SU806231A2 - Unit for regeneration of moulding sands - Google Patents

Unit for regeneration of moulding sands Download PDF

Info

Publication number
SU806231A2
SU806231A2 SU792734387A SU2734387A SU806231A2 SU 806231 A2 SU806231 A2 SU 806231A2 SU 792734387 A SU792734387 A SU 792734387A SU 2734387 A SU2734387 A SU 2734387A SU 806231 A2 SU806231 A2 SU 806231A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
regeneration
tunnel
cavity
exit section
air
Prior art date
Application number
SU792734387A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Алексеевич Литвинов
Original Assignee
Государственный Проектный И Техноло-Гический Институт Кузнечно-Прессовогомашиностроения "Гптикузмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный И Техноло-Гический Институт Кузнечно-Прессовогомашиностроения "Гптикузмаш" filed Critical Государственный Проектный И Техноло-Гический Институт Кузнечно-Прессовогомашиностроения "Гптикузмаш"
Priority to SU792734387A priority Critical patent/SU806231A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU806231A2 publication Critical patent/SU806231A2/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ(54) INSTALLATION FOR REGENERATION OF FORMING

СМЕСЕЙMIXTURES

II

Изобретение относитс  к литейному производству и касаетс  установок дл  регенерации формовочных смесей с органическим св зующим.The invention relates to a foundry industry and relates to installations for the regeneration of molding compounds with an organic binder.

По основному авт. св. № 753525 известна установка дл  регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим св зующим, содержаща  регенерацирнный тоннель со спиральным кожухом, который размещен на его выходном участке и образует с ним полость, сообщенную с воздущным соплом и пневмомагистралью, загрузочную воронку, горелку и разгрузочный люк 1.According to the main author. St. No. 753525 is a well-known installation for the regeneration of molding compounds, mainly with an organic binder, containing a regeneration tunnel with a spiral casing, which is located on its outlet section and forms with it a cavity communicated with the air nozzle and air line, feed funnel, burner and discharge port 1.

Недостатком данной установки дл  регенерации формовочных смесей  вл етс  низка  теплоотдача в зоне выходного участка тоннел  и достаточно высока  температура восстановленного песка, так как у выходного участка небольша  поверхность теплообмена.The disadvantage of this installation for the regeneration of molding mixtures is the low heat transfer in the zone of the exit section of the tunnel and the relatively high temperature of the recovered sand, since the exit section has a small heat exchange surface.

Цель изобретени - снижение температуры регенерированного песка путем интенсификации теплоотдачи в зоне выходного участка тоннел .The purpose of the invention is to reduce the temperature of the regenerated sand by intensifying heat transfer in the zone of the exit section of the tunnel.

Эта цель достигаетс  тем, что в известной установке дл  регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим св зующим, наружна  поверхность выходного участка тоннел  снабжена ребрами , а полость заполнена полыми щариками, выполненными из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди.This goal is achieved by the fact that in a known installation for the regeneration of molding mixtures, mainly with an organic binder, the outer surface of the exit section of the tunnel is provided with fins, and the cavity is filled with hollow balls made of a material with high thermal conductivity, such as copper alloys.

На фиг. 1 схематически изображена установка дл  регенерации формовочных смет сей с органическим св зующим, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically an installation for the regeneration of molding buds with an organic binder, a section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Установка дл  регенерации формовочных смесей с органическим св зующим содержит корпус 1, внутри которого размещен огнеупорный регенерационный тоннель 2, выполненный в виде спирали. Выходной участок 3 тоннел  2 снабжен ребрами 4 и выполнен из материала с высокой теплопроводностью , например из сплавов меди.The plant for regeneration of molding compounds with an organic binder comprises a housing 1 within which there is a refractory regeneration tunnel 2 arranged in the form of a spiral. The exit section 3 of the tunnel 2 is equipped with ribs 4 and is made of a material with high thermal conductivity, for example of copper alloys.

На выходном участке 3 установлен спиральный кожух 5, который образует с ним полость 6, обобщенную с пневмомагистралью 7 (фиг. 2). В полости 6 размещены полые щарики 8, выполненные из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди.At the exit section 3 there is a spiral casing 5, which forms with it a cavity 6, which is generalized with the air line 7 (Fig. 2). In the cavity 6 there are hollow balls 8 made of a material with high thermal conductivity, for example, of copper alloys.

На входе в регенерационный тоннель 2 на направл ющих колонках 9 закрепленаAt the entrance to the regeneration tunnel 2 on the guide columns 9 is fixed

горелка, состо ща  из воздушного сопла 10, размещенного в смесительной камере 11 корпуса 12, установленного при помощи подщипников скольжени  13 на колонках 9.a burner consisting of an air nozzle 10 placed in the mixing chamber 11 of the housing 12, mounted with the slide bearing 13 on columns 9.

Корпус 12 имеет сопло 14, на котором установлена насадка 15 с топливной камерой 16, сообщенной с каналом 17 тоннел  2.The housing 12 has a nozzle 14, on which the nozzle 15 is installed with the fuel chamber 16 communicated with the channel 17 of the tunnel 2.

Смесительна  камера 11 посредством крана 18 соединена с загрузочной воронкой 19.The mixing chamber 11 is connected to a feed funnel 19 by means of a crane 18.

Полость 6 при помощи трубопровода 20 сообщена с воздущным соплом 10.The cavity 6 through the pipeline 20 is in communication with the air nozzle 10.

Внизу регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 21 с разгрузочным отверстием 22 и отверстием 23 дл  присоединени  выт жной вентил  (не показан ).At the bottom of the regeneration tunnel 2 is equipped with a refractory tank 21 with a discharge opening 22 and a hole 23 for connecting an exhaust valve (not shown).

Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 24.The space inside the housing 1 is filled with insulating material 24.

Установка дл  регенерации формовочных смесей с органическим св зующим работает следующим образом.A plant for the regeneration of molding compounds with an organic binder operates as follows.

При включении установки горелку на направл ющих колонках 9 отвод т от регенерационного тоннел  2, включают подачу топлива в топливную камеру 16 и разжигают .When the unit is turned on, the burner on the guide columns 9 is retracted from the regeneration tunnel 2, the fuel supply to the fuel chamber 16 is switched on and ignited.

После разжига включают подачу воздуха .After ignition turn on the air supply.

Воздух из пневмомагистрали 7 поступает в полость 6, а из нее по трубопроводу 20 через воздущное сопло 10, смесительную камеру 11 подаетс  в топливную камеру 16.Air from the pneumatic line 7 enters the cavity 6, and from it through the pipeline 20 through the air nozzle 10, the mixing chamber 11 is fed into the fuel chamber 16.

Из -камеры 16 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу 17 тоннел  2 и разогревает его.From chamber 16, the air heated in a stream of flame passes through channel 17 of tunnel 2 and heats it.

По окончании прогрева горелка подводитс  вперед до упора корпуса 15 в торец входного участка тоннел  2, и через кран 18 из загрузочной ,воронки 19 в смесительную камеру 11 подаетс  регенерируема  смесь. Одновременно непрерывно в загрузочную воронку 19 системой транспорта (не показано) подаетс  регенерируема  смесь. В смесительной камере 11 воздух, выход щий из сопла 10, подхватывает частицы смеси , распыл ет их в потоке пламени и перемещает далее по каналу 17 регенерационного тоннел  2.At the end of the warm-up period, the burner is fed forward up to the stop of the housing 15 at the end of the inlet section of the tunnel 2, and through the valve 18 from the feed hopper 19 into the mixing chamber 11 a regenerable mixture is fed. At the same time, a regenerated mixture is fed continuously to the feed funnel 19 by a transport system (not shown). In the mixing chamber 11, the air leaving the nozzle 10 picks up the particles of the mixture, sprays them in a stream of flame and moves further along channel 17 of the regeneration tunnel 2.

В потоке пламени пленки органических св зующих на зернах песка обгорают и при перемещении песка по тоннелю 2 за счет трени  с его поверхностью и соударений между собой очищаютс  от обгоревщей пленки.In the flame flow, the organic binder films on the sand grains are burnt and when sand is moved through the tunnel 2 due to friction with its surface and collisions between them, they are cleared of the burning film.

Регенерированный песок на выходе из тоннел  2 попадает в емкость 21 и через отверстие 22 осыпаетс  в приемный бункер (не показан).The regenerated sand at the exit of the tunnel 2 enters the tank 21 and through the opening 22 falls down into a receiving bin (not shown).

Обгоревщие пленки разрушаютс  и в виде пыли через отверстие 23 удал ютс  выт жной вентил цией.The burnt films are destroyed and in the form of dust through the opening 23 are removed by exhaust ventilation.

Регенерированный песок на выходном участке 3, выполненном из материала с высокой теплопроводностью, отдает тепло воздуху , наход щемус  в полости 6, в результате чего температура песка снижаетс , а предварительно подогретый воздух поступает в топливную камеру 16, где окончательно нагреваетс  до определенной температуры .The regenerated sand at the exit section 3, made of a material with high thermal conductivity, releases heat to the air in cavity 6, as a result of which the temperature of the sand decreases and the preheated air enters the fuel chamber 16, where it is finally heated to a certain temperature.

Ребра 4 выходного участка 3 и полые щарики 8, выполненные из материала с высокой теплопроводностью, образуют в. полости 6 систему узких каналов с волнистыми стенками, что значительно увеличивает поверхность теплообмена и последний протекает очень интенсивно. При этом температура регенерированного песка понижаетс .The ribs 4 of the exit portion 3 and the hollow balls 8, made of a material with high thermal conductivity, form c. Cavity 6 is a system of narrow channels with wavy walls, which significantly increases the heat exchange surface and the latter flows very intensively. At the same time, the temperature of the regenerated sand decreases.

При обтекании шариков теплоотдача также возрастает вследствие усилени  турбулентности потока сжатого воздуха, что способствует понижению температуры регенерированного песка.When flowing around the balls, the heat transfer also increases due to the increased turbulence of the compressed air flow, which contributes to a decrease in the temperature of the regenerated sand.

Полые щарики 8 позвол ют нагревать сжатый воздух в полости 6 до определенной температуры.The hollow balls 8 allow the compressed air in the cavity 6 to be heated to a certain temperature.

Использование изобретени  позвол ет интенсифицировать теплоотдачу в зоне выходного участка тоннел  и уменьшить тейпературу регенерированного песка на 50- 80°С.The use of the invention allows to intensify heat transfer in the zone of the exit section of the tunnel and reduce the temperature of regenerated sand by 50-80 ° C.

Claims (2)

1.Установка дл  регенерации формовочных смесей по авт. св. № 753525, отличающа с  тем, ЧТО; с целью снижени  температуры регенерированного песка путем интенсификации теплоотдачи в зоне выходного участка тоннел , наружна  поверхность выходного участка тоннел  снабжена ребрами, а полость заполнена полыми ща5 рами, выполненными из высокотеплопроводного материала.1. Installation for the regeneration of molding compounds according to ed. St. No. 753525, THAT; in order to reduce the temperature of the regenerated sand by intensifying heat transfer in the zone of the exit section of the tunnel, the outer surface of the exit section of the tunnel is provided with fins, and the cavity is filled with hollow shields made of highly heat-conducting material. 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что щары выполнены из сплава меди.2. The installation according to claim 1, characterized in that the bows are made of a copper alloy. Источники информации, прин тые во-внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР № 753525, кл. В 22 С 5/00, 1978.Sources of information taken into account in the examination 0 1. USSR Copyright Certificate № 753525, cl. B 22 C 5/00, 1978.
SU792734387A 1979-03-11 1979-03-11 Unit for regeneration of moulding sands SU806231A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792734387A SU806231A2 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Unit for regeneration of moulding sands

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792734387A SU806231A2 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Unit for regeneration of moulding sands

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU753525 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806231A2 true SU806231A2 (en) 1981-02-23

Family

ID=20814260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792734387A SU806231A2 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Unit for regeneration of moulding sands

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806231A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0358711B1 (en) Plasma fired feed nozzle
JPS6217123B2 (en)
JP2010513029A5 (en)
CN101446413A (en) Combined type multi-injector burner
US3589315A (en) Apparatus for igniting and burning air-borne particulate combustible material
US2521190A (en) Perlite expanding apparatus
US2792058A (en) Vaporising oil burner and method of vaporising and burning heavy fuel
US1795347A (en) Furnace
US3603568A (en) Apparatus for heat treatment of fine material
FI96321C (en) Method and reactor for treating process gas
MX3350E (en) IMPROVEMENTS TO A HEAT TREATMENT PROCEDURE FOR FINELY GRANULATED MATERIAL
SU984627A2 (en) Unit for regeneration of moulding mixtures
US2220582A (en) Heater tube for furnaces
SU816664A2 (en) Unit for regeneration of moulding sand
SU816663A1 (en) Unit for regeneration of moulding mixtures
US3010911A (en) Method of and apparatus for heat processing particulate solids
US2160956A (en) Air control for kiln-cooler assemblies
SU753525A1 (en) Plant for regeneration of moulding sands
US3260514A (en) Vertical kiln and a method for the preparation of calcined products
US2351677A (en) Plant for treating raw materials in the manufacture of cement and the like
SU929302A2 (en) Unit for regeneration of moulding mixture
US3881710A (en) Blast-furnace tuyere
GB1414879A (en) Methods of and apparatus for burning pulverulent materials
CA1136853A (en) Manufacture of cement
SU1289887A1 (en) Runner