SU865366A1 - Смеситель - Google Patents

Description

(54} СМЕСИТЕЛЬ

1

Изобретение относитс  к технике смешивани , а более конкретно к устройству шнековых смесителей,предназначенных дл  перемешивани  сыпучих материалов в химической, пищевой, микробиологической и-смежных: с ними отрасл х помышленности.

Изрестан смеситель, состо щий из рабочей камеры, в,1полненной из двух или более сопр женных конических оболочек , в каждой из которых установлены шнеки. Дл  осуществлени  вращени  шнеков вокруг осей оболочек и вокруг собственных осей имеютс  приводы, передакицие механизмы,соединительные устройства и опоры. Конические оболочки внизу соединены трубами , в которых установлены шнеки.В этом смесителе дл  синхронного вращет ни  шнеков вокруг осей каждойКонической оболочки имеютс  приводы,передающие механизмы, соединительные устройства и опоры, наход щиес  внутри рабочей камеры J.

Однако така  конструкци  смесител  очень трудоемка в изготовлении, ненадежна и неудобна в эксплуатации. Кроме того, на вращение шнеков вокруг осей конических оболочек рабочей камеры (расходуетс  электроэнерги .

Установленные внизу между коническими оболочками тфубы, в которых наход тс  вращающиес  шнеки с приводами , ведут к перерасходу электроэнергии -и к снижению надежности работы смесител .

Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности смесител , сокращение времени перемешивани .

..Указанна  цель достигаетс  тем,что в смесителе, содержащем рабочую . камеру, выполненную из двух или более сопр женных оболочек, в каждой из которых установлен шнек, и приводы вращени  шнеков, сопр женные оболочки установлены Х-образно.

Claims (2)

1. Кроме того, между верхней частью одной оболочки и нижней частью другой 38 оболочки установлены вертикальные течки. Такое выполнение смесител  позволит упростить конструкцию, повысить надежность и долговечность ее,сократить энергозатраты на перемешивание, улучшить услови  эксплуатации смесител . На фиг.1 изображен смеситель, про дольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Смеситель имеет рабочую камеру 1, состо ющую из двух или более оболо че например цилиндрических, оси которых могут пересекатьс  или перекреи91вать сЯу шнеки 2, наход 1щес  в каждой оболочек и перекрещивакшщес  между собой в зоне пересечени  оболочек рабочей камеры. Каждый шнек 2 соединен с приводам 3, например с мотор-редукторами, и снабжен ворошителем 4, в зоне пересечени  оболочек рабочей камеры , и лопаст ми 5 в верхней части его. Шнеки 2 установлены в опорах 6 и 7. Между верхней частью одной оболочки и нижней частью другой оболочки рабочей камеры 1 установлены циркул ционные течки 8. Смеситель снабжен загрузочным шту цером 9, расположенным на крьш1ке рабочей камеры 1, разгрузочным затво ром 50, присоединенным к нижней част рабочей камеры, и выгрузочным штуцером 11, наход щимс  вверху рабочей камеры. Смеситель может работать как в пе риодическом,так и непрерывном режима перемешивани  сыпучих материалов. В периодическом режиме смеситель работает следующим образам. При вращающихс  шнеках 2 и закрытых разгрузочном затворе 10 и выгрузочном штуцере 11 через загрузочнь й штуцер 9 загружаютс  в рабочую камер 1 смешиваемые сыпучие компоненты в определенных порци х до уровн  лопас тей 5. Во врем  перемешивани  сыпучий материал делитс  на два потока. Один поток петлеобразный, образуетс  наклонными оболочками, рабочей камеры 1 и циркул ционными течкд:™8, а другой - создаетс  внутри рабочей камеры 1 с помощью шнеков 2, ворошителей 4 и лопастей 5. Благодар  накло ну оболочек в рабочей камере, сыпучий материал, опуска сь вниз,попадает в разных местах под действие вращающихс  шнеков 2, которые подают сыпучий материал спиралеобразным потоком вдоль нижних стенок из одной оболочки в другую, в зоне Пересе чени -оболочек рабочей камеры сыпучий материал ворошител ми 4 разрыхл етс  и интенсивно перемешиваетс , а в верхней части рабочей камеры сыпучий ма-териал разбрасываетс  лопаст ми 5. Таким образом, в рабочей камере сме-- сител  создаютс  интенсивные,разнонаправленные , пересекающиес  между собой потоки сыпучего материала, что способствует быстрому и тщательному перемепшванию его. По окончании процесса перемешиваг; ни  открываетс  разгрузочный затвор 10, и при вращающихс  шнеках готовый продукт выгружаетс  из смесител . В непрерывном режиме смеситель работает следующим образом. Сыпучие компоненты в определенных соотношени х через загрузочный штуцер 9 непрерывно поступают в рабочую камеру 1, где они перераспредел ютс  и перемешиваютс  вращакмдимис  шнеками 2, ворошител ми 4 и лопаст ми 5, при этом разгрузочный затвор 10 закрыт , а выгрузочный штуцер 11 открыт . Процесс перемешивани  при непрерывном режиме такой же, как и при периодическом режиме. При достижении сыпучим материалом в рабочей камере уровн  штуцера I1 гот овый продукт непрерывно выходит из смесител . За счет упрощени  конструкции рабочей камеры и стационарной установки в ней двух или более перекрещивающихс  шнеков с ворошител ми и лог паст ми, устранени  приводов, передаюшцх механизмов и соединительных устройств дл  вращени  шнеков вокруг осей каждой оболочки рабочей камеры и выноса опор из нее уменьшаетс  стоимость смесител  на 40%, сокращаютс  энергозатраты на перемещивание сыпучих материалов на 20%, повьштаетс  надежность и долговечность конструкции , улучшаютс  услови  эксплуатации смесиетл . Формула изобретени  1. Смеситель, содержащий рабочую камеру, выполненную в виде сопр женных оболочек, в каждой из которых

   установлен шнек, а также приводы вращени  шнеков, отличающий с   тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности, сопр женные оболочки установлены Х-образно.
2. 2. Смеситель по п.I, о т л и ч аю щ и и с   тем, что,с целью сокращени  времени перемешивани , он снабжен вертикальными течками, установленными между верхней частью одной оболочки и нижней частью другой оболочки .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1. Патент ФРГ 1065699, 50 f 2/60, 1955.