamori deep culture, produced by the production of feminine preparations at the following Component ratio, weight: Ammonium sulfate. 0.4-0.5 Depth Ultrafiltration Waste: Cultures .0 Aspergillus awamori Grain Potato Bard Else At the same time as ultrafiltration waste. it contains the mycelium of the Aspergi llus awamori deep culture in the quantity or ultrafiltrate of the Aspergillus awainori depth cult in the amount of 10-15. An example. For the cultivation of fodder yeast, a nourishment was prepared. The following medium: bard grain 200 ml, ammonium sulphate (SHC / 2304 ° (0.4). Nutrient medium was sterilized tO min at-O, 5 MPa, then cooled to 37 ° C and seeded under sterile conditions with pure yeast culture Candida tropicalis at a rate of 10% by volume of the nutrient medium. The pure culture was obtained as follows: From the oblique agar, the yeast culture was sterile transferred to a 250 kp Koji6y in which there was 100 ml of sterile otfiro.trovannogo sugared wort concentration of 6 per sugar meter The cultivation was carried out in a thermostat at 30-32 Two days without mixing and without blowing with air. Yeast was grown on a rocking chair at a temperature and speed of 180 per 1 minute without blowing through air. 8 hours after seeding the medium (the number of yeast cells in the culture by this time was 11.0 million . / ml in budding), ultrafiltrate of Asp. awamori deep culture in an amount of 20 ml (10%) was applied to the experimental flasks. Yeast growth was continued until 22 h of growth. On a nutrient medium containing ultra-filtrate, the number of yeast cells to 22 h was 123.0 mln./ml, on the control medium - 66, O mln./ml. PRI me R 2. Yeast was grown under conditions similar to those described in Example 1, but the mycelium of Asp deep culture was introduced into the experimental flasks. awamori in the amount of 6 g (3.0%) at a humidity of 80%. On a nutrient medium containing mycelium deep culture, the number of yeast cells was 125.0 million / ml. The table shows a comparison of the formulations of the control and enriched nutrient media and the results of growing from the fodder yeast in laboratory conditions. As can be seen from the table, nutrient media, including ultrafiltration waste from the mycelium and ultra filtrate, have a higher content of assimilable nitrogen, phosphorus, and especially carbohydrate hexoses and pentoses. When growing yeasts on these media, there is an intensive absorption of nutrients and a higher accumulation of yeast biomass / twice the amount of yeast grown on the control nutrient medium. The proposed nutrient medium is enriched with nutrients, 4 necessary for the growth of yeast, namely hexoses, pentoses, assimilable with nitrogen, phosphorus. All this leads to a more intensive process of yeast generation and provides a higher accumulation of yeast biomass, twice the amount obtained on the control medium. At the same time, alcohol production wastes are effectively utilized, which is a stage in solving an important people's economic problem of creating waste-free production and minimizing environmental pollution.
Состав исходных сред Питательна среда 0,868The composition of the original media Nutrient medium 0,868
TTWTtw
Q, Q,
173 KPiT Дрожжева суспензи ,22 ч роста культуры173 KPiT Yeast suspension, 22 h of culture growth