SU815444A1 - Печь дл графитизации углеродистыхиздЕлий - Google Patents
Печь дл графитизации углеродистыхиздЕлий Download PDFInfo
- Publication number
- SU815444A1 SU815444A1 SU772502301A SU2502301A SU815444A1 SU 815444 A1 SU815444 A1 SU 815444A1 SU 772502301 A SU772502301 A SU 772502301A SU 2502301 A SU2502301 A SU 2502301A SU 815444 A1 SU815444 A1 SU 815444A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- products
- graphitizing
- tape
- carboniferous
- Prior art date
Links
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 7
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ГРАФИТАЦИИ УГЛЕРОДИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ
1
Изобретение относитс к электротермии, в частности к устройствам дл высокотемпературной термообработки электроугольного полуфабриката.
Известна печь дл графитации углеродистых материалов и изделий, содержаща корпус, туннельную камеру с зонами предварительного нагрева, графитации и охлаждени , загрузочное и разгрузочное устройства 1.
Недостаток печи - низкий срок службы , вследствие осаждени на стенках туннел зольных компонентов, выдел ющихс из графитиру.емых материалов и изделий, и интенсивного износа графитового нагревател , работающего в водороде при 2500- 3000°С.
Известна также печь дл графитации углеродистых материалов и изделий, содержаща корпус, туннельную камеру с зонами предварительного нагрева, графитации и охлаждени , устройство дл перемещени изделий, выполненное в виде размещенной в камере транспортерной ленты из графитированного волокнистого материала, устройство дл удалени продуктов термооб .работки, выполненное в виде волокнистой
углеродсодержащей ленты, размещенной с возможностью продольного перемещени между обрабатываемьши издели ми и стенками камеры 2.
В этой печи обеспечиваетс улавливание и удаление зольных компонентов, выдел ющихс из графитируемых изделий, однако из-за наличи между издели ми и графитовым нагревателем волокнистой ленты происходит интенсивный износ нагревател и ленты, что снижает срок службы печи.
Цель изобретени - повыщение надежности работы печи.
Указанна цель достигаетс тем, что лента выполнена с возможностью поперечного перемещени и установлена вне зоны графитации .
На фиг. 1 показана печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - печь, вертикальный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Печь состоит из корпуса 1, например из карборунда, туннельной камеры 2, состо щей из полого графитового нагревател 3, образующего зону графитации, графитового токоподвода 4, образующего зЬну предварительного нагрева, графитового токоподвода 5, образующего зону охлаждени . Между корпусом 1 и наружной поверхностью туннельной камеры 2 размещена теплоизол ци 6, например волокниста . К торцам токоподводов 4 и 5 присоединены газовые затворы 7 с газоподвод щими щтуцерами . 8. Печь снабжена загрузочным 9 и разгрузочным 10 устройствами (бункерами). На стыке зоны графитации 3 и предварительного нагрева 4 туннельную камеру 2 пересекает углеродсодержаща волокниста лента 11 с приводными 12 и направл ющими роликами 13, предназначенными дл перемещени ленты 11. Углеродсодержаща лента 11 может быть размещена и на стыке зон графитации 3 и охлаждени 5. ИЗдели размещены в туннельной камере 2 с технологическим зазором по отнощению к внутренней поверхности камеры 2 и ленты 11.
Дл перемещени изделий 14 через печь установлена транспортерна лента 15, выполненна из графитированного волокнистого материала и снабженна приводными 16 и направл ющими роликами 17.
Печь работает следующим образом. . Графитовый нагреватель 3 довод т до заданной температуры при непрерывной подаче инертного газа в затворы 7. После вывода печи в равновесный режим привод т в движение транспортерную 15 и углеродсодержащую ленту 11 с помощью роликов 12, 13, 16 и 17. Из бункера 9 издели подаютс на ленту 15 и перемещаютс ею вдоль камеры 2.
Выдел ющиес из изделий 14 зольные примеси осаждаютс на движущуюс ленту 1 Г и вынос тс из печи. Скорость перемещени транспортерной ленты 15 определ етс заданным графиком подъема температуры и требуемой изотермической выдержкой при конечной температуре. Скорость перемещени углеродсодержащей ленты 11 определ етс скоростью осаждени на ней зольных примесей.
Конструкци туннельной камеры и технологическое оборудование в ней аналогичны описанной. Отличие заключаетс в конструкции устройств дл транспортировки изделий через печь.
Издели 14 из бункера 9 поступают в печь в виде стопы и удерживаютс в ней опорой 18.
Перемещение изделий 14 в вертикальном направлении происходит по мере хода опоры 18, приводимой в движение гидроцилиндром . Перегрузка изделий 14 из стопы в бункер 10 производитс следующим образом . К стопе изделий 14, расположенных между затвором 7 и опорой 18, подвод т фиксаторы 19 и 20, которые зажимают стопу , опускают вниз опору 18 с оставщейс на ней незажатой частью стопы изделий 14, подвод т боковой толкатель 21 и сталкивают готовые издели в бункер 10, а освободивщуюс от изделий опору 18 поднимают до нижнего уровн стопы, отвод т фиксаторы 19 и 20, снова опускают опору 18 и цикл повтор етс .
В печи обеспечиваетс графитаци электроугольных изделий при температурах, превышающих 2600° С, при непрерывном удалении из печи зольных примесей, причем износ нагревател и углеродсодержащей ленты значительно ниже, чем в известных печах с пропусканием ленты вдоль всей печи .
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 456569, кл. F 27 В 9/22, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 551487, кл. F 27 В 9/24, 1975. 16 Фиг.1 12 Фиг. 2 W 12
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772502301A SU815444A1 (ru) | 1977-06-24 | 1977-06-24 | Печь дл графитизации углеродистыхиздЕлий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772502301A SU815444A1 (ru) | 1977-06-24 | 1977-06-24 | Печь дл графитизации углеродистыхиздЕлий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU815444A1 true SU815444A1 (ru) | 1981-03-23 |
Family
ID=20715819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772502301A SU815444A1 (ru) | 1977-06-24 | 1977-06-24 | Печь дл графитизации углеродистыхиздЕлий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU815444A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999006779A1 (en) * | 1997-08-01 | 1999-02-11 | Lazar Enterprises Pty. Ltd. | Carbon baking furnace |
| CN102112835A (zh) * | 2008-07-31 | 2011-06-29 | 沃尔夫冈·莱森贝格 | 用于对含碳成型体进行热处理的井式炉和方法 |
-
1977
- 1977-06-24 SU SU772502301A patent/SU815444A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999006779A1 (en) * | 1997-08-01 | 1999-02-11 | Lazar Enterprises Pty. Ltd. | Carbon baking furnace |
| CN102112835A (zh) * | 2008-07-31 | 2011-06-29 | 沃尔夫冈·莱森贝格 | 用于对含碳成型体进行热处理的井式炉和方法 |
| US8690565B2 (en) | 2008-07-31 | 2014-04-08 | Wolfgang Leisenberg | Shaft furnace and method for heat-treating moulded bodies containing carbon |
| CN102112835B (zh) * | 2008-07-31 | 2015-01-21 | 沃尔夫冈·莱森贝格 | 用于对含碳成型体进行热处理的井式炉和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4017673A (en) | Method and apparatus for graphitization of carbon materials | |
| US3610391A (en) | Furnace conveyor system | |
| SU815444A1 (ru) | Печь дл графитизации углеродистыхиздЕлий | |
| US3667746A (en) | Furnace for continuous heat processing of various materials | |
| JP2014240720A (ja) | 焼結用メッシュベルト炉 | |
| US3429974A (en) | High temperature tunnel kiln for production of crystalline refractory and abrasive materials | |
| US2754104A (en) | Method and apparatus for heating ingots | |
| SU673824A2 (ru) | Конвейерна печь дл термообработки углеродистых материалов и изделий | |
| CN114906845B (zh) | 一种用于生产石墨毡的连续式碳化、石墨化系统 | |
| US3422205A (en) | Electric furnace having replaceable liner tube sections | |
| SU1158838A1 (ru) | Печь дл термообработки изделий,преимущественно углеграфитовых | |
| SU564096A1 (ru) | Печь дл термической обработки ферритовых изделий | |
| SU777382A1 (ru) | Конвейерна печь дл термообработки углеродистых материалов и изделий | |
| SU976245A1 (ru) | Вращающа с печь | |
| BR8503853A (pt) | Dispositivo de carga para fornos de tratamento termico | |
| US3331593A (en) | Continuous heat treat furnace with a conveyor | |
| US2323305A (en) | Reducing apparatus | |
| SU499485A1 (ru) | Конвейерна печь дл термообработки углеродистых материалов и изделий | |
| US3327345A (en) | Manufacture of shaped carbon bodies | |
| US3286003A (en) | Method of manufacturing shaped carbon bodies | |
| SU1310598A1 (ru) | Высокотемпературна туннельна толкательна печь | |
| SU542900A1 (ru) | Устройство дл транспортировки материала в тунельной печи | |
| SU1186914A1 (ru) | Ретортна печь дл прокалки кускового материала | |
| SU816697A1 (ru) | Устройство дл термической обработкифЕРРиТОВыХ издЕлий | |
| SU551487A2 (ru) | Конвейерна печь дл термообработки углеродистых материалов и изделий |