SU855351A1 - Установка дл получени сплавов алюмини - Google Patents
Установка дл получени сплавов алюмини Download PDFInfo
- Publication number
- SU855351A1 SU855351A1 SU792842393A SU2842393A SU855351A1 SU 855351 A1 SU855351 A1 SU 855351A1 SU 792842393 A SU792842393 A SU 792842393A SU 2842393 A SU2842393 A SU 2842393A SU 855351 A1 SU855351 A1 SU 855351A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- cavity
- unit
- aluminum
- aluminium alloys
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ
I
Изобретение относитс к цветной металлургии и, в частности, касаетс усовершенствовани оборудовани дл получени алюминиевых сплавов с использованием кристаллического кремни .
Известны ванны дл получени сплава, в которых дл ускорени процесса растворени гранул кристаллического кремни в жидком алюминии примен ютс различные механические способы перемешивани . Наиболее простой - перемешивание с помошью металлического скребка вручную - операци трудоемка , длительна , услови работы из-за высоких температур т желые. Достаточно распространен механический способ перемешивани - колебание жидкого алюмини с гранулами кремни при помоши специальной воронки, перемеш.аемой раструбом вниз по вертикали. Способ более прогрессивный и может быть механизирован .
Недостатки этого способа заключаютс в неравномерности течений алюмини по площади ванны, из-за чего возникают застойные зоны, и в их низких скорост х, что увеличивает длительность процесса.
Известен электромагнитный способ перемешивани , когда движение алюмини осушествл етс с помощью бегущего магнитного пол , создаваемого с помошью индуктора , расположенного под дном ванны или - около его стенки 1.
Однако и этот способ обладает недостатко .м, характеризующимс низкими скорост ми перемешивани (до 4 м/с). Увеличение скорости перемещени жидкого алюмини в открытых ваннах, при мках нежелательно из-за интенсивного его окислени .
Известна установка дл получени сплавов алюмини , содержаща ванну дл расплавленного металла с герметизированным при мком дл загрузки твердой шихты, например скрапа, кристаллического кремни ,
15 и систему перемешивани металла в виде индуктора бегущего магнитного пол , подающего металла на твердую шихту 2.
Цель изобретени - интенсификаци процесса растворени шихты за счет ускорени jg перемешивани металла.
Поставленна цель достигаетс тем, что ванна и при мок установки получени сплавов герметизированы и при помощи двух
вертикальных перегородок разделены на самосто тельные полости, перегородка при мка расположена выше отметки уровн металла , перегородка ванны не доходит до одной из торцовых стенок, причем полость при мка, расположенна в зоне действи индуктора и образующа напорный тракт, в нижней части при помощи патрубка гидравлически соединена с половиной ванны, удаленной от при мка, а друга полость, предназначенна дла загрузки шихты, например гранул кремни , соединена с другой половиной ванны.
На фиг. 1 изображена предлагаема установка , разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2- то же, разрез Б-Б на фиг. 1.
Установка дл получени сплавов алюмини включает плавильную ванну 1 из огнеупорного материала с при мком 2. У одной из вертикальных стенок 3 при мка размещен индуктор 4 бегущего магнитного пол . Ванна разделена перегородкой 5 на две полости 6 и 7. Перегородка не доходит до одной из торцовых стенок ванны. При мок разделен на две полости 8 и 9 при помощи перегородки 10, выступающей над отметкой уровн металла. Полость 8, ограниченна стенками при мка и перегородкой 10, вместе с индуктором образуют напорный тракт. Полость 7 ванны и полость 8 при мка гидравлически соединены между собой патрубком 11. Полости.6 и 9 соединены между собой благодар коаксиальному отверстию 12, расположенному в стенке при мка. Полость 8 предназначена дл загрузки кускового кремни . Дл предотвращени уноса гранул кремни в ванну в полости 8 при мка расположена рещетка 13. При мок и ванна в врхней части закрыты герметическими крыщками 14 и 15. На крышке 14 при мка расположен патрубок 16 с заслонкой 17 дл засыпки кремни .
Установка работает следующим образом.
При заполнении ванны 1 расплавленным металлом и окончании загрузки в полость 8 при мка гранул кремни включают в работу индуктор 4. Через патрубок 11 расплавленный алюминий засасываетс в левую полость 8 при мка и под воздействием бегущего магнитного пол подаетс на плавающий кремний. Через отверстие 12 в стенке, отдел ющей при мок от ванны, металл попадает с правой полости 9 при мка в левую полость 6 ванны, затем через проход, образуемый перегородкой ванны, в правую полость . 7. При герметизации процесса получени алюминиевых сплавов увеличивают скорость движени алюмини , однако дл предотвращени размывани стенок при мка скорость выдерживают не более 5 м/с. Увеличение скорости перемещени , циркул ции алюмини позвол ет увеличить скорость растворени гранул кремни , улучшает однородность сплава.
Claims (2)
1.Труды Уральского политехнического института № 133 «Электромагнитное перемешивание расплавленных металлов, Свердловск , 1963.
2.Авторское свидетельство СССР № 491007, кл. F 27 В 3/00, 1974.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792842393A SU855351A1 (ru) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Установка дл получени сплавов алюмини |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792842393A SU855351A1 (ru) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Установка дл получени сплавов алюмини |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU855351A1 true SU855351A1 (ru) | 1981-08-15 |
Family
ID=20860373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792842393A SU855351A1 (ru) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Установка дл получени сплавов алюмини |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU855351A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984003352A1 (fr) * | 1983-02-28 | 1984-08-30 | Vni P Konstr | Four de fusion de metaux |
-
1979
- 1979-11-26 SU SU792842393A patent/SU855351A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984003352A1 (fr) * | 1983-02-28 | 1984-08-30 | Vni P Konstr | Four de fusion de metaux |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4434837A (en) | Process and apparatus for making thixotropic metal slurries | |
| CA1117321A (en) | Method for the preparation of thixotropic slurries | |
| GB2042386A (en) | Casting thixotropic metals | |
| US4457355A (en) | Apparatus and a method for making thixotropic metal slurries | |
| CN102836971B (zh) | 电磁搅拌水冷模及浇注钢锭的方法 | |
| US3819365A (en) | Process for the treatment of molten metals | |
| US3895937A (en) | Dynamic vacuum treatment to produce aluminum alloys | |
| US2929704A (en) | Methods of and apparatus for degasifying metals | |
| SU855351A1 (ru) | Установка дл получени сплавов алюмини | |
| CN1208152C (zh) | 高熔点触变金属坯料及复合材料间歇制备装置及方法 | |
| US2994602A (en) | Method of vacuum degasifying molten steel by circulation | |
| US3658117A (en) | Continuous metal casting method and apparatus | |
| CN207418801U (zh) | 螺旋电磁搅拌加热装置 | |
| JPH03180417A (ja) | 融鉄のマグネシウム処理方法およびこれに使用する装置 | |
| SU1011330A1 (ru) | Способ отливки крупных слитков и устройство дл его осуществлени | |
| SU431234A1 (ru) | Способ плавки металла во взвешенном состоянии в электромагнитном поле | |
| SU1447543A1 (ru) | Способ разливки стали сверху | |
| SU1693101A1 (ru) | Способ рафинировани сплавов на медной основе | |
| SU1138231A1 (ru) | Устройство дл отливки слитков | |
| SU421717A1 (ru) | ||
| SU850303A1 (ru) | Устройство дл отливки слитков вВАКууМЕ C иНОКул ТОРАМи | |
| US4169723A (en) | Process of melting blast-furnace cast-iron | |
| SU1583209A1 (ru) | Способ разливки металла сверху | |
| SU1154032A1 (ru) | Способ сифонной разливки стали | |
| SU1085252A1 (ru) | Способ лить |