SU818754A1 - Задн бабка металлорежущего станка - Google Patents

Description

тив направлени  осевой силы зажима Р, действующей на ииноль. Величина угла а выбрана таким образом, чтобы при перемещении корпуса относительно основани  параллельно оси пииоли на возможную величину обеспечить параллельное смещеНИе оси пиноли в вертикальной плоскости на необходимую величину регулировки.

Между корпусом 1 и основанием 4 в углублении 12 основани  расположена крестообразна  шпонка 13 (фиг. 3), снабженна  сверху и снизу перекрещивающимис  направл ющими выстуиами 14 и 15 (фиг. 4-6), подогнанными без зазора по соответствующим направл ющим пазам 16 (фиг. 4) и 17 (фиг. 5) корпуса и основани . Дл  упрощени  лодгонки направл ющие выступы крестообразной щпоики и на (Правл ющие пазы корпуса и основани  выполнены со скосом с одной стороны. На основании против торцов крестообразной натравл ющей запрессованы стойки 18 (|фиг. 2 и 3), через отверсти  которых проход т регулировочные винты 19, ввернутые в резьбовые отверсти  на торцах крестообразной направл ющей. К .корпусу 1 привернута планка 20 (фиг. 1-3) с регулировочными винтами 21 и 22, первый из которых проходит через отверстие планки и входит в резьбовое отверстие на торце крестообразной шпонки, а второй входит в резьбовое отверстие планки и упираетс  в торец крестообразной шпонки.

Регулируют заднюю бабку следующим образом. Освобождают гайки шпилек 9 креплени  корпуса 1 ,к основанию 4 так, чтобы корпус можно было перемещать по основанию. Положение оси ииноли 2 по высоте регулируют выВИнчиванием одного из двух регулировочных винтов 19 и завинчиванием другого. Так, дл  параллельного опускани  оси пи оли вывертывают правый .винт 19 (фиг. 3) и ввертывают левый. При этом левый винт, упира сь головкой в стойку 18 и ввинчива сь в резьбовое отверстие на торце крестообразной шпонки 13, перемещает последнюю влево по направл ющему пазу 16 (фиг. 4) основани  4.

Так как верхний направл ющий выступ 15 (фиг. 5) щпонки 13 входит в направл ющий иаз 17 корпуса 1, то и корпус перемещаетс  вместе со шпонкой влево по верхней наклонной -плоскости 11 основани  4 и опускаетс  по «ей. Таким образом опускаетс  и ось пиноли параллельно самой себе. Дл  параллельного подъема оси пиноли вывертывают левый винт 19 (фиг. 3) и завинчивают правый винт. При этом аналогично вышеоивсанному шпонка 13 перемещаетс  вправо и перемещает за собой корпус 1 по наклонной плоскости 11 основани  вправо, поднима  ось ииноли

параллельно самой себе. При этих перемещени х перпендикул рные к оси задней бабки выступы шпонки 13 скольз т в щироком углублении 12 (фиг. 3) основани  4, а шпильки 9 (фиг. 1) не преп тствуют перемещению корпуса 1 благодар  тому, что они проход т через отверсти  10 корпуса с большим зазором. После регулировки положени  оси пиноли по высоте шпонка 13

фиксируетс  на основании 4 с помощью регулировочных винтов 19.

Положение оси пиноли по горизонтали регулируют вывинчиванием одного из регулировочных винтов 21 и 22 (фиг. 3) и

завинчиванием другого. Дл  перемещени  корпуса 1 влево (если смотреть на фиг. 2) вывинчивают винт 22 (фиг. 3) и завинчивают винт 21 в резьбовое отверстие на торце шпонки 13. Винт 21, упира сь головкой в планку 20, перемещает корпус влево по направл ющему выступу 15 шпонки 13. При этом шпанка остаетс  неподвижной, так как она зафиксирована на основании 4 с помощью регулировочных винтов 19 и направл ющего выступа 14 (фиг. 4), вход щего 1В направл ющий паз 16 основани  4. Дл  перемещени  корпуса вправо вывинчивают винт 21 и завинчивают винт 22 в резьбовое отверстие -планки 20. При этом

торец винта 22 упираетс  в торец шпонки 13 и перемещает корпус 1 вправо.

После регулировани  положений оси пиполи по горизонтали винты 21 н 22 окончательно зат гивают. Корпус 1 поджимают

к основанию зат гиванием гаек шпилек 9 (фиг. 1).

Claims (1)

1. Ачеркан П. С. Металлорежущие станки , т. 1, М., «Машиностроение, 1965, с. 29 (прототип).