SU806231A2 - Установка дл регенерации формовочныхСМЕСЕй - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ

СМЕСЕЙ

I

Изобретение относитс  к литейному производству и касаетс  установок дл  регенерации формовочных смесей с органическим св зующим.

По основному авт. св. № 753525 известна установка дл  регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим св зующим, содержаща  регенерацирнный тоннель со спиральным кожухом, который размещен на его выходном участке и образует с ним полость, сообщенную с воздущным соплом и пневмомагистралью, загрузочную воронку, горелку и разгрузочный люк 1.

Недостатком данной установки дл  регенерации формовочных смесей  вл етс  низка  теплоотдача в зоне выходного участка тоннел  и достаточно высока  температура восстановленного песка, так как у выходного участка небольша  поверхность теплообмена.

Цель изобретени - снижение температуры регенерированного песка путем интенсификации теплоотдачи в зоне выходного участка тоннел .

Эта цель достигаетс  тем, что в известной установке дл  регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим св зующим, наружна  поверхность выходного участка тоннел  снабжена ребрами , а полость заполнена полыми щариками, выполненными из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди.

На фиг. 1 схематически изображена установка дл  регенерации формовочных смет сей с органическим св зующим, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Установка дл  регенерации формовочных смесей с органическим св зующим содержит корпус 1, внутри которого размещен огнеупорный регенерационный тоннель 2, выполненный в виде спирали. Выходной участок 3 тоннел  2 снабжен ребрами 4 и выполнен из материала с высокой теплопроводностью , например из сплавов меди.

На выходном участке 3 установлен спиральный кожух 5, который образует с ним полость 6, обобщенную с пневмомагистралью 7 (фиг. 2). В полости 6 размещены полые щарики 8, выполненные из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди.

На входе в регенерационный тоннель 2 на направл ющих колонках 9 закреплена

горелка, состо ща  из воздушного сопла 10, размещенного в смесительной камере 11 корпуса 12, установленного при помощи подщипников скольжени  13 на колонках 9.

Корпус 12 имеет сопло 14, на котором установлена насадка 15 с топливной камерой 16, сообщенной с каналом 17 тоннел  2.

Смесительна  камера 11 посредством крана 18 соединена с загрузочной воронкой 19.

Полость 6 при помощи трубопровода 20 сообщена с воздущным соплом 10.

Внизу регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 21 с разгрузочным отверстием 22 и отверстием 23 дл  присоединени  выт жной вентил  (не показан ).

Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 24.

Установка дл  регенерации формовочных смесей с органическим св зующим работает следующим образом.

При включении установки горелку на направл ющих колонках 9 отвод т от регенерационного тоннел  2, включают подачу топлива в топливную камеру 16 и разжигают .

После разжига включают подачу воздуха .

Воздух из пневмомагистрали 7 поступает в полость 6, а из нее по трубопроводу 20 через воздущное сопло 10, смесительную камеру 11 подаетс  в топливную камеру 16.

Из -камеры 16 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу 17 тоннел  2 и разогревает его.

По окончании прогрева горелка подводитс  вперед до упора корпуса 15 в торец входного участка тоннел  2, и через кран 18 из загрузочной ,воронки 19 в смесительную камеру 11 подаетс  регенерируема  смесь. Одновременно непрерывно в загрузочную воронку 19 системой транспорта (не показано) подаетс  регенерируема  смесь. В смесительной камере 11 воздух, выход щий из сопла 10, подхватывает частицы смеси , распыл ет их в потоке пламени и перемещает далее по каналу 17 регенерационного тоннел  2.

В потоке пламени пленки органических св зующих на зернах песка обгорают и при перемещении песка по тоннелю 2 за счет трени  с его поверхностью и соударений между собой очищаютс  от обгоревщей пленки.

Регенерированный песок на выходе из тоннел  2 попадает в емкость 21 и через отверстие 22 осыпаетс  в приемный бункер (не показан).

Обгоревщие пленки разрушаютс  и в виде пыли через отверстие 23 удал ютс  выт жной вентил цией.

Регенерированный песок на выходном участке 3, выполненном из материала с высокой теплопроводностью, отдает тепло воздуху , наход щемус  в полости 6, в результате чего температура песка снижаетс , а предварительно подогретый воздух поступает в топливную камеру 16, где окончательно нагреваетс  до определенной температуры .

Ребра 4 выходного участка 3 и полые щарики 8, выполненные из материала с высокой теплопроводностью, образуют в. полости 6 систему узких каналов с волнистыми стенками, что значительно увеличивает поверхность теплообмена и последний протекает очень интенсивно. При этом температура регенерированного песка понижаетс .

При обтекании шариков теплоотдача также возрастает вследствие усилени  турбулентности потока сжатого воздуха, что способствует понижению температуры регенерированного песка.

Полые щарики 8 позвол ют нагревать сжатый воздух в полости 6 до определенной температуры.

Использование изобретени  позвол ет интенсифицировать теплоотдачу в зоне выходного участка тоннел  и уменьшить тейпературу регенерированного песка на 50- 80°С.

Claims (2)

1.Установка дл  регенерации формовочных смесей по авт. св. № 753525, отличающа с  тем, ЧТО; с целью снижени  температуры регенерированного песка путем интенсификации теплоотдачи в зоне выходного участка тоннел , наружна  поверхность выходного участка тоннел  снабжена ребрами, а полость заполнена полыми ща5 рами, выполненными из высокотеплопроводного материала.

2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что щары выполнены из сплава меди.

Источники информации, прин тые во-внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР № 753525, кл. В 22 С 5/00, 1978.