SU842003A1 - Роторна машина - Google Patents

Description

(54) РОТОРНАЯ МАШИНА

Изобретение относитс  к обработке материалов давлением, а именно к конструкции роторных машин. Известна роторна  машина дл  штамповки, содержаща  смонфированный на станине ротор прессовани  с инструментальными блоками каждый из которых оснащен узлом подналадки, вклю чающим исполнительный механизм, копир и устройство дл  его перемещени  контрольный ротор с контрольными бло ками и преобразовател ми, св занными с устройствами дл  перемещени  копиров , а также транспортные роторы. В известном устройстве штамповка издели  осуществл етс  в инструменталь ных блоках, а контрольный ротор в конце прессовани  из 4ер ет высоту издели  и подает соответствующую команду на устройство дл  перемещени копира, обеспечива  таким образом ав томатическую регулировку высоты издели  1 . Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что все инструментальные блоки подналаживаютс  по одному упом нутому копиру независимо от состо ни  их индивидуальной наладки . При этом не исключаетс возможность подналадки по случайно 1у сигналу , что не обеспечиваетвысокой точности подналадки каждого инструментального блока, а следовательно, и высокой точности изготовл емых изделий . Цель изобретени  - повьшгение точности изготовлени  изделий. Указанна  цель достигаетс  тем, что роторна  машина дл  штамповки| содержаща  смонтированный на йтанине ротор прессовани  с инструмента:льными блоками и размещенными на каждом из них узлом подналадки в виде исполнительного ме санизма, квпира и устройства дп  его перемещени , контрольный ротор с контрольными блоками и преобразовател ми, св занными с устройствами дл  перемещени  копиров, а также транспортные роторы, снабжен размещенными на каждом, из инструментальных блоков дополнительными узлами подналадки, а также синхронизатором и статистическим анализатором положени  центра группировани  разме ров изделий. Исполнительный механизм узла подналадки выполнен в виде подпружиненного толкател  и соединенного с ним через храповик самотормоз щегос  клина, а устройство дп  его перемещени  выполнено в виде электромагнита ,  корь которого св зан с копиром, установленным с зазором относительно упом нутого подпружиненного толкател . Входы статистического анализатора соединены с преобразовател ми контрольных блоков, а его выходы - с электромагнитами устройств дл  перемещени  исполнительных механизмов. На фиг.1 представлена предлагаема роторна  машина, общий вид на фиг,2 разрез А-А на фиг.Ц на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2 на фиг.4 - узел 1 на фиг.2. Роторна  машина содержит рабочий ротор 1 с инструментальными блоками 2, каждый из которых оснащен узлами 3-й 4 подналадки, взаимодейст укицими соответственно с копирами 5 и 6, контрольный ротор 7 с контрольными блоками 8, каждый из которых оснащен преобразователем 9 контрольного сиг-: нала и св зан через статистический анал затор 10 положени  центра группировани размеров изделий и синхронизатор 11 с устройствами 12 и 13 дл  перемещени  копиров, транспортные роторы 14, 15 и 16 соответственно дл  ввода полуфабриката , передачи и вывода изделий 17. Каждьй узел подналадки вьшолнен |В виде самотормоз щегос  клино-плунжерного механизма дискретного действи , установленного в корпусе 18 инструментального блока, корпус 18 выс тавл етс  шайбой 19 при начальной на ладке пуансона 20 относительно гнезда матрицы 21. Узлы 3 подналадки предназначены дл  автоматической подналадки пуансона в сторону увеличени  длины его рабочего хода, а следовательно, умен шени  контролируемого размера h в сл чае плюсового отклонени  размеров из 34 делий. Каждый узел 3 подналадки содержит клин 22 с хвостовиком 23, некотором выполнены зубь  с шагом t, определ ющим (совместно с углом наклона клина) дискретную меру подналадки j плунжер 24, толкатель 25, установленный с возможностью осевого перемещени  на хвостовике клина под воздействием копира и возврата в исходное положение посредством пружины 26.На толкателе 25 выполнен бурт 27,взаимодействующий с упором 28. Толкатель 25 св зан с клином посредством шарнирно установленного храповика 29, прижимаемого к впадине зуба пружиной 30. Узлы подналадки 4 предназначены дл  автоматической подналадки пуансона в сторону уменьшени  длины его рабочего хода, а следовательно, увеличени  контролируемого размера Fi в случае минусового отклонени  размеров изделий. Каждый узел 4 содержит клин 31, плунжер 32 и все другие конструктивные элементы, выполненные аналогично узлу 3 .подналадки. Клинь  22 и 31 и плунжеры 24 и 32 поджаты к торцу направл ющей втулки 33 инструментального блока пружиной 34. Торец 35 плунжера 32  вл етс , базовым дл  определени  положени  пуансона в конце его рабочего хода (в крайнем верхнем положении) и с ним взаимодействует ограничительный упор 36 пуансона. Устройства 12 и 13 дл . перемещени  копиров установлены на станине 37 с зазором S копиров относительно толкателей и выполнены с возможностью выдвижени  копиров дл  их избирательного взаимодействи  с толкател ми соответствующих узлов поднападки. Каждое устройство дл  перемещени  копира выполнено в виде толкаюп(его электромагнита 38,  корь 39 которого св зан с копиром и подпружинен относительно станины посредствомпружины 40. В инструментальном блоке установлен выталкиватель 41 готового издели , а пуансон 36 соединен со штоком 42 исполнительного органа роторной машины. Роторна  машина работает следующим образом, В контрольном роторе 7 осуществл етс  контроль размера h издели  17. Информаци  о величине размеров в виде

электрических сигналов поступает из преобразователей 9 контрольных блоков последовательно по каждому блоку в статистический анализатор 10 и накапливаетс  в нем. Статистический ан лйзатор определ ет отклонение положени  .центра группировани  размеров изделий и вырабатывает регулируклций сигнал определенного знака в зависимости от характера отклонени  фактического центра группировани  от требуемого .

Регулирующий сигнал через синхронизатор 11 поступает в устройство 12 или 13 дл  перемещени  копира. Если, например, центр группировани  контролируемых размеров h изделий больше нормы, т.е. h+uh, то регулирующий сигнал со знаком минус поступает в устройство 12 в момент, определ емый синхронизатором 11. При этом срабатывает электромагнит 38,  корь ,39 которого выбирает зазор S. Копир 5 воздействует на толкатель 25, что приводит к смещению клина 22 влево на один шаг t.

В результате плунжер 24, клин 31 и плунжер 32 перемещаютс  в корпусе I8 вверх на одну дискретную меру подналадки, уменьша  общую длину наладки , что приводит к увеличению длины рабочего хода пуансона на эту же величину, В момент выключени  электромагнита 38 копир 5 под действием пружины 40 и толкатель 25 под действием пружины 26 возвращаютс  в исходное положени .

В случае, если центр группировани  размеров изделий h меньше нормы, т.е. h-uh, статистический анализатор 10 вырабатывает регулирующий сигнал со знаком плюс. Этот сигнал в соответствующий момент поступает в устройство 13, и аналогично описанному выше производитс  подналадка инструментального блока в сторону уменьшени  длины рабочего хода пуансона.

Наличие статистического анализатора исключает поднападку при случайных отклонени х размера изделий. Однако в упрощенном варианте автоматическа  подналадка инструментальных

блоков возможна и без статистического анализатора (через синхронизатор непосредственно по сигналам контроль ных блоков). Кроме того, возможны варианть односторонней подналадки (при наличии одного узла подналадки и одного устройства дл  перемещени  копира).

Claims (3)

1. Роторна  машина дл  штамповки, содержаща  смонтированный на станине ротор прессовани  с инструментальными блоками и размещенными на каждом из них узлом подналадки в виде исполнительного механизма, копира и устройства дл  его перемещени , контрольный ротор с контрольными блоками и преобразовател ми , св занными с устройствами дл  перемещени  копиров, а также транспортные роторы, отличающа с  тем, что, с целью йовьшени  точности изготовлени  на ней изделий , она снабжена размещенными на каждом из инструментальных блоков дополнительными узлами подналадки, а также синхронизатором и статистическим анализатором положени  центра группировани  размеров изделий.

2.Машина поп.1, отличающа с  тем, что исполнительный механизм узла подналадки выполнен в виде подпружиненного толкател  и соединенного с ним через храповик самотормоз щегос  клина, а устройство fifiH его перемещени  выполнено в виде электромагнита,  корь которого св зан с копиром, установленным, с зазором относительно упом нутого подпружиненного толкател ..

3.Машина попп.1и2, отличающа  с  тем, что в5соды статистического анализатора соединены

с преобразовател ми контрольных блоков , а его выходы - с электромагнитами устройств дл  перемещени  исполнительных механизмов.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 229218, кл. В 30 В 11/12, J962.

16

0Uf.f

23

фог.З

2f

0t/e.4