SU863377A1 - Установка дл приготовлени глинистой массы к поточной линии дл производства силикатного кирпича - Google Patents

Установка дл приготовлени глинистой массы к поточной линии дл производства силикатного кирпича Download PDF

Info

Publication number
SU863377A1
SU863377A1 SU792880579A SU2880579A SU863377A1 SU 863377 A1 SU863377 A1 SU 863377A1 SU 792880579 A SU792880579 A SU 792880579A SU 2880579 A SU2880579 A SU 2880579A SU 863377 A1 SU863377 A1 SU 863377A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
silicate
mixer
production
installation
outlet pipe
Prior art date
Application number
SU792880579A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Матвеевич Паршин
Николай Сергеевич Шивков
Original Assignee
Специальное Управление Научно-Технической Помощи Государственного Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Строительных Материалов И Конструкций
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Управление Научно-Технической Помощи Государственного Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Строительных Материалов И Конструкций filed Critical Специальное Управление Научно-Технической Помощи Государственного Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Строительных Материалов И Конструкций
Priority to SU792880579A priority Critical patent/SU863377A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU863377A1 publication Critical patent/SU863377A1/ru

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНИСТОЙ
МАССЫ К ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано в устройствах дл  приготовлени  глинистой массы. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  установка дл  приготовлени  глинистой массы, содержаща  дозаторы компонентов, приспособление дл  их перемешивани , соединенное посредством трубопровода с гомогенизатором выходной трубопровод которого выполнен с немагнитным участком 13Недостатком известной установки  вл етс  низкое качество силикатного кирпича и значительный расход в жущего . Цель изобретени  - уменьшение расхода в жущего и повьпиение качества (деликатного кирпича. Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  приготовлени  глинистой массы к поточной линии дл  производства силикатного кирпича, содержаща  дозаторы компонентов,приспособление дл  их перемешивани , соединенное посредством трубопровода с гомогенизатором, выходной трубопровод которого выполнен с нема:- нитным участком, установка снабжена приспособлением дл  магнитной обработки , расположенным над немагнитным участком выходного трубопровода и смесителем, над загрузочным патрубком которого симметрично относительно его вертикальной оси расположены форсунки , соединенные с выходным трубопроводом , причем последние установпеш1 под углом -45° к горизонтальной оси смесител , а выходной трубопровод выполнен с внутренним покрытием из (|)тороШ1аста. На чертеже изображена поточна  НИН дл  производства силикатного кирпича , с установкой дл  приготовлени  глинистой массы. Установка дл  приготовлени  глинистой массы содержит дозаторы компонентов 1, приспособление 2 дл  их п ервмешивани , соединенное посредством трубопровода 3 с гомогенизатором 4, выходной трубопровод 5 ко торого выполнен с немагнитным участ ком, приспособление дл  магнитной обработки 6, расположенное над немагнитным участком выходного трубопровода 5 и смесителем 7,над загруз ным патрубком которого симметрично относительно его вертикальной оси расположены форсунки 8, соединенные с выходным трубопроводом, причем последние установлены над углом cL 1-45° к горизонтальной оси смесител  7, а выходной трубопровод 5 выполнен с внутренним покрытием из фторопласта.Установка может быть включена в поточную линию дл  производства силикатного кирпича, содержащую бункеры 9 с дозаторами дл  извести, песка, силикатной массы, мельницу 10, винтовой питатель 1, смеситель 12, силсю 13, ленточный конвейер 14, пресс 15 и автоклавы 16. Работает поточна  лини  следующим образом. Молотый песок и известь из мельниць 10 винтовым питателем 11 транспортируетс  в смеситель 12, из которого силикатна  масса поступает в силос 13. Конвейер 14 транспортирует ее в смеситель 7. Глина из доза тора I и добавки в виде пигментного красител , отходов асбестной и цемен ной промышленности перемешиваютс  в приспособлении 2 до коллоидного рас вора, откуда суспензи  перекачиваетс в гомогенизатор, объем которого должен обеспечивать многочасовую непрерывную работу силикатного завода. Суспензи  из гомогенизатора самотеком по выходному трубопроводу 5 поступает в форсунки 8 и омагничиваетс  приспособлением 6. Силикатна  масса с конвейера 14 поступает в сме 74 ситель 7 и в процессе своего движени  увлажн етс  суспензией из форсунок 8, котора  обвалакивает и дезагрегирует падающий поток частиц сырьевой смеси. Дл  повышени  прочности силикатного кирпича суспензию перед распылом обрабатывают магнитным полем. Смеситель 7 имеет выход в надпрессовые бункера прессов 15, которые соединены с автоклавами. Предложенное выполнение установки позвол ет значительно повысить качество силикатного кирпича. Формула изобретени  Установка дл  приготовлени  глинистой массы к поточной линии дл  производства силикатного кирпича,содержаща  дозаторы компонентов, приспособление дл  их перемешивани ,соединенное посредством трубопровода с гомогенизатором, выходной трубопровод которого выполнен с немагнитным участком, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  расхода в жущего, повьшени  качества силикатного кирпича, она снабжена приспособлением дл  магнитной обработки , расположенным над немагнитным участком выходного трубопровода, и смесителем, над загрузочным патрубком которого симметрично относительно его вертикальной оси расположены форсунки , соединенные с выходным трубопроводом , причем последние установлены под углом 1-45 к горизонтальной оск смесител , а выходной трубопровод выполнен с внутренним покрытием из фторопласта. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 442072, кл. В 28 С 5/12, 1972.
    t/jgecm
    Г-7
    ir
    J Soffff
    3 I fffffffffffrtf
    /
    fffffox
    t .
SU792880579A 1979-12-21 1979-12-21 Установка дл приготовлени глинистой массы к поточной линии дл производства силикатного кирпича SU863377A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792880579A SU863377A1 (ru) 1979-12-21 1979-12-21 Установка дл приготовлени глинистой массы к поточной линии дл производства силикатного кирпича

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792880579A SU863377A1 (ru) 1979-12-21 1979-12-21 Установка дл приготовлени глинистой массы к поточной линии дл производства силикатного кирпича

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863377A1 true SU863377A1 (ru) 1981-09-15

Family

ID=20876875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792880579A SU863377A1 (ru) 1979-12-21 1979-12-21 Установка дл приготовлени глинистой массы к поточной линии дл производства силикатного кирпича

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863377A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05254907A (ja) コンクリート吹付け方法
CN109265120A (zh) 一种矿山充填材料及其制备装置和制备方法及矿山充填用胶结剂料浆
CN114907070A (zh) 一种无收缩可喷射超高性能混凝土及其施工方法
SU863377A1 (ru) Установка дл приготовлени глинистой массы к поточной линии дл производства силикатного кирпича
JPS54103702A (en) Method of producing non-baked pelletized ore for making pig iron
CN102336535A (zh) 一种新型人造石的生产工艺及配方
DE69218632D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eisenhaltiger Teilchen für die Direktreduktion
US20240208862A1 (en) Polyacrylic acid grinding aid for enhanced cement powder flowability
JPS5640425A (en) Continuous mixing method and apparatus therefor
GB1505284A (en) Binder compositions
CN110282887A (zh) 一种高强度水泥的生产方法
CN108017353A (zh) 喷射混凝土及其制备方法
RU2159218C1 (ru) Способ получения серобитумного вяжущего
SU1766577A1 (ru) Способ подготовки зернистых материалов дл изготовлени керамических форм и стержней
CN207287324U (zh) 一种瓷砖胶生产设备
SU919890A1 (ru) Способ приготовлени раствора пылевидных составл ющих бетонной смеси
CN119569403A (zh) 一种新型墙体材料及其生产设备
CN220310337U (zh) 一种泥处理用固化剂的生产装置
SU1766677A1 (ru) Установка дл приготовлени силикатной массы
CN206765090U (zh) 水泥稳定基层二次拌合装置
SU406754A1 (ru) Установка для приготовления бетонной смеси
RU2569947C1 (ru) Бетон песчаный
JPS5634757A (en) Production of resinified asphalten mixture and device thereof
SU1041306A2 (ru) Установка дл приготовлени бетонной смеси
JPS57169024A (en) Compounding method for sintering raw material