SU818792A1 - Способ плазменно-дуговой зачисткипОВЕРХНОСТи пРОКАТНыХ зАгОТОВОК - Google Patents

Способ плазменно-дуговой зачисткипОВЕРХНОСТи пРОКАТНыХ зАгОТОВОК Download PDF

Info

Publication number
SU818792A1
SU818792A1 SU762308103A SU2308103A SU818792A1 SU 818792 A1 SU818792 A1 SU 818792A1 SU 762308103 A SU762308103 A SU 762308103A SU 2308103 A SU2308103 A SU 2308103A SU 818792 A1 SU818792 A1 SU 818792A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plasma
cleaning
metal
arc
jet
Prior art date
Application number
SU762308103A
Other languages
English (en)
Inventor
Артур Львович Дайкер
Александр Николаевич Морозов
Николай Степанович Курбыко
Римма Бенновна Курбыко
Анатолий Иванович Вейс
Иван Кондратьевич Линд
Михаил Вениаминович Гутник
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институтметаллургии Министерства Чернойметаллургии Cccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институтметаллургии Министерства Чернойметаллургии Cccp filed Critical Научно-Исследовательский Институтметаллургии Министерства Чернойметаллургии Cccp
Priority to SU762308103A priority Critical patent/SU818792A1/ru
Priority to FR7639778A priority patent/FR2337004A1/fr
Priority to DE19772700192 priority patent/DE2700192A1/de
Application granted granted Critical
Publication of SU818792A1 publication Critical patent/SU818792A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии, точнее к зачистке поверхностных дефектов прокатных заготовок в адъюстажных отделени х металлургических заводов.
Известны способы, при которых по зачищаемой поверхности перемещают плазменную струю, расплавл ют поверхностный слой и удал ют расплав из зоны зачистки 1.
Однако эти способы ведут к образованию поверхностных трещин при зачистке заготовок из сталей, склонных к трещинообразованию .
Цель изобретени  - предотвращение образовани  иоверхностных трещин при зачистке заготовок из стали, склонных к трещинообразованию .
Дл  этого дуговую плазменную зачистку ведут струей с удельной мощностью 400- 1000 кВт на 1 см при этом, регулиру  скорость перемещаемой струи, поддерживают равенство скоростей проплавлеии  поверхности и прогрева ее за счет теплопроводности и выбирают эти скорости в пределах 100-250 мм/с.
При таких режимах обеспечиваетс  быстрое проплавление удал емого металла, без существенного нагрева основного металла за счет теплопроводности. В этом случае тепловое воздействие на поверхностный
слой защищаемого металла будет минимальным . Вследствие этого исключаютс  фазовые и структурные превращени  металла , которые  вл ютс  причиной образовани  термических трещин.
Фиг. 1 иллюстрирует известный способ зачистки; на фиг. 2 - предлагаемый способ плазменно-дуговой зачистки.
При зачистке известным способом (см. фиг. 1) из-за малой удельной тепловой мощности дуговой плазменной струи скорость проплавлени  металла (вектор fc) меньше скорости прогрева металла за счет
теплопроводности (- ). Вследствие этого
От
значительна  часть тепла поступает в поверхностный слой металла, нагрева  его до высокой температуры, что влечет за собой фазовые и структурные превращени  (глубиной h), привод щие к образованию термических трещин.
При зачистке металла предлагаемым способом (см. фиг. 2) по зачищаемой поверхности металла перемещают плазменную струю с удельной мощностью 400-1000 кВт на 1 см, обеспечивающей скорость проплавлени  металла 100-250 мм/с, равную скорости прогрева.
Глубина съема металла при этом зависит от времени воздействи  струи на зачи

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ плазменно-дуговой зачистки поверхности прокатных заготовок, при кото5 ром по зачищаемой поверхности перемещают плазменную струю, расплавляют поверхностный слой и удаляют расплав из зоны зачистки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования по10 верхностных трещин при зачистке заготовок из сталей, склонных к трещинообразованию, зачистку ведут дуговой плазменной струей с удельной мощностью 400—1000 кВт на 1 см2, при этом, регулируя скорость пе15 ремещения струи, поддерживают равенство скоростей проплавления поверхности и прогрева ее за счет теплопроводности и выбирают эти скорости в пределах 100— 250 мм/с.
SU762308103A 1976-01-04 1976-01-04 Способ плазменно-дуговой зачисткипОВЕРХНОСТи пРОКАТНыХ зАгОТОВОК SU818792A1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762308103A SU818792A1 (ru) 1976-01-04 1976-01-04 Способ плазменно-дуговой зачисткипОВЕРХНОСТи пРОКАТНыХ зАгОТОВОК
FR7639778A FR2337004A1 (fr) 1976-01-04 1976-12-31 Procede a l'arc de plasma pour le nettoyage, par exemple l'ebarbage, de la surface d'un metal
DE19772700192 DE2700192A1 (de) 1976-01-04 1977-01-04 Verfahren zur lichtbogenplasmareinigung von metalloberflaechen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762308103A SU818792A1 (ru) 1976-01-04 1976-01-04 Способ плазменно-дуговой зачисткипОВЕРХНОСТи пРОКАТНыХ зАгОТОВОК

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU818792A1 true SU818792A1 (ru) 1981-04-07

Family

ID=20643535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762308103A SU818792A1 (ru) 1976-01-04 1976-01-04 Способ плазменно-дуговой зачисткипОВЕРХНОСТи пРОКАТНыХ зАгОТОВОК

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2700192A1 (ru)
FR (1) FR2337004A1 (ru)
SU (1) SU818792A1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
FR2337004A1 (fr) 1977-07-29
FR2337004B1 (ru) 1979-09-21
DE2700192A1 (de) 1977-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3050616A (en) Arc process and apparatus
CN1329951A (zh) 液-固相异种金属轧制复合方法及设备
US20150354049A1 (en) Method of coating a substrate
SU818792A1 (ru) Способ плазменно-дуговой зачисткипОВЕРХНОСТи пРОКАТНыХ зАгОТОВОК
JPH0615413A (ja) 連続金属ストリップの直接鋳造方法と装置
GB2160809A (en) Surface cooling of a workpiece weld zone
US2317495A (en) Desurfacing apparatus and process
JPH09327753A (ja) 薄肉鋳片連続鋳造装置の冷却ドラム
US2301923A (en) Method of and apparatus for slag control
US2260322A (en) Deseaming and desurfacing apparatus and process
JPH08187560A (ja) 連続鋳造された鋳片の熱処理方法
US2323666A (en) Method of making composite metal slabs
CN1221036A (zh) 一种轧辊与矫直辊表面淬火的方法及淬火设备
JPS62148073A (ja) 浸漬成形方法
JPS6372840A (ja) エレクトロスラグ再溶解法
Kuratomi Continuous Casting of Flat Sections
JP2025187329A (ja) 表面溶削装置、および表面溶削方法
RU2066695C1 (ru) Способ восстановления валков из заэвтектоидных сталей
JPH0113943B2 (ru)
JP2025187330A (ja) 表面溶削装置、および表面溶削方法
JPH07150230A (ja) 高温鋼板の冷却制御方法
JPS5315204A (en) Slag removing apparatus in induction furnace
JPS5791815A (en) Preventive method for temperature drop of steel material
JPH0625892A (ja) 高耐食性ブリキにおける合金量制御方法
EP0339790A1 (en) Application of bearing alloy to bearing surfaces