SU831802A1 - Device for continuous measuring of liquid steel temperature - Google Patents
Device for continuous measuring of liquid steel temperature Download PDFInfo
- Publication number
- SU831802A1 SU831802A1 SU792797146A SU2797146A SU831802A1 SU 831802 A1 SU831802 A1 SU 831802A1 SU 792797146 A SU792797146 A SU 792797146A SU 2797146 A SU2797146 A SU 2797146A SU 831802 A1 SU831802 A1 SU 831802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thermocouple
- temperature
- steel
- tube
- welding
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к контролю основных параметров сталеплавильных агрегатов.The invention relates to ferrous metallurgy, namely to control the basic parameters of steelmaking units.
-Известно устройство для непрерывного контроля температуры металла, содержащее малогабаритный радиационный пирометр, телескоп которого устанавливается во внутреннем канале водоохлалщаемой фурмы, через который продувается сжатый воздух fl 1·- A device is known for continuous monitoring of metal temperature, containing a small radiation pyrometer, the telescope of which is installed in the inner channel of the water-cooled tuyere, through which compressed air fl 1
Однако это устройство, работающее в тяжелых условиях (высокая температура, возможность прорыва металла,механические напряжения в кладке сталеплавильного агрегата и т.д.),натходит применение только в опытных и полупромышленных агрегатах.However, this device, operating in difficult conditions (high temperature, the possibility of metal breakthrough, mechanical stresses in the masonry of the steelmaking unit, etc.), can only be used in experimental and semi-industrial units.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является термопара для измерения высоких температур в агрессивных средах, которая состоит ! из двух электродов,‘находящихся, в предохранительной трубке с 'засыпкой, например, из смеси окислов магния, циркония и алюминия. Первый электрод изготавливается из изолятора с $ добавкой металла, второй - из электропроводящего материала. Оба электрода пропускают через стенку ванны' или конвертера в непосредственной' близости один от другого. Рабочий спай •0 термопары образуется расплавленным металлом Г2].« ·The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a thermocouple for measuring high temperatures in aggressive environments, which consists! from two electrodes, ‘located in the protective tube with a backfill, for example, from a mixture of oxides of magnesium, zirconium and aluminum. The first electrode is made from an insulator with $ metal addition, the second from electrically conductive material. Both electrodes pass through the wall of the bath 'or converter in the immediate' proximity of one another. Work junction • 0 thermocouples are formed by molten metal Г2]. "·
Недостатками известного устройства являются низкая надежность и точность измерения температуры жидкой стали вследствие разрушения контакта электродов с жидким металлом, растворение электродов в футеровке металлом, а также их ошлакование. В связи с этим происходит нарушение в цепи ЭДС или полное ее исчезновение, что приводит к неправильному определению температуры металла.The disadvantages of the known device are the low reliability and accuracy of measuring the temperature of molten steel due to the destruction of the contact of the electrodes with molten metal, the dissolution of the electrodes in the metal lining, as well as their slagging. In this regard, there is a violation in the EMF circuit or its complete disappearance, which leads to an incorrect determination of the temperature of the metal.
Цель изобретения - повышение надежности и точности непрерывного контроля температуры жидкой стали.The purpose of the invention is to increase the reliability and accuracy of continuous temperature control of liquid steel.
Указанная цель достигается тем, что в устройство, включающее термопару, помещенную в предохранительную трубку из жаропрочной стали, внутри которой находится засыпка,например, из смеси окислов магния, циркония и алюминия и вторичный регистрирующий прибор, введен дополнительный электрод, размещенный в засыпке между электрода!ми термопары, при этом наружный конец дополнительного электрода и предохранительная трубка соединены.через переключатель со сварочным аппаратом.This goal is achieved by the fact that in the device, including a thermocouple, placed in a safety tube made of heat-resistant steel, inside which there is a charge, for example, from a mixture of oxides of magnesium, zirconium and aluminum and a secondary recording device, an additional electrode is inserted, placed in the charge between the electrode! thermocouples, while the outer end of the additional electrode and the safety tube are connected. through the switch with the welding machine.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А ч на фиг .I.In FIG. 1 shows the proposed device; in FIG. 2 is a section A-A h in Fig. I.
В футеровку конвертера 1,на уровне жидкого металла, вставляется предохранительная трубка 2 из жаропрочной . стали, в которой помещены два термо-, парных электрода 3, дополнительный электрод 4 для лучшей сварки рабочего спая 5, проходящий в середине двух термопарных, и засыпка 6. Сварочный аппарат 7 подсоединяется своим первым выходом к дополнительному электроду 4, а вторым выходом - к предоханительной трубке 2. Рабочий спай 5 термопары перед началом компании конвертера помещается заподлицо, в непосредственно близости от огневой поверхности футеровки.In the lining of the converter 1, at the level of liquid metal, a safety tube 2 of heat-resistant is inserted. steel, in which two thermo-paired electrodes 3 are placed, an additional electrode 4 for better welding of the working junction 5, passing in the middle of two thermocouple, and backfill 6. The welding machine 7 is connected with its first output to the additional electrode 4, and the second output to pre-riser tube 2. A working junction of 5 thermocouples is placed flush before the start of the converter company, in the immediate vicinity of the firing surface of the lining.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
При разрыве цепи в термопаре, которое фиксируется на вторичном приборе резким скачком сигнала, от сварочного аппарата подается ток порядка 80-100 А. При разогретой футеровке и засыпке не менее 1000°С возникает электрическая дуга, которая сваривает все три электрода и предохранительную трубку, в результате чего образуется рабочий спай термопары, досWhen the circuit breaks in the thermocouple, which is fixed on the secondary device by a sharp jump in the signal, a current of about 80-100 A is supplied from the welding machine. When the lining is heated and filled at least 1000 ° C, an electric arc arises, which welds all three electrodes and a safety tube, in resulting in a working junction of thermocouples, dos
831802 4 таточный для образования чермо-ЭДС При повторном разрыве цепи процедура сварки повторяется. Минимальное время между образованием рабочего спая 5 термопары и его нарушением или разрывом цепи составляет, как показывают опытные плавки, 30 с, что вполне достаточно для замера температуры жидкой стали.831802 4 sufficient for the formation of chermo-EMF. When the circuit is broken again, the welding procedure is repeated. The minimum time between the formation of a working junction 5 of the thermocouple and its breaking or breaking the circuit is, as the experimental melts show, 30 s, which is quite enough to measure the temperature of liquid steel.
Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет контролировать температуру жидкой стали в сталеплавильном агрегате без прекращения подачи дутья, позво15 ляя при этом достигать точности измерения температуры в + 10?Thus, the use of the proposed device allows you to control the temperature of liquid steel in the steelmaking unit without stopping the supply of blast, while allowing to achieve a temperature measurement accuracy of + 10?
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792797146A SU831802A1 (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Device for continuous measuring of liquid steel temperature |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792797146A SU831802A1 (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Device for continuous measuring of liquid steel temperature |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU831802A1 true SU831802A1 (en) | 1981-05-23 |
Family
ID=20841024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792797146A SU831802A1 (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Device for continuous measuring of liquid steel temperature |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU831802A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2736410C1 (en) * | 2019-12-23 | 2020-11-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Method of determining temperature characteristics in liquid metal medium and device for carrying out said method |
-
1979
- 1979-07-17 SU SU792797146A patent/SU831802A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2736410C1 (en) * | 2019-12-23 | 2020-11-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Method of determining temperature characteristics in liquid metal medium and device for carrying out said method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0012573B1 (en) | Electric arc furnace electrodes | |
| EP0060069A1 (en) | A probe and a system for detecting wear of refractory wall | |
| US3898366A (en) | Metallurgical heating system with refractory wear indicia | |
| EP0326318A2 (en) | Plasma torch | |
| KR101831115B1 (en) | A system and a method for determining temperature of a metal melt in an electric arc furnace | |
| KR920701811A (en) | Detector for continuous measurement of molten metal inclusions | |
| BR112019010410B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DETECTION OF SIZES IN THE NOZZLE OF A METALLURGICAL CONTAINER AND REFRACTORY MEMBER INTO THE NOZZLE OF A METALLURGICAL CONTAINER TO PERFORM THE REFERRED METHOD | |
| US3080755A (en) | Metallurgical process control | |
| CN109996622B (en) | Method and device for detecting a variable in a spout of a metallurgical vessel | |
| US3580078A (en) | Thermocouple failure indicating device | |
| US4488312A (en) | Electric arc furnace electrodes | |
| GB2149279A (en) | Vessel with fluid cooled electrode | |
| US3161499A (en) | Metallurgical process control | |
| CA1168683A (en) | Plasma melting furnace | |
| US3505062A (en) | Method for positioning an oxygen lance | |
| GB2037549A (en) | Arc Furnace Electrode | |
| JPH0894264A (en) | Refractory residual thickness detecting method for electric furnace | |
| JP3480786B2 (en) | Induction melting furnace leak detector | |
| KR19990063784A (en) | Slag detection method and apparatus | |
| JP2004138500A (en) | Temperature measurement system in furnace and operation control method of melting furnace | |
| SU616515A1 (en) | Device for checking lining burn-back | |
| SU386015A1 (en) | Arc steel melting furnace | |
| KR100418983B1 (en) | Probe binder for sub lance of converter | |
| JPS63255314A (en) | How to monitor a ladle smelting furnace | |
| JPS631902A (en) | Detector for degree of abrasion of brick |