Изобретение относитс к электродугевой сварке и может быть использовано дл электродуговой сварки плав щимс электродом в среде за1ЦИТНЫХ газов. .Известен способ дуговой сварки в среде защитного газа, подаваемого через сопло сварочной горелки с пользованием управл ющего магнитног пол , при котором длину дуги регулируют в зависимости от напр жени а величину мгновенного значени - инд кции управл ющего магнитного пол под краем сопла сварочной горелки поддерживают в 1,5-2.0 раза большей чем под его центром Ll. Способ характеризуетс недостаточно выбоким качеством шва. Известен также способ дуговой св рки, при котором на ванну расплавле ного металла воздействуют посто нным поперечным магнитным полем, а к сварочной ванне осуществл ют скольз щий токоподвод от сварочной цепи дл обеспечени посто нства величины направлени тока в сварочной ванне Г21 . Однако способ предназначен в основном дл сварки в потолочном положении и удержани расплавленного металла сварочной ванны, но он не позвол ет управл ть характером переноса расплавленного металла плав щегос электрода, т.е. приема этого способа не благопри тствуют отрыву мелких капель с торца электрода. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс способ сварки плавлением, при котором используют управл ющее постороннее поперечное бегущее магнитное поле, которое направл ют вдоль продольной оси шва ГЗ. Способ не позвол ет управл ть переносом расплавленного электродного металла, так как основной магнитный поток шунтируетс изделием, а образовавша с незначительна электромагнитна сила при взаимодействии бегущего магнитного пол со сварочным током по своему направлению перпендикул рна оси электрода и стараетс отклонить каплю от оси элект рода. Таким образом, способ не позвол ет уменьшить потери расплавленного электродного металла на разбрызгивание , не позвол ет также улучшить процесс плавлени и переноса расплавленного электродного металла в сварочную ванну. Цель изобретени - повышение качества сварных швов путем улучшени переноса расплавленного металла плав щегос электрода, уменьшений размеров капель расплавленного металла электрода, уменьшени разбрызгивани и улучшени формировани сварного шва. Это достигаетс тем, что согласно, способу сварки плавлением, при которо используют управл ющее постороннее по перечное бегущее магнитное поле, это поле накладывают на конец плав щегос электрода, а бегущую составл ющую маг нитного пол направл ют вдоль оси пла в щегос электрода в сторону сварочно ванны. На чертеже показано устройство дл осуществлени способа сварки плавлени ем. По предлагаемому способу посторонним бегущим магнитным полем воздействуют на конец плав щегос электрода , а бегущую составл ющую магнитного пол направл ют вдоль оси плав щегос электрода в сторону шва. Дл осуществлени способа необходимо иметь источник трехфазного тока , охлаждаемые обмотки,стандартную сварочную головку и сварочную пластину . Устройство дл осуществлени способа содержит охлшкдаемые обмотки 1, расположенные с противоположных сторон плав щегос электрода 2 на рассто нии ммОТ негой подсоединенныо к источнику трехфазного тока. От электрода 2 на рассто нии О , 5-2 мм расположена свариваема пластина 3, Способ сварки плавлением заключает с в следующ,ем. При включении источника трехфазног тока в зоне конца плав щегос электро да создаетс бегущее магнитное поле, силовые линии которого перпендикул рны оси плав щегос электрода 2, а нап равленно действующа электромагнитна сила направлена вдоль оси плав щегос электрода 2 в сторону шва. Капл расплавленного металла под действием упо м нутой электромагнитной силы падает на сварочную ванну свариваемой пласти ны 3. Далее плав щийс электрод 2 авоматически передвигаетс и процесс овтор етс . Максимальный вес расплавленной капи электродного металла при электродной проволоке диаметром 1,2 мм состав ет около 1,6 г. Таким образом, нужно создать бегущее магнитное поле, которое развивает объемную электромагнитную силу при объеме капли 17-21 мм, равную или большую весу капли. Обмотка трехфазного линейного двигател имеет полюсное деление, равное 0,7 см. Дл развити требуемой объемной силы нужно создать бегущее магнитное поле напр женностью 2 ,9 10 Л;м. Это возможно , если по обмотке двигател течет ток не меньше 27,0 Л. Действующа направленно электромагнитна сила бегущего магнитного пол способствует направленному переносу капли расплавленного электродного металла , повышаетс качество шва, уменьшаютс потери металла на разбрызгивание улучшаетс тепловой режим образовани сварочной ванны. Формула изобретени Способ сварки плавлением, при котором используют управл югцее постороннее поперечное бегущее магнитное поле, отличающийс тем, что, с целью повышени качества.сварных швов путем улучшени переноса расплавленного металла плав щегос электрода, уменьшени размеров капель расплавленного металла электрода , уменьшени разбрызгивани и улучшени формировани сварного шва, постороннее поперечное бегущее магнитное поле накладывают на конец плав щегос электрода, а бегущую составл ющую магнитного пол направл ют вдоль оси плав щегос электрода в сторону сварочной ванны. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 500932, кл. В 23 К 9/08, 11.02.74.