SU841596A3

SU841596A3 - Способ очистки триглицеридныхМАСЕл

Info

Publication number: SU841596A3
Application number: SU772522503A
Authority: SU
Inventors: Корнелис Зегерс Якобус
Original assignee: Юнилевер Н.В. (Фирма)
Priority date: 1976-09-10
Filing date: 1977-09-09
Publication date: 1981-06-23
Also published as: ATA643477A; FI772645A7; DK399777A; BE858585A; CH630403A5; FR2364267A1; AU2858477A; TR19416A; DE2740752B2; IT1117117B; UA8256A1; AR214088A1; NO147605C; NL173283B; DD132877A5; YU39818B; FI62135C; IN147013B; RO75740A; CS214879B2

Description

Изобретение относитс к пищевой промышленности, а именно к способам очистки триглицеридных масел. Неочищенные или неполностью очищенные масла содержат кроме триглицеридов жирных кислот различные при меси - сахара, воска, балки, свободные жирные кислоты, фосфатиды, метал лы и т.д. В зависимости от последующего назначени масел., р д этих компонентов необходимо удалить. Особенно важной группой примесей вл ютс фосфатиды гидратируюадиес и негидратирующиес . Первые легко удал ютс из масла гидратацией водой или паром, обычно при высокой температуре , когда фосфатиды делгиотс нерастворимыми в масле и могут быть отделены, причем получают лецитин. Негидратирующиес фосфатиды трудно отделить, так как перевод их- в гидратирующуюс форму требует обработки сильными кислотами и щелочами. Иногда щелочную нейтрализацию сочета ют с обработкой фосфорной кислотой дл облегчени удалени негидратирую щихс фосфатидов. Но это требует дополнительного расхода щелочи дл нейтрализации фосфорной кислоты, а ионы кальци и магни , выделенные из негидратирующихс фосфатидов, образуют нерастворимые фосфатные соединени и, оседа , увлекают масло. Кроме того,, фосфатиды, сахара,глицерин и другие примеси переход т в соапсток , что вызывает затруднени при . разложении мыл. После разложени они оказываетс в кислых сточных водах. Наиболее близким к изобретению вл етс способ очистки масел с использованием в качестве очищающего агента ангидрида кислоты, который обеспечивает удаление негидрэтирующих с фосфатидов ЦЗОднако такие примеси как сахара, стерины, белки, глицерины, воска и т.д. удал ютс на стадии щелочной рафинации вместе с соапстоком, где образуют трудноразлагаемые эмульсии , что приводит к высоким потер м жирных кислот масла. Переход щие в кислые стоки вещества сбрасываютс в канализацию. Цель изобретени - повьшение полноты очистки масел. Поставленна цель достигаетс тем, то в качестве очищающего агента исользуют гидратирующийс фосфатид, з тый в количестве 0,01-5 вес.%. редпочтительно 0,1-2%. Кроме того, целесообразно использовать фосфатид, вьщеленный путем водной гидратации масел, а также фра цию гидратирующегос фосфатида. Фосфатид вместе с примес ми удал ют любым из известных приемов, например гидратацией водой или паром и центрифугированием с добавлением электролитов,например разбавленных |или концентрированных кислот,ангидри ров кислот или щелочей,солей и/или поверхностноактивных веществ. В качестве гидратирующегос фосфа тида предпочтительно использовать фосфатиды, полученные обработкой рас тительных масел, например соевого, арахисового, подсолнечного, рапсового , хлопкового и т.д., но их можно получить и из других источников, например из желтка иц или синтезом. Перед добавлением к очищаемому маслу фосфатиды целесообразно высушить при пониженном давлении. Кроме того, можно примен ть части но гидролизованные, гидроксилированные и/или ацилированные лецитины, а также фракции, полученные фракционированием фосфатидов с растворителем или смесью растворителей. Способ осуществл етс следующим образом. В подлежащее очистке масло ввод т указанные фосфатиды в количестве 0,01-5%. Затем фосфатиды удал ют из масла одним из известных приемов. Предпочтительно смешать масло при 65-9ос с концентрированной кислотой или ангидридом кислоты, имеющим рН по крайней мере 0,5 при в одномол рном водном растворе. Затем дис .пергируют 0,2-5 вес.% воды, причем перед отделением.смесь масла, воды и кислоты (или ангищ ида) выдерживают не менее 5 мин при температуре ниже , например 2.. Можно исполь зовать водный раствор пищевой кислоты , содержащий не менее 25% кислоты Подход щим количеством лимонной кислоты вл етс 0,001-5% (в пересчете на сухую). Вместо гидратации фосфатиды можно удал ть ультра или мембранной фильтрацией. Способ позвол ет вывести из масл не только гидратирующиес , но и негидратирующиес фосфатиды. Сахара,, стерины, глицерин , белки, воска и т. д. Удаленные из масла, могут бьать, например , использованы при изготовлении кормов дл животных. Щелочна нейтрализаци может быть исключена, а жирные кислоты удалены дистилл ци ей. Кроме того, из масла удал ютс т желые металлы, например железо, к торые.оказывают вредное вли ние на стабильность масла. Обычно дл их удалени используют обр аботлсу масел сильными кислотами и отбельными зем л ми, что приводит к значительным п тер м масла и затруднени м при сбросе обработанной земли. Особенно хорошие результаты дает предлагаемый способ при обработке масел , не содержащих или содержащих алые количества гидратирующихс и заметные количества негидратирующихс фосфатидов, например рапсового или подсолнечного масла. Предварительное добавление гидратирующихс фосфатидов приводит к уменьшению необходимого количества кислоты или ангидриды, что, кроме их экономии, приводит к улучшению качества фосфатидов. Если же очистке подлежат масла, содержащие малое количество негидратирующихс фосфатидов или не содержащие их совсем, например пальмовое, пальмо дровое и кокосовое масла, удал ть фосфатиды целесообразно обычной водной гидратацией . , Пример 1.К двум парти м образцов соевого масла, из которого предварительно удал ютс гидратирующиес фосфатиды обработкой паром и отделением осадка и которое содержит лишь негидратирующиес фосфатиды в виде фосфатидной кислоты, добавл ют после нагревани до 70°С .различные количества сухих гидратирующихс фосфатидов или лецитина, полученных обработкой паром. В одном из образцов содержитс 0,0255, а в другом - 0,0183% негидратирующихс фосфатидов. Затем добавл ют раствор лимонной кислоты в воде (1:1) и после перемешивани охлаждают до , -ввод т 1,5% воды и выдерживают 60 мин при слабом пере .мешивании.Осадок удал ют центрифугированием . В..табл.1 приведены услови опытов. Таблица 1 0,0183

Продолжение табл. 1

Пример 2. К жидкой фракции пальмового масла, содержащей 0,0004% фосфора и 0,001% железа, добавл ют 0,3% гидратирующихс фосфатидов, затем фосфатиды удал ют по методике 5 примера 1. После обработки содержание железа уменьшаетс до 0,00019%. Пример 3. К двум образцам неочищенного рапсового масла (каждый по 500 г) добавл ют соответственно

Q 0,3 и 0,9% гидратирукицихс фосфатидов . Затем масла нагревоиот до , смешивают с 0,3% растворалимонной кислоты (1:1) и перемешивают 15 мин. После этого масла охлаждают до , добавл ют 5% воды, перемешизгиот 1 ч

и водный осадок отдел ют центрифугированием . Полученные масла анализируют на содержание фосфора, кальци « магни .

В табл.2 показана зависимость

0 степени очистки от количества добавленного фосфатида.

Таблица 2

Опыты показывают, что дл образцов первой партии среднее содержание фосфора удаетс снизить до 0,0021%, в то врем как предварительное добавление 0,25% лецитина позвол ет снизить показатель до 0,0016%. Дл образцов второй партии эти показатели составл ют соответственно 0,0036 и 0,00119% при добавлении 0,5% лецитина . Резко снижаетс необходимое количество кислоты дл достижени того же эффекта.

Извес0 0131 0,0113 0,0021 тный 0,0026 0,0014 0,0003

Предла0 ,0017 0,0004 0,0001 гаемый 0,3 0,0008 0,000090,00003

0,9

Пример 4. Соевое масло, из

5 которого больша часть гидратирующихс фосфатидов удал етс добавлением воды и центрифугированием и которое имеет остаточное содержание фосфора 0,0078%, смешивают при с

0 0,3% растворимой в спирте фракции.соевого лецитина. Затем добавл ют 0,1 раствора лимонной кислоты (1г1), охлаждают смесь до , добавл ют 2,5% воды и после слабого перемешивани

5 в течение 2 ч центрифугируют. В полученном масле фосфор не обнаруживаетс . При обработке без добавлени лецитина в масле остаетс 0,0021% фосфора. Пример 5. Соевое масло с остаточным содержанием фосфора 0,001%

Claims

0 смешивают при с 0,3% лецитина, гидролизованного с помощью энзимов. Зате(л добавл ют 0,1% раствора лимонной кислоты (1:1), 2,5% воды и после слабого перемешивани в течение 2 ч смесь центрифугируют. В полученном масле фосфор не обнаруживаетс . При обработке без добавлени лецитина масло содержит 0,0022% . Пример 6. Неочищенное подсолнечное масло с содержанием фосфора 0,0065 и носков 0,1445% смешивают при с 0,3% лецитина. Затем добавл ют 0,3% 50%-нбго раствора лимонной кислоты. Смесь охлаждают до добавл ют 2,5% воды, слабо перемешивают в течение 1 ч и центрифугируют. В полученном очищенном масле фосфор не обнаруживаетс , а содержание восков составл ет 0,0087%. Масло обработанное так же, но без добавлени лецитина , содержит 0,0011% фосфора и 0,0491% восков. Пример 7. Неочищенное пальмовое масло, содержащее 0,0007% железа , смеишвают при 70с с 0,3% лецитина , охлаждают до и добавл ют 2,5.% воды. Досле слабого перемешивани в течение 2 ч смесь центрифугируют . Очищенное масло содержит 0,00027 железа. При добавлении 1,0% лецитина обработанное масло содержит 0,00018% железа. Пример 8. Соевое масло посл гидратации с содержанием фосфора 0,0097% смешивают при с 3% продажного лецитина. После перемешивани в течение 15 мин добавл ют 0,15% уксусного ангидрида, эаТем вновь после перемешивани в течение 15 мин - 1,5% воды и вновь после перемешивани в течение 15 мин смесь центрифугируют при . В полученном масле было 0,00058% фосфора. .Без добавлени лецитина обработка дает масло с содержанием .фосфора 0,0073%. Формула изобретени 1.Способ очистки триглицеридных масел путем добавлени очищающего агента и отделени его вместе с примес ми одним из известных приемов, отличающийс тем, что, сцелью повышени полноты очистки масел, в качестве очищающего агента используют гидратирующийс фосфатид, вз тый в количестве 0,01-5 вес.%, предпочтительно 0,1-2%.
2.Способ по П.1, отличающ и и с тем, что используют фосфатид , выделенный путем водной гидратации масел.
3.Способ по п.1, отличающийс тем/ что используют фракцию гидратирующегос лецитина. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США№ 2782216, кл.260-424, опублик. 1957.