SU857054A1 - Бетонна смесь - Google Patents

Description

(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ Изобретение относитс  к производству огнеупорных материалов и может быть использовано дл  повышени  стой кости футеровки нагревательных колодцев . В черной металлургии наход т широкое применение огнеупорные бетоны , содержащие крупный и мелкий заполнитель , тонкомолотую добавку, высокоглиноземистый цемент и жидкое стекло, иcпoльзye ыe дл  изготовлени  различных тепловых агрегатов и устройств. Известны огнеупорные футеровки нагревательных колодцев и установок сухого тушени  кокса, выполненные и огнеупорной бетонной смеси на шамот ном заполнителе с в жущим из глиноземистого цемента и жидкого стекла Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  бетонна  смесь 2, включающа , вес.%: Боксит обоженный 80 фракции О,001-7мм Высокоглиноземистый цемент20 Однако во Брем  службы в нагревательных колодцах при температуре выше 1200°С рабочий слой футеровки, изготовленный из бетонных блоков, вспучиваетс  из-за модификационных превращений алюминатов кальци , кварца и за счет этого снижаетс  плотность, прочность и стойкость рабочего сло  футеровки к агрессивному воздействию окалины и шлака. Цель изобретени  - повышение плотности и шлакоустойчр&ости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что бетонна  смесь,включающа  обожжённый боксит и высокоглиноземистый цемент , дополнительно содержит хромит фракции 0,001-0,5 мм и ставролитовый концентрат фракции 0,001-0,5 KIM при следукицем соотношении компонентов, вес.%: Ставролитовый концентрат10-20 Хромит 5-10 Вые OK о гл и но 3 еми с тый 20-25 цемент Боксит обожженный Остальное Введение в известную сырьевую смесьj тонкомолотой добавки хромитовой руды и ставролитового концентрата при соотношении хромита и ставролита 1:2, позвол ет снизить модификационные пре8570 44 вращени  алюмината кальци  и кварца боксита. Дл  получени  огнеупорного бетона исследуют различные составы сырьевой смеси. В результате исследовани  и .отбора выделены оптимальные соотношени  компонентов. В табл. приведены составы предлагаемой и известной сырьевой смеси. Таблица 1

Боксит обожженный

Ставролитовый концентрат фракции 0,0010 ,5 мм

Хромит фракции 0,001-0,5 мм

Высокоглиноземистый цемент ВЦ

Опытные образцы, изготовленные из смеси огнеупорных бетонов, имеют фиКак видно из табл. I и 2 оптимальна  добавка тошсомолотого ставролитового концентрата находитс  в пределах 10-20 вес.%, а тонкомолотого хромита

80

65

56

10

15

20

20

22

зико-технические свойства, приведенные в табл. 2.

Таблица 2

Claims (2)

1. 5-10 вес.. При увеличении количества добавки ставролитового концентрата и хромита снижаетс  огнеупорность и предел прочности при сжатии и увели58 чивэетс  открыта  пористость. При уменьшении количества добавки ставролитового концентрата и хромита снижаетс  предел прочности при сжатии и огнеупорность, увеличиваетс  открыта  пористость. Сравнительный анализ состо ни  тиг лей после обжига при в засыпке железного сурика показывает, что у тиглей, изготовленных из известной сырьевой смеси, наблюдаетс  разъединение внутренней поверхности лунки. Данные тигли имели больш о пропитку шлаком и наружна  поверхность их силь но остеклована.. У тиглей, изготовленных из предлагаемой бетонной смеси, наблюдаетс  не большое разъединение поверхности лунки и незначительна  шлакова  пропитка . Как показали испытани , физико-тех нические свойства и шлакоустойчивость предлагаемого огнеупорного бетона выше 50% по сравнению с известным. Формула изобретени  Бетонна  смесь, включающа  обожжённый боксит и высокоглиноземистый цемент , отличающа с  тем, что, с целью повышени  плотности и шлакоустойчивости, она дополнительно содержит хромит фракции 0,0010 ,5 мм и ставролитовый концентрат фракции 0,001-0,5 мм при следующем соотношении компонентов, вес.%: Высокоглиноземистый цемент20-25 Хромит5-10 Ставролитовый концентрат10-20 Боксит обожженный Остальное Источники И1«}юрмации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 334801, кл. С 04 В 15/00.
2. 2.Технические услови  14-194-74-76 Боровичского комбината огнеупоров(прототип ) .