JPS5913577A - Ｔ継手溶接法 - Google Patents
Ｔ継手溶接法Info
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- JPS5913577A JPS5913577A JP12329982A JP12329982A JPS5913577A JP S5913577 A JPS5913577 A JP S5913577A JP 12329982 A JP12329982 A JP 12329982A JP 12329982 A JP12329982 A JP 12329982A JP S5913577 A JPS5913577 A JP S5913577A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
な裏波を形成するＴ継手溶接法に係る。
第１図に示すように、溝状の開先２を有した第１の部月
１とこれにＴ型に接続される第２の部４４３を自動Ｔ
Ｉ Ｇ溶接する場合、タングステン電極４が開先２中７
シ・にあるとともに部材１と：うが正確に位置決めされ
た状態で溶接すると、第２図０）に示すように左右均一
な裏波が得られる。しかし溶接中のタングステン電極４
の位置や部材１、３の位置決めがずれだ場合は、第２図
（ｂ）に示すように片方にのみ過大な裏波が形成された
り、溶は落ちたりすることがあった。
１とこれにＴ型に接続される第２の部４４３を自動Ｔ
Ｉ Ｇ溶接する場合、タングステン電極４が開先２中７
シ・にあるとともに部材１と：うが正確に位置決めされ
た状態で溶接すると、第２図０）に示すように左右均一
な裏波が得られる。しかし溶接中のタングステン電極４
の位置や部材１、３の位置決めがずれだ場合は、第２図
（ｂ）に示すように片方にのみ過大な裏波が形成された
り、溶は落ちたりすることがあった。
本発明ｄ、上記のような従来方法の欠点をリ１除するべ
ぐ、溝状開先を有する第１Ｌ７１借ｊ拐の開先裏側に第
２の部材の端縁を直交するように当接してＴ継手を溶接
するにあたり、第１の部材の開先表側における第２の部
材の中心線上てアークを発生ぜしめるとともに溶接部に
交番磁界を力え々がら溶接することを特徴とするＴ継手
溶接法を提供するものである。
ぐ、溝状開先を有する第１Ｌ７１借ｊ拐の開先裏側に第
２の部材の端縁を直交するように当接してＴ継手を溶接
するにあたり、第１の部材の開先表側における第２の部
材の中心線上てアークを発生ぜしめるとともに溶接部に
交番磁界を力え々がら溶接することを特徴とするＴ継手
溶接法を提供するものである。
従って本発明溶接法においては、溶接中に溶接部に交番
磁場を与えることによって溶融金属を左右に移動攪拌す
るので、電極位置調整や溶接部材の位置決めにくいちが
いがあっても、左右の裏波を安定して均一に形成すると
とがてきる０ 本発明溶接法をＴＩＧ溶接に適用した一実施例を第３図
〜第５図について説明する。
磁場を与えることによって溶融金属を左右に移動攪拌す
るので、電極位置調整や溶接部材の位置決めにくいちが
いがあっても、左右の裏波を安定して均一に形成すると
とがてきる０ 本発明溶接法をＴＩＧ溶接に適用した一実施例を第３図
〜第５図について説明する。
第３図は本発明実施例の装置態様を示し、■は溝状開先
２を有した第１の部材、３は第１の部材１とその開先２
の裏側において直交するようＴ型に突合わされる第２の
部材、４はタッグステ／電極、５は溶接電源でありタッ
グステ／電極４と部材１あるいは２に通電することによ
りアーク６が部材２の中心線Ｙ上に発生する。
２を有した第１の部材、３は第１の部材１とその開先２
の裏側において直交するようＴ型に突合わされる第２の
部材、４はタッグステ／電極、５は溶接電源でありタッ
グステ／電極４と部材１あるいは２に通電することによ
りアーク６が部材２の中心線Ｙ上に発生する。
７ば１・−チ本体、８はトーチ本体７に巻いたエナメル
銅線等のコイル、９はコイル８に交番電流を流すだめの
交番電流発生電源である。１０はは溶接部を大気から保
護するだめのアルゴンガス等の７−ルドガス流である。
銅線等のコイル、９はコイル８に交番電流を流すだめの
交番電流発生電源である。１０はは溶接部を大気から保
護するだめのアルゴンガス等の７−ルドガス流である。
第４図は第３図の中央部の直交断面を示すもので、同図
について作用効果を説明する。まずコイル８に交番電流
発生電＃９から交番電流を流すとコイル８の軸方向に交
番磁界１２が発生する。次にタッグステ／電極４と部４
」１あるいは２に溶接電流を流すとアーク６が発生し部
材あるいは図示していない溶加棒が溶融して溶融金属１
３が形成される。なお溶接電流は図の１方に示すように
溶融金属１３及び部４１１，３内を放射状に流れる。
について作用効果を説明する。まずコイル８に交番電流
発生電＃９から交番電流を流すとコイル８の軸方向に交
番磁界１２が発生する。次にタッグステ／電極４と部４
」１あるいは２に溶接電流を流すとアーク６が発生し部
材あるいは図示していない溶加棒が溶融して溶融金属１
３が形成される。なお溶接電流は図の１方に示すように
溶融金属１３及び部４１１，３内を放射状に流れる。
ことてこの溶接電流と交番磁界が直交するためフレーミ
ングの゛左手の法則に従って溶融金属１３に運動の力が
働き溶融金属１３が左右に移動攪拌される。しかして第
５図に示すＡ−Ａ’、Ｂ−Ｔ３’、Ｃ−Ｃ’断面のよう
な状態で溶融金属１３が形成され、凝固溶接金属１４に
よるＴ継手溶接部ができる。このように溶融金属１３を
攪拌させることによってＴ継手の左右の脚部に均一な裏
波を形成することができる。
ングの゛左手の法則に従って溶融金属１３に運動の力が
働き溶融金属１３が左右に移動攪拌される。しかして第
５図に示すＡ−Ａ’、Ｂ−Ｔ３’、Ｃ−Ｃ’断面のよう
な状態で溶融金属１３が形成され、凝固溶接金属１４に
よるＴ継手溶接部ができる。このように溶融金属１３を
攪拌させることによってＴ継手の左右の脚部に均一な裏
波を形成することができる。
なお上記実施例はＴ工Ｇ溶接について説明しだが、タッ
グステ／電極の代りに溶接ワイヤを用いるＭＩＧ溶接に
ついても同様のことがいえる。
グステ／電極の代りに溶接ワイヤを用いるＭＩＧ溶接に
ついても同様のことがいえる。
見、下に本発明の詳細な説明する。
第３図に示すようなＴ継手を形成する板厚６ｍｍの軟鋼
板をＴＩＧ溶接した。なおコイルは１０００回巻きとし
、交番重代／ 、Ａで開先底部での磁場強度１５０ガウ
スが得られ周波数は低周波、例えば２ Ｈｚとした。Ｔ
工Ｇ溶接電流は２００ Ａとじノールドガスはアルゴン
ガスを用いた。
板をＴＩＧ溶接した。なおコイルは１０００回巻きとし
、交番重代／ 、Ａで開先底部での磁場強度１５０ガウ
スが得られ周波数は低周波、例えば２ Ｈｚとした。Ｔ
工Ｇ溶接電流は２００ Ａとじノールドガスはアルゴン
ガスを用いた。
この状態でタッグステ／電極の先端位置を第２の部材の
中心線Ｙから図中右方罠少しづつ移動させて従来法（Ｔ
工Ｇ溶接）と本発明法（磁気攪拌を与えたＴＩＧ溶接）
による裏波の形成状況を調べた。その結果を第６図に示
す。従来法ではタングステ／電極が０２５ｍｍずれたた
けても左右の裏波の脚長比はＯｂとなり、１ｍｍのずれ
で片方に裏波が形成されないて脚長比０であるのに対し
、本発明法ては０．７５ｙ＋＋＋ｙ＋のずれて脚長比０
７５、ｈ？Ｉｎ＋のずれても脚長比０５を得ることがて
きた。
中心線Ｙから図中右方罠少しづつ移動させて従来法（Ｔ
工Ｇ溶接）と本発明法（磁気攪拌を与えたＴＩＧ溶接）
による裏波の形成状況を調べた。その結果を第６図に示
す。従来法ではタングステ／電極が０２５ｍｍずれたた
けても左右の裏波の脚長比はＯｂとなり、１ｍｍのずれ
で片方に裏波が形成されないて脚長比０であるのに対し
、本発明法ては０．７５ｙ＋＋＋ｙ＋のずれて脚長比０
７５、ｈ？Ｉｎ＋のずれても脚長比０５を得ることがて
きた。
第１図及び第２図は従来の溶接法の説明図、第３図は本
発明溶接法の一実施例の装置態様の要領図、第４図は第
３図の作用を示す説明図、第５図は第４図のＡ −Ａ’
、Ｂ −４’、Ｃ−Ｃ’断面図、第６図は本発明の具体
例における電極のずれと脚長比との関係の図表である。 １：第１の部材、２：６Ｉη状開先、３：第２の部材、
４：電極、６゛アーク、７：ｌ・−チ本体、８゛コイル
、９：交番電流発生電源、１３：溶融金属、１４：凝固
溶接金属 萬４圃 マ 塙５門 ＣＡ）
ＣＢン （
ｃ）第ｂ 図
発明溶接法の一実施例の装置態様の要領図、第４図は第
３図の作用を示す説明図、第５図は第４図のＡ −Ａ’
、Ｂ −４’、Ｃ−Ｃ’断面図、第６図は本発明の具体
例における電極のずれと脚長比との関係の図表である。 １：第１の部材、２：６Ｉη状開先、３：第２の部材、
４：電極、６゛アーク、７：ｌ・−チ本体、８゛コイル
、９：交番電流発生電源、１３：溶融金属、１４：凝固
溶接金属 萬４圃 マ 塙５門 ＣＡ）
ＣＢン （
ｃ）第ｂ 図
Claims (1)
- ａｑ状開先を有する第１の部材の開先裏側に第２の部材
の端縁を直交するように当接してＴｌ１手を溶接するに
あたり、第１の部材の開先表側における第２の部材の中
・Ｌ・線」−でアークを発生ケージめるとともに溶接部
に交番磁界を力えながら溶接することを特徴とするＴ継
手溶接法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12329982A JPS5913577A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Ｔ継手溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12329982A JPS5913577A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Ｔ継手溶接法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5913577A true JPS5913577A (ja) | 1984-01-24 |
| JPS6358073B2 JPS6358073B2 (ja) | 1988-11-14 |
Family
ID=14857097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12329982A Granted JPS5913577A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Ｔ継手溶接法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913577A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117372A (ja) * | 1984-07-03 | 1986-01-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 磁気撹拌横向溶接方法 |
| FR2658117A1 (fr) * | 1990-02-13 | 1991-08-16 | Hydris | Panneau realise par extrusion et procede de soudage d'un tel panneau. |
| WO2003097292A1 (fr) * | 2002-05-22 | 2003-11-27 | Suzuki Motor Corporation | Procede de soudage et corps structural assemble au moyen de ce procede de soudage |
| JP2009178761A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | Ｔ型継手の貫通溶接方法及び貫通溶接構造物 |
| JP2011218387A (ja) * | 2010-04-07 | 2011-11-04 | Denso Corp | アーク溶接方法およびその装置 |
| WO2020038980A1 (de) * | 2018-08-21 | 2020-02-27 | Kirchhoff Automotive Deutschland Gmbh | Baugruppe sowie batteriegehäuse mit mehreren dieser baugruppen |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP12329982A patent/JPS5913577A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117372A (ja) * | 1984-07-03 | 1986-01-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 磁気撹拌横向溶接方法 |
| FR2658117A1 (fr) * | 1990-02-13 | 1991-08-16 | Hydris | Panneau realise par extrusion et procede de soudage d'un tel panneau. |
| WO2003097292A1 (fr) * | 2002-05-22 | 2003-11-27 | Suzuki Motor Corporation | Procede de soudage et corps structural assemble au moyen de ce procede de soudage |
| CN1320978C (zh) * | 2002-05-22 | 2007-06-13 | 铃木株式会社 | 焊接方法及使用该方法接合的构造体 |
| JP2009178761A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | Ｔ型継手の貫通溶接方法及び貫通溶接構造物 |
| JP2011218387A (ja) * | 2010-04-07 | 2011-11-04 | Denso Corp | アーク溶接方法およびその装置 |
| WO2020038980A1 (de) * | 2018-08-21 | 2020-02-27 | Kirchhoff Automotive Deutschland Gmbh | Baugruppe sowie batteriegehäuse mit mehreren dieser baugruppen |
| CN112584966A (zh) * | 2018-08-21 | 2021-03-30 | 奇昊汽车德国有限责任公司 | 组件和具有多个组件的电池壳体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6358073B2 (ja) | 1988-11-14 |
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