SU821966A1 - Способ уменьшени температурнойпОгРЕшНОСТи BECOB - Google Patents

Способ уменьшени температурнойпОгРЕшНОСТи BECOB Download PDF

Info

Publication number
SU821966A1
SU821966A1 SU792707962A SU2707962A SU821966A1 SU 821966 A1 SU821966 A1 SU 821966A1 SU 792707962 A SU792707962 A SU 792707962A SU 2707962 A SU2707962 A SU 2707962A SU 821966 A1 SU821966 A1 SU 821966A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetoelastic
load
temperature
temperature error
sensors
Prior art date
Application number
SU792707962A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Павлович Сизых
Владислав Викторович Иванов
Владимир Федорович Жилицкий
Ваилий Николаевич Близняков
Анатолий Михайлович Загваздин
Геннадий Романович Квашнин
Original Assignee
Тюменский индустриальный институт
Тюменская Теплоэнергоцентраль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тюменский индустриальный институт, Тюменская Теплоэнергоцентраль filed Critical Тюменский индустриальный институт
Priority to SU792707962A priority Critical patent/SU821966A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU821966A1 publication Critical patent/SU821966A1/ru

Links

Landscapes

  • Indication And Recording Devices For Special Purposes And Tariff Metering Devices (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Measuring Magnetic Variables (AREA)

Description

Изобретение относитс  к весоизме,рительной технике и может быть испол зовано в электромеханических весах с магнитоупругими силоизмерительными датчиками. Температурные .изменени  выходных характеристик магнитоупругих силризмерительных датчиков  вл ютс  основным источником погре1ьностей электромеханических весов, разрабатываемых на базе таких датчиков, причем известные конструкции магнитоупругих датчиков трансформаторного типа с шихтованным сердечником имеют темт пературную погрешность пор дка. 11 ,7% на 10 С. При соответствующем коэффициенте заполнени , который представл ет собой отношение толщины добавочных пластин из закаленной стали к общей толщине пластин магнитопровода из электротехнической стали, можно осуществить практически полную температурную компенсацию мультиплакативной составл ющей магнитоупругого датчика трансформаторного типа, использу  медное сопротивление, включенное в цепь выходной обмотки магнитоупругого датчика ll . Недостатком этого способа  вл етс  то, что дл  его реализации в каждом конкретном случае необходимо подбирать величину активного проволочного сопротивлени , исход  из величины температурного коэффициента магнитоупругого датчика, примененного в весах. Однако это довольно трудоемка  работа, требующа  специального дорогосто щего оборудовани  (климатических камер, точных силоизмерительных машин и цифровых приборов). Другим недостатком этого способа  вл етс  то, что аддитивна  составл юща  температурной погрешности магнитоупругого датчика не устран етс . Дл  уменьшени  вли ни  этой составл ющей погрешности перед измерени ми необходима установка на нуль. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ уменьшени  температурной погрешности весов, содержащих, магнитоупругие датчики с двум  взаимно перпендикул рными намагничивающей и измерительной обмотками, при измерени х с компенсацией начального сигнала опорным напр жением в цепи измерительной обмотки 2 . Недостаток данного способа состоит в необходимости проведени  при коррекции характеристики двух операций , последовательно раст нутых друг за другом во времени. Это приводит к тому, что в процессе корректировки чувствительности по образцовой нагрузке дрейфуетнуль весов и требуетс  дополнительна  установка нул  Другим недостатком данного спосора  вл етс  то, что дл  его реализации нужно существенно усложнить конструкцию весов, ввод  узел автоматической установки нул , блок коррекции масштаба преобразовани  и механизм наложени  образцовой силовой нагрузки на весовую платформу. Цель изобретени  - одновременное уменьшение погрешности. Поставленна  цель достигаетс  тем что компенсацию начального сигнала осуществл ют, измен   активное сопротивление нагрузки измерительной обмотки при-посто нном опорном напр жении . На фиг. 1 показана зависимость вы ходного напр жени  U магнитоупругих датчи7{ов от измер емой силы Р,-приложенной к датчикам, при различной температуре окружающей среды; на фиг. 2 - структурна  схема весов, по .  сн кща  данный способ уменьшени  температурной нестабильности выходной характеристики магнитоупругих весов, на фиг. 3 - принципиальна  электриче ка  схема магнитоупругих весов. На фиг. 1 обозначены: 1 - характеристика весов (P) при . 2 - характеристика при , 3 - характеристика при . На фиг. 2 и 3 показаны магнитоупр гий,датчик 4 трансформаторного типа с двум  взаимно перпендикул рными обмотками, служащий дл  преобразовани  измер емой силы Р в пропорциональное напр жение U) выпр мительное устройство 5, преобразующее выходной сигнал переменного тока в сиг нал посто нного тока; подстраиваема  /активна  нагрузка 6,определ юща  рабочий трк датчика и масштаб преобраз вани ; цифровой интегрирующий вольтметр 7, измер ющий разность потенциалов между выходным напр жением ма нитоупругого датчика и опорным напр  жением; источник 8 регулируемого высокостабильного опорного напр жени , вырабатывающий стабильное опорное напр жение во времени} трансформатор 9, питающий силоизмерительные датчики/ намагничивающие обмотки 10 магнитоупругих датчиков, соединенные между собой параллельно; измерительные обмотки 11 датчиков, соединенные между, собой последовательно и Ьогласно емкость 12 фильтра; резис оры 13-15 делител  опорного напр же ни , прецизионные стабилитроны 16-18 стабилизатора опорного напр жени ; балансный ограничительный резистор 19; емкость 20 фильтра стабилизатора опорного напр жени . Выходна  характеристика магнитоупругих весов (P) существенно зависит от температуры магнитопроводов датчиков, а, следовательно, и от тем Пературы окружающей среды. С изменением температуры магнитопровода магнитоупругого датчика измен етс  как угол наклона выходной характеристики (мультипликативна  составл юща  температурной погрешности), так и ее положение относительно оси ординат (аддитивна  составл юща  температурной погрешности). Экспериментально установлено , что такой, же характер смещени  характеристики магнитоупругого датчика наблюдаетс  при изменении величины активного сопротивлени  нагрузки в цепи выходной обмотки. Например, если магнитоупругий преобразователь предварительно поджат до линейного участка выходной характеристики, то увеличение активного сопротивлени  нагрузки всегда сопровождаетс  увеличением чувствительности преобразовател  и увеличением величины начального сигнала при отсутствии силовой нагрузки . Следовательно, смещение характеристики магнитоупругого датчика от воздействи  температуры может быть скомпенсировано соответствующим изменением величины активного сопротивлени  нагрузки (если от температуры увеличились нулевой сигнал и чувствительность , то следует уменьшать нагрузку и наоборот.) . Способ уменьшени  температурной погрешности весов, содержащих магнитоупругие датчики с двум  взаимно пер- . пендикул рными намагничивающей и измерительной обмотками, состоит в следующем. При градуировке весов образцовыми гир ми определ етс  величина активного сопротивлени  нагрузки 6 магнитоупругих датчиков 4, котора  в дальнейшем  вл етс  посто нной дл  данной температуры. Этим самым получают рабочую выходную характеристику (P) магнитоупругих весов (при fCconst ). Сразу же после градуировки весов изменени  опорного напр жени  и on уравновешивают начальное напр жение Uo выходной характеристики, т.е. добиваютс  нулевых показаний цифрового вольтметра 7 при отсутствии груза на весах, в дальнейшем измен ть установленную величину опорного напр жени  нельз , так как это приводит к нарушению правильности градуировки весов. Непосредственно перед взвешиванием при уходе нул  и изменении чувствительности весов вследствие колебаний температуры окружающей среды необходимо, измен   в ту или другую сторону активное сопротивление нагрузки 6, установитьнулевые показани  вольтметра 7, после чего производить взвешивание груза. Результат измерени  не содержит аддитивной и мультипликативной составл ющих температурной погрешности магнитоупругих силоизмерйтельных датчиков .
Данный способ уменьшени  температурной нестабильности выходной характеристики магнитоупругих весов позвол ет сущеОтвейно повысить точнбст.ь взвешивани  грузов в широком диапазоне изменени  температуры окружающей среды (от -5С°С до ). Особенно повглшаетс  точность взвешивани  грузов ,на крановых магнитоупругих весах/ у которых тарна  нагрузка практически всегда посто нна .

Claims (2)

1.Столбун М.И. и Сизых П.П. Снижение температурных погрешностей магнитоупругих преобразователей трансформаторного типа. Электромеханика . Извести  Вузов, 2, 1974,
0 с. 193-197.
2.Авторское свидетельство СССР
398834, кл. G 01 G 23/36, 25.01.71 (прототип).
Р,кн
Фиг.
и
л
SU792707962A 1979-01-05 1979-01-05 Способ уменьшени температурнойпОгРЕшНОСТи BECOB SU821966A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792707962A SU821966A1 (ru) 1979-01-05 1979-01-05 Способ уменьшени температурнойпОгРЕшНОСТи BECOB

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792707962A SU821966A1 (ru) 1979-01-05 1979-01-05 Способ уменьшени температурнойпОгРЕшНОСТи BECOB

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU821966A1 true SU821966A1 (ru) 1981-04-15

Family

ID=20803225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792707962A SU821966A1 (ru) 1979-01-05 1979-01-05 Способ уменьшени температурнойпОгРЕшНОСТи BECOB

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU821966A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0260986B2 (ru)
JPS63151824A (ja) 電子秤の線形化方法
US3836757A (en) Method and apparatus for the computation of dynamic properties
Kleckers Force sensors for strain gauge and piezoelectric crystal-based mechatronic systems-a comparison
SU821966A1 (ru) Способ уменьшени температурнойпОгРЕшНОСТи BECOB
US2918270A (en) Weighing scale
RU2036413C1 (ru) Устройство для измерения перемещений
US3221829A (en) Voltage balancing circuit
KR940022071A (ko) 힘측정기
Beug et al. A new calibration transformer and measurement setup for bridge standard calibrations up to 5 kHz
US2910868A (en) Depth measuring system
US2959733A (en) Hall effect magnetometer
RU2085962C1 (ru) Устройство для измерения магнитных полей
USRE24969E (en) Weighing scale
JPS6039521A (ja) 温度補償付力測定装置
SU146587A1 (ru) Способ измерени напр жений в элементах конструкций и машин
SU855384A1 (ru) Тензопреобразователь
SU1116303A1 (ru) Способ балансировки замкнутого тензорезисторного моста
SU699343A1 (ru) Тензометрические платформенные весы
CN108957136A (zh) 多等级测量设备及其用于测量的电桥电路
Warsza Dual-Source Bridges for Measurement of Two Related Quantities
SU1272129A2 (ru) Способ измерени сил магнитоупругим преобразователем
Arnold Alternating-current-instrument testing equipment
Meyer On a general method of compensation in strain gauge work
Behr Why calculate simulated strain? Methods described in this technical note provide gage-factor adjustment in bridge circuits so that strains of convenient preselected magnitude can be simulated electrically for calibrating recording equipment