SU834331A1

SU834331A1 - Состав дл изол ции зон поглощений

Info

Publication number: SU834331A1
Application number: SU792827204A
Authority: SU
Inventors: Сергей Михайлович Игнатов; Николай Иванович Сухенко; Виктор Иванович Крылов; Наум Акимович Мариампольский; Леонид Борисович Хусид
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут По Креплению Скважин Ибуровым Pactbopam
Priority date: 1979-10-02
Filing date: 1979-10-02
Publication date: 1981-06-10

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЙ

Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых скважин, а имен .НО к тампонажным составам дл изол ции зон поглощений, проводимой с Применением глубинного струйного гид родиспергировани . Известны составы дл изол ции зон поглощений, содержащие,вес.%: цемен 33-43; бентонит 11-16, вода остальное , которые приготавливают затворением смеси цемента и глины на воде D Недостатками этих растворов вл ютс их высока начальна подвижност и мала степень повышени пластической прочности за счет глубинного струйного гидродиспергировани . Растекаемость по конусу АзНИИ уменьшает с с 25 до 11-6,5 см, конечна пластическа прочность структуры менее 0,1 кПа, что вно недостаточно (1кПа 10 гс/см) , Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав дл изол ции зон поглощений , который содержит, вес.%: цемент 52-58j бентонит 7-10, вода 26-29; дизельное топливо остальное, который приготавливают перемешиванием затворенного на воде цемента с сол ро-бентонитовой смесью 2. Пластическа прочность через 1 ч исходного состава от 5 до 13 кПа, а степень повышени пластической прочности за счет глубинного гидродиспергировани (при скорости струи 100 м/с) 3,3-3,5. Так как пластическа прочность исходного состава ограничена пределом прокачиваемости по трубам и дл безопасной доставки должна быть не более 8-9 кПа, то на выходе из заливочной колонны после гидродиспергировани практически можно получить составы с пластической прочностью не более 27-30 кПа, что вл етс недостатком этой рецептуры. Цель изобретени - улучшение тампонирук цих свойств состава дл изо ции зон поглощений путем повьппени его пластической прочности после глубинного струйного гидродиспергировани .

Указанна цель достигаетс тем, что состав дл изол ций зон поглощений дополнительно содержит триполифосфат натри (ТПФН) при следующем соотношении компонентов, вес.%: цемент 50-58; бентонит 6-10; вода 2529; ТПФН 0,8-1,6; дизельное топливо остальное.

Предлагаемый

Из таблицы видно, что при одинаковой исходной пластической прочноети 5 кПа предлагаемый состав позвол ет получить после диспергировани в два раза более высокую пластическую прочность по сравнению с известным составом 7. Состав 6, имеющий на 28% меньшую пластическую прочность после диспергировани , чем предлагаемый состав 1, имеет в то же врем слишком высокую пластическую прочность структуры исходного раствора (13 кПа), превышающую предел прокачиваемости , и поэтому физически не может быть закачан в скважину.

На практике при изол ции зон поглощений с применением глубинного струйного диспергировани состав используетс следующим образом.

К зоне поглощени на бурильных трубах спускаетс глубинный струйный гидродиспергатор. В один цементировочный агрегат заливаетс водами раствор етс триполифосфат натри . В другой заливаетс дизельное топливо, и при работе насоса на себ пригоСостав готов т следующим образом.

Цемент затвор етс на воде, в которую введено соответствующее количество ТПФН, и смешиваетс с приготовленной отдельно сол рно-бентбнитовой смесью.

Рецептуры и свойства предлагаемых и известных составов приведены в таблице (диспергирование производ т путем ударени струи раствора со скоростью 100 м/с об экран).

тавливаетс сол ро-бентонитова смесь Затвор етс на воде цемент и закачиваетс в скважину при одновременной подаче в заливочную головку заданного количества сол ро-бентонитовой смеси. Полученный состав легко продавливаетс к забою, где диспергируетс со скоростью, не менее 80 м/с что увеличивает его пластическую прочность в 5-6 раз, Полученна высоков зка паста продавливаетс в зону поглощени .

Использование предлагаемого состава позвол ет значительно снизить затраты времени и средств на борьбу с поглощени ми за счет значительного увеличени пластической прочности структуры раствора, что повьшхает его изолирукицие свойства, устойчивость к разбавлению пластовыми водами и т. п.

Claims

Формула изобретени

Состав дл изол ции зон поглощений, включающий цемент, бентонит, воду и

5 8343316

дизельное топливо, отличающий-Источники информации,

с тем, что, с целью улучшени там-прин тые во внимание при экспертизе

понирующих свойств путем повышени |, Крылов В.И, и др. Способ изоего пластической прочности после глу-л ции зон поглощений с применением

бинного струйного гидродиспергирова-s глубинного гидродиспергировани . ни , он дополнительно содержит три-Сб. Технологи бурени скважин,

полифосфат натри при следукщем со-Труды ВНИИКРнефть, Краснодар, вьш, 15,

отношении компонентов, вес,%:1978 с. 123-127.

Цемент 50,0-58,02, Крылов В.И. и др. Вр еменна

Вода 25,0-29,0ю инструкци по борьбе с поглощением

Бентонит 6,0-10,0промывочной жидкости при бурении

Триполифосфат натри 0,8-1,6скважин. ТатНИПИнефть, Альметьевск,

Дизельное топливо Остальное1969, с. 42-49 (прототип).