SU806231A2 - Unit for regeneration of moulding sands - Google Patents
Unit for regeneration of moulding sands Download PDFInfo
- Publication number
- SU806231A2 SU806231A2 SU792734387A SU2734387A SU806231A2 SU 806231 A2 SU806231 A2 SU 806231A2 SU 792734387 A SU792734387 A SU 792734387A SU 2734387 A SU2734387 A SU 2734387A SU 806231 A2 SU806231 A2 SU 806231A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- regeneration
- tunnel
- cavity
- exit section
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ(54) INSTALLATION FOR REGENERATION OF FORMING
СМЕСЕЙMIXTURES
II
Изобретение относитс к литейному производству и касаетс установок дл регенерации формовочных смесей с органическим св зующим.The invention relates to a foundry industry and relates to installations for the regeneration of molding compounds with an organic binder.
По основному авт. св. № 753525 известна установка дл регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим св зующим, содержаща регенерацирнный тоннель со спиральным кожухом, который размещен на его выходном участке и образует с ним полость, сообщенную с воздущным соплом и пневмомагистралью, загрузочную воронку, горелку и разгрузочный люк 1.According to the main author. St. No. 753525 is a well-known installation for the regeneration of molding compounds, mainly with an organic binder, containing a regeneration tunnel with a spiral casing, which is located on its outlet section and forms with it a cavity communicated with the air nozzle and air line, feed funnel, burner and discharge port 1.
Недостатком данной установки дл регенерации формовочных смесей вл етс низка теплоотдача в зоне выходного участка тоннел и достаточно высока температура восстановленного песка, так как у выходного участка небольша поверхность теплообмена.The disadvantage of this installation for the regeneration of molding mixtures is the low heat transfer in the zone of the exit section of the tunnel and the relatively high temperature of the recovered sand, since the exit section has a small heat exchange surface.
Цель изобретени - снижение температуры регенерированного песка путем интенсификации теплоотдачи в зоне выходного участка тоннел .The purpose of the invention is to reduce the temperature of the regenerated sand by intensifying heat transfer in the zone of the exit section of the tunnel.
Эта цель достигаетс тем, что в известной установке дл регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим св зующим, наружна поверхность выходного участка тоннел снабжена ребрами , а полость заполнена полыми щариками, выполненными из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди.This goal is achieved by the fact that in a known installation for the regeneration of molding mixtures, mainly with an organic binder, the outer surface of the exit section of the tunnel is provided with fins, and the cavity is filled with hollow balls made of a material with high thermal conductivity, such as copper alloys.
На фиг. 1 схематически изображена установка дл регенерации формовочных смет сей с органическим св зующим, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically an installation for the regeneration of molding buds with an organic binder, a section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Установка дл регенерации формовочных смесей с органическим св зующим содержит корпус 1, внутри которого размещен огнеупорный регенерационный тоннель 2, выполненный в виде спирали. Выходной участок 3 тоннел 2 снабжен ребрами 4 и выполнен из материала с высокой теплопроводностью , например из сплавов меди.The plant for regeneration of molding compounds with an organic binder comprises a housing 1 within which there is a refractory regeneration tunnel 2 arranged in the form of a spiral. The exit section 3 of the tunnel 2 is equipped with ribs 4 and is made of a material with high thermal conductivity, for example of copper alloys.
На выходном участке 3 установлен спиральный кожух 5, который образует с ним полость 6, обобщенную с пневмомагистралью 7 (фиг. 2). В полости 6 размещены полые щарики 8, выполненные из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди.At the exit section 3 there is a spiral casing 5, which forms with it a cavity 6, which is generalized with the air line 7 (Fig. 2). In the cavity 6 there are hollow balls 8 made of a material with high thermal conductivity, for example, of copper alloys.
На входе в регенерационный тоннель 2 на направл ющих колонках 9 закрепленаAt the entrance to the regeneration tunnel 2 on the guide columns 9 is fixed
горелка, состо ща из воздушного сопла 10, размещенного в смесительной камере 11 корпуса 12, установленного при помощи подщипников скольжени 13 на колонках 9.a burner consisting of an air nozzle 10 placed in the mixing chamber 11 of the housing 12, mounted with the slide bearing 13 on columns 9.
Корпус 12 имеет сопло 14, на котором установлена насадка 15 с топливной камерой 16, сообщенной с каналом 17 тоннел 2.The housing 12 has a nozzle 14, on which the nozzle 15 is installed with the fuel chamber 16 communicated with the channel 17 of the tunnel 2.
Смесительна камера 11 посредством крана 18 соединена с загрузочной воронкой 19.The mixing chamber 11 is connected to a feed funnel 19 by means of a crane 18.
Полость 6 при помощи трубопровода 20 сообщена с воздущным соплом 10.The cavity 6 through the pipeline 20 is in communication with the air nozzle 10.
Внизу регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 21 с разгрузочным отверстием 22 и отверстием 23 дл присоединени выт жной вентил (не показан ).At the bottom of the regeneration tunnel 2 is equipped with a refractory tank 21 with a discharge opening 22 and a hole 23 for connecting an exhaust valve (not shown).
Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 24.The space inside the housing 1 is filled with insulating material 24.
Установка дл регенерации формовочных смесей с органическим св зующим работает следующим образом.A plant for the regeneration of molding compounds with an organic binder operates as follows.
При включении установки горелку на направл ющих колонках 9 отвод т от регенерационного тоннел 2, включают подачу топлива в топливную камеру 16 и разжигают .When the unit is turned on, the burner on the guide columns 9 is retracted from the regeneration tunnel 2, the fuel supply to the fuel chamber 16 is switched on and ignited.
После разжига включают подачу воздуха .After ignition turn on the air supply.
Воздух из пневмомагистрали 7 поступает в полость 6, а из нее по трубопроводу 20 через воздущное сопло 10, смесительную камеру 11 подаетс в топливную камеру 16.Air from the pneumatic line 7 enters the cavity 6, and from it through the pipeline 20 through the air nozzle 10, the mixing chamber 11 is fed into the fuel chamber 16.
Из -камеры 16 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу 17 тоннел 2 и разогревает его.From chamber 16, the air heated in a stream of flame passes through channel 17 of tunnel 2 and heats it.
По окончании прогрева горелка подводитс вперед до упора корпуса 15 в торец входного участка тоннел 2, и через кран 18 из загрузочной ,воронки 19 в смесительную камеру 11 подаетс регенерируема смесь. Одновременно непрерывно в загрузочную воронку 19 системой транспорта (не показано) подаетс регенерируема смесь. В смесительной камере 11 воздух, выход щий из сопла 10, подхватывает частицы смеси , распыл ет их в потоке пламени и перемещает далее по каналу 17 регенерационного тоннел 2.At the end of the warm-up period, the burner is fed forward up to the stop of the housing 15 at the end of the inlet section of the tunnel 2, and through the valve 18 from the feed hopper 19 into the mixing chamber 11 a regenerable mixture is fed. At the same time, a regenerated mixture is fed continuously to the feed funnel 19 by a transport system (not shown). In the mixing chamber 11, the air leaving the nozzle 10 picks up the particles of the mixture, sprays them in a stream of flame and moves further along channel 17 of the regeneration tunnel 2.
В потоке пламени пленки органических св зующих на зернах песка обгорают и при перемещении песка по тоннелю 2 за счет трени с его поверхностью и соударений между собой очищаютс от обгоревщей пленки.In the flame flow, the organic binder films on the sand grains are burnt and when sand is moved through the tunnel 2 due to friction with its surface and collisions between them, they are cleared of the burning film.
Регенерированный песок на выходе из тоннел 2 попадает в емкость 21 и через отверстие 22 осыпаетс в приемный бункер (не показан).The regenerated sand at the exit of the tunnel 2 enters the tank 21 and through the opening 22 falls down into a receiving bin (not shown).
Обгоревщие пленки разрушаютс и в виде пыли через отверстие 23 удал ютс выт жной вентил цией.The burnt films are destroyed and in the form of dust through the opening 23 are removed by exhaust ventilation.
Регенерированный песок на выходном участке 3, выполненном из материала с высокой теплопроводностью, отдает тепло воздуху , наход щемус в полости 6, в результате чего температура песка снижаетс , а предварительно подогретый воздух поступает в топливную камеру 16, где окончательно нагреваетс до определенной температуры .The regenerated sand at the exit section 3, made of a material with high thermal conductivity, releases heat to the air in cavity 6, as a result of which the temperature of the sand decreases and the preheated air enters the fuel chamber 16, where it is finally heated to a certain temperature.
Ребра 4 выходного участка 3 и полые щарики 8, выполненные из материала с высокой теплопроводностью, образуют в. полости 6 систему узких каналов с волнистыми стенками, что значительно увеличивает поверхность теплообмена и последний протекает очень интенсивно. При этом температура регенерированного песка понижаетс .The ribs 4 of the exit portion 3 and the hollow balls 8, made of a material with high thermal conductivity, form c. Cavity 6 is a system of narrow channels with wavy walls, which significantly increases the heat exchange surface and the latter flows very intensively. At the same time, the temperature of the regenerated sand decreases.
При обтекании шариков теплоотдача также возрастает вследствие усилени турбулентности потока сжатого воздуха, что способствует понижению температуры регенерированного песка.When flowing around the balls, the heat transfer also increases due to the increased turbulence of the compressed air flow, which contributes to a decrease in the temperature of the regenerated sand.
Полые щарики 8 позвол ют нагревать сжатый воздух в полости 6 до определенной температуры.The hollow balls 8 allow the compressed air in the cavity 6 to be heated to a certain temperature.
Использование изобретени позвол ет интенсифицировать теплоотдачу в зоне выходного участка тоннел и уменьшить тейпературу регенерированного песка на 50- 80°С.The use of the invention allows to intensify heat transfer in the zone of the exit section of the tunnel and reduce the temperature of regenerated sand by 50-80 ° C.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792734387A SU806231A2 (en) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Unit for regeneration of moulding sands |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792734387A SU806231A2 (en) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Unit for regeneration of moulding sands |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU753525 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU806231A2 true SU806231A2 (en) | 1981-02-23 |
Family
ID=20814260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792734387A SU806231A2 (en) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Unit for regeneration of moulding sands |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU806231A2 (en) |
-
1979
- 1979-03-11 SU SU792734387A patent/SU806231A2/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0358711B1 (en) | Plasma fired feed nozzle | |
| JPS6217123B2 (en) | ||
| JP2010513029A5 (en) | ||
| CN101446413A (en) | Combined type multi-injector burner | |
| US3589315A (en) | Apparatus for igniting and burning air-borne particulate combustible material | |
| US2521190A (en) | Perlite expanding apparatus | |
| US2792058A (en) | Vaporising oil burner and method of vaporising and burning heavy fuel | |
| US1795347A (en) | Furnace | |
| US3603568A (en) | Apparatus for heat treatment of fine material | |
| FI96321C (en) | Method and reactor for treating process gas | |
| MX3350E (en) | IMPROVEMENTS TO A HEAT TREATMENT PROCEDURE FOR FINELY GRANULATED MATERIAL | |
| SU984627A2 (en) | Unit for regeneration of moulding mixtures | |
| US2220582A (en) | Heater tube for furnaces | |
| SU816664A2 (en) | Unit for regeneration of moulding sand | |
| SU816663A1 (en) | Unit for regeneration of moulding mixtures | |
| US3010911A (en) | Method of and apparatus for heat processing particulate solids | |
| US2160956A (en) | Air control for kiln-cooler assemblies | |
| SU753525A1 (en) | Plant for regeneration of moulding sands | |
| US3260514A (en) | Vertical kiln and a method for the preparation of calcined products | |
| US2351677A (en) | Plant for treating raw materials in the manufacture of cement and the like | |
| SU929302A2 (en) | Unit for regeneration of moulding mixture | |
| US3881710A (en) | Blast-furnace tuyere | |
| GB1414879A (en) | Methods of and apparatus for burning pulverulent materials | |
| CA1136853A (en) | Manufacture of cement | |
| SU1289887A1 (en) | Runner |