SU843761A3 - Способ получени термоотверждае-МыХ пРЕдпОлиМЕРОВ - Google Patents
Способ получени термоотверждае-МыХ пРЕдпОлиМЕРОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU843761A3 SU843761A3 SU721869483A SU1869483A SU843761A3 SU 843761 A3 SU843761 A3 SU 843761A3 SU 721869483 A SU721869483 A SU 721869483A SU 1869483 A SU1869483 A SU 1869483A SU 843761 A3 SU843761 A3 SU 843761A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- kneader
- bis
- screw
- mixer
- maleimide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract 2
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 claims 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 claims 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
- 230000010006 flight Effects 0.000 abstract 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N Maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
- C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08G73/12—Unsaturated polyimide precursors
- C08G73/121—Preparatory processes from unsaturated precursors and polyamines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМООТВЕРЖДАЕМЫХ ПРЕДПОЛИМЕРОВ
Кол; гоство реактивов обычно такое, что oi;;jOiiJeHHe
- число г-моль бис-малеинимида
„: ц
число г-моль диамина бывает заключено в интервале от .1 до 5. .
Дл удобства исполнени предпочитают использовать бис-малеинимид в Бнде частиц с размерами 0,1-5 мм. Его подача в смеситель регулируетс с помощью предназначенных дл этой цели известных устройств, таких как дозирующие винты или весы.
Бис-{амино-4-фенил)-метан загружаетс в жидком состо нии в зону смешивани , он может подаватьс с помощь дозирующего насоса.Диамин обычно предварительно нагревают до 100-130С и подают в одну или несколько установленных точек, предпочтительно после зоны подачи бис-имида.
Поддержание в зоне смешивани нужной температуры обычно обеспечиваетс контролируемым нагреванием корпуса используемого смесител . Помимо этог можно также производить контролируемое нагревание винта или черв чных винтов аппарата. Нагревание корпуса может осуществл тьс равномерно по всей его длине, но можно также иметь нескользко смежных зон нагревани , которые сообщают зоне смешивани температуру , например, возрастающую в направлении продвижени вещества. Перед первой точкой подачи диамина предпочтительно , чтобы температура заключалась в интервале 20-130-С.
Врем нахождени продуктов в зоне смешивани может несколько измен тьс .в зависимости от используемого бис-малеинимида, от прин той температуры и от весового соотношени использованных реактивов и обычно равн 1-30 мин. Если бис-малеинимидом вл етс N,N-4,4-дифенилметан-бис-; -.малеинимид и если отношение (1) близко к 2,5, то получают предпрлимер с в зкост ми 0;5-3 Ро (измеренные в 45%-ном растворе N-.метилпироллидона ) ,при температуре предполимеризации и времени нахождени 5-20 мин. В этих же услови х можно сократить врем реакции, добавл катализатор, образованный сильной. кислотой. Можно также осуществл ть реакцию в.присутствии ангидрида тримеллитовой кислоты.
Предлагаемый способ пригоден также дл получени предполимеров, содержащих наполнители, в частности распыленные частицы. Эти частицы могут вводитьс непрерывно, например вместе с малеинимидом или в любую иную точку зоны смешивани .
Пример 1. Используетс ла бораторный смеситель Buss, известны под названием КО-Ма I axeur тип . 58 который-имеет черв чный винт, образованный валом, имеющим спиральную прерывистую резьбу, причем разрывы образуют отдельные лопасти; этот винт приводитс во вращение соответствующим механизмом. Винт расположен в корпусе, состо щем из трех цилиндрических коаксиальных оболочек смежных с двойной стенкой; внутренн стенка корпуса смесител снабжена выступами в форме зубьев. Винт приводитс во вращательное движение и одновременно в колебательное движение по направлению своей оси, что обеспечивает перемешивание веществ в обоих направлени х.
В йервой оболочке циркулирует вода при 20с, в обеих других поток , нагретый до 145°С. Скорость вращени винта 33. об/мин.
В первую часть смесител (соответствующую первой оболочке) ввод т N,N-4,4-дифенилметан-бис-малеинимид через посредство дозирующих весов из расчета 1800 г/ч, бис-малеикимид вводитс в измельченном состо нии, при этом средние размеры гранул О,25 мм.
Во вторую часть „смесител ввод т бис-(амино-4-фенил)-метан, поддерживаемый при , из расчета 403 г/ч На выходе аппарата получают предполимер с точкой разм гчени . Среднее врем нахождени вещества в смесителе составл ет 6 мин. После доведени его до образец предполимера используют дл покрыти методом заливки металлических проводников .
П р и м е р 2. Процесс провод т аналогично примеру 1, но подава в виде тонкой смеси бис-имиды и ангидрид тримеллитовой кислоты из расчета 2,5 вес.% относительно веса бис-имид смесь подаетс из расчета 1800 г/ч.
На выходе аппарата получают предполимер , с точкой разм гчени с в зкостью 1,6 Ро (измеренной в 45%-ной N-метилпироллидона),
Используют 45 вес.% раствора предполимера в М-метилпироллидоне дл покрыти стеклоткани типа атласа из расчета 308 г/м после чего производитс обработка с помощью 1 г аминопропилтриэтоксисилана . Пропитанна ткань содержит 35 г предполимера на 65 г ткани; ткань просушивают в вентилируемой среде при 15 мин. Затем нарезают 12 квадратов (15x15 см которые накладывают один на другой и помещают между пластинами пресса при 100°С. Между пластинами создают давление 60 Qap, а температуру между ними повышают до в течение 30 мин. Эти услови поддерживают еще в течение часа, а затем во врем охлаждени под давлением слоистыйматериал высвобождают при .
Claims (2)
- После дополнительной термообработки при 250°С в течение 24 ч слоистый материал имеет прочность на изгиб ина разрыв 54 кг/мм при и 38 кг/м при , После .термического напр жени при в течение 1000 ч, эта прочность составл ет соответственно 38 и 27 кг/мм. Пример 3. Используют промыш ленный смеситель Buss, известный под «названием КО-Маlaxeur тип PR 140. |,При незначительном различии этот аппарат имеет те же элементы, что и примере 1. Во все три оболочки подаютс пото ки, температура которых составл ет соответственно 20, 130 и 160°С. Скорость вращени винта 40 об/мин. Бис-имид подаетс из расчета 24,9 кг/ч в виде тонкой смеси с анги дридом тpимeлJIИтoвoй кислоты (625 кг/ч). Бис-(амино-4-фенил)метан предварительно нагреваетс до 125-с и подаетс из расчета 5,6 кг/ч. Врем нахождени реактивов в смесителе 7-8 мин. На выходе получают предполимер с точкой разм гчени 76«С. Формула изобретени Способ получени термоотверждаемых предполимеров реакцией N ,М-бис-малеинимида и ароматических диаминов при нагревании, отлича, ющийс тем, что, с целью интенсификации процесса , реакцию провод т в шнековом смесителе, причем бис-малеинимид ввод т в тонкоизмельченчом состо нии, а ароматический диамин в расплавленном состо нии. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции 1555564, кл. С 08 g 20/00, 1965 (прототип).
- 2.Фишер Е.Ж. Экструзи пластиков. Interscience RM, 1964, с. 104-108.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7146753A FR2165722B1 (ru) | 1971-12-27 | 1971-12-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU843761A3 true SU843761A3 (ru) | 1981-06-30 |
Family
ID=9088134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU721869483A SU843761A3 (ru) | 1971-12-27 | 1972-12-27 | Способ получени термоотверждае-МыХ пРЕдпОлиМЕРОВ |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3925324A (ru) |
| JP (1) | JPS525959B2 (ru) |
| AT (1) | AT322214B (ru) |
| BE (1) | BE793362A (ru) |
| BR (1) | BR7208976D0 (ru) |
| CA (1) | CA990890A (ru) |
| CH (1) | CH547323A (ru) |
| DE (1) | DE2263526C3 (ru) |
| FR (1) | FR2165722B1 (ru) |
| GB (1) | GB1384100A (ru) |
| IT (1) | IT972951B (ru) |
| LU (1) | LU66747A1 (ru) |
| NL (1) | NL146858B (ru) |
| SE (1) | SE435631B (ru) |
| SU (1) | SU843761A3 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7504357A (nl) | 1974-04-19 | 1975-10-21 | Rhone Poulenc Ind | Werkwijze voor de bereiding van thermostabiele multicellulaire materialen, alsmede de geheel of ten dele uit deze multicellulaire materialen bestaande gevormde voortbrengsels. |
| US5969079A (en) * | 1985-09-05 | 1999-10-19 | The Boeing Company | Oligomers with multiple chemically functional end caps |
| US5210213A (en) * | 1983-06-17 | 1993-05-11 | The Boeing Company | Dimensional, crosslinkable oligomers |
| US5512676A (en) * | 1987-09-03 | 1996-04-30 | The Boeing Company | Extended amideimide hub for multidimensional oligomers |
| US5714566A (en) * | 1981-11-13 | 1998-02-03 | The Boeing Company | Method for making multiple chemically functional oligomers |
| US5521014A (en) * | 1981-11-13 | 1996-05-28 | The Boeing Company | Extended multidimensional ether or ester oligomers |
| US5693741A (en) * | 1988-03-15 | 1997-12-02 | The Boeing Company | Liquid molding compounds |
| US5516876A (en) * | 1983-09-27 | 1996-05-14 | The Boeing Company | Polyimide oligomers and blends |
| US5705598A (en) | 1985-04-23 | 1998-01-06 | The Boeing Company | Polyester sulfone oligomers and blends |
| US5159055A (en) * | 1983-06-17 | 1992-10-27 | The Boeing Company | Coreactive oligomer blends |
| US5115087A (en) * | 1988-03-29 | 1992-05-19 | The Boeing Company | Coreactive imido oligomer blends |
| US5618907A (en) * | 1985-04-23 | 1997-04-08 | The Boeing Company | Thallium catalyzed multidimensional ester oligomers |
| FR2609467B1 (fr) * | 1987-01-09 | 1989-06-09 | Rhone Poulenc Chimie | Compositions thermodurcissables a base de groupements imide et epoxy |
| US5817744A (en) * | 1988-03-14 | 1998-10-06 | The Boeing Company | Phenylethynyl capped imides |
| JPH03295773A (ja) * | 1990-04-12 | 1991-12-26 | Daisuke Fujii | 海岸用走行舟運搬機 |
| JPH03295772A (ja) * | 1990-04-12 | 1991-12-26 | Daisuke Fujii | 海岸用走行舟運搬機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR956605A (ru) * | 1943-07-24 | 1950-02-02 | ||
| FR1555564A (fr) * | 1967-07-13 | 1969-01-31 | Rhone Poulenc Sa | Nouvelles résines thermostables dérivées de bis-imides d'acides dicarboxyliques non saturés |
| DE1954878B2 (de) * | 1968-11-05 | 1972-03-02 | Toray Industries, Ine , Tokio | Verfahren zur herstellung von formkoerpern auf der basis von imidgruppen enthaltenden polykondensaten |
-
1971
- 1971-12-27 FR FR7146753A patent/FR2165722B1/fr not_active Expired
-
1972
- 1972-12-19 NL NL727217291A patent/NL146858B/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-20 US US317080A patent/US3925324A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-12-20 BR BR8976/72A patent/BR7208976D0/pt unknown
- 1972-12-21 JP JP47127741A patent/JPS525959B2/ja not_active Expired
- 1972-12-22 GB GB5952172A patent/GB1384100A/en not_active Expired
- 1972-12-22 CH CH1880472A patent/CH547323A/fr not_active IP Right Cessation
- 1972-12-22 LU LU66747A patent/LU66747A1/xx unknown
- 1972-12-27 DE DE2263526A patent/DE2263526C3/de not_active Expired
- 1972-12-27 SE SE7217011A patent/SE435631B/xx unknown
- 1972-12-27 IT IT33625/72A patent/IT972951B/it active
- 1972-12-27 BE BE793362D patent/BE793362A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-27 CA CA159,985A patent/CA990890A/fr not_active Expired
- 1972-12-27 AT AT1105172A patent/AT322214B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-12-27 SU SU721869483A patent/SU843761A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2165722B1 (ru) | 1974-08-30 |
| NL7217291A (ru) | 1973-06-29 |
| DE2263526C3 (de) | 1980-07-03 |
| GB1384100A (en) | 1975-02-19 |
| BE793362A (fr) | 1973-06-27 |
| JPS4885689A (ru) | 1973-11-13 |
| AT322214B (de) | 1975-05-12 |
| JPS525959B2 (ru) | 1977-02-17 |
| LU66747A1 (ru) | 1973-07-18 |
| FR2165722A1 (ru) | 1973-08-10 |
| DE2263526A1 (de) | 1973-07-12 |
| SE435631B (sv) | 1984-10-08 |
| USB317080I5 (ru) | 1975-01-28 |
| US3925324A (en) | 1975-12-09 |
| DE2263526B2 (de) | 1979-10-18 |
| CA990890A (fr) | 1976-06-08 |
| IT972951B (it) | 1974-05-31 |
| BR7208976D0 (pt) | 1973-09-25 |
| NL146858B (nl) | 1975-08-15 |
| CH547323A (fr) | 1974-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU843761A3 (ru) | Способ получени термоотверждае-МыХ пРЕдпОлиМЕРОВ | |
| CN1168758C (zh) | 连续制备基本无水的己二酸和己二胺混合物的方法 | |
| JPS6458336A (en) | Mixer with heating device and its control device | |
| JPS6465126A (en) | Production of polycarbonate | |
| KR20010070956A (ko) | 폴리아미데이션 연속 공정의 제어 시스템 | |
| RU2004120280A (ru) | Непрерывное покрытие в барабане жевательных продуктов | |
| JPS63179922A (ja) | イミド及びエポキシ基を基とする熱硬化性組成物 | |
| JP2021017542A (ja) | 重合体製造システム及び製造方法 | |
| US11110427B1 (en) | Polylactic acid polymerization reaction apparatus and system | |
| JPS5638313A (en) | Continuous polymerization | |
| CN106188532B (zh) | 连续制备高纯间位芳纶树脂溶液的方法 | |
| JPH0611389B2 (ja) | 混合攪拌装置 | |
| CN106084212B (zh) | 连续制备高纯间位芳纶树脂溶液的装置 | |
| CN108056456A (zh) | 无矾粉条的制备方法及系统 | |
| GB2103229A (en) | Method for performing chemical reactions utilisable in the manufacture of phenol formaldehyde resins | |
| KR20190055823A (ko) | 디아민/이산 염의 수용액의 제조 | |
| CN106046364A (zh) | 连续制备高纯聚间苯二甲酰间苯二胺树脂溶液的方法 | |
| SU663312A3 (ru) | Способ получени смеси полифенилполиаминов с метиленовыми мостиками | |
| CN224100664U (zh) | 一种聚合氯化铝生产用进料装置 | |
| RU21132U1 (ru) | Гранулятор | |
| PT87791B (pt) | Processo para a preparacao de polimeros com grupos imida sem diamina | |
| GB700205A (en) | Improvements in or relating to machines for tempering chocolate and similar masses | |
| Yamamoto et al. | Adsorption of bacteria in spherical carbon prepared from ion-exchange resin | |
| JPS56164699A (en) | Diaphragm plate for speaker | |
| RU1836673C (ru) | Способ непрерывного получени гранулированных удобрений на основе карбонатного сапропел |