SU876754A2 - Печь дл термической обработки сыпучих материалов - Google Patents
Печь дл термической обработки сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU876754A2 SU876754A2 SU802878800A SU2878800A SU876754A2 SU 876754 A2 SU876754 A2 SU 876754A2 SU 802878800 A SU802878800 A SU 802878800A SU 2878800 A SU2878800 A SU 2878800A SU 876754 A2 SU876754 A2 SU 876754A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- thermal treatment
- sublattice
- grid
- loose materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 21
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 title 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 235000009051 Ambrosia paniculata var. peruviana Nutrition 0.000 description 1
- 235000003097 Artemisia absinthium Nutrition 0.000 description 1
- 240000001851 Artemisia dracunculus Species 0.000 description 1
- 235000017731 Artemisia dracunculus ssp. dracunculus Nutrition 0.000 description 1
- 235000003261 Artemisia vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000001138 artemisia absinthium Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относитс к механическому о6орудован11Ю заводов черной металлургии и предназначено дл предварительной подготовки к металлургическому переделу шламрв, железорудных и марганцевых концентратов и других попидисперсных материалов . По основному авт. СЕ. № 539968, известна печь дл термической обработки сыпучих материалов, содержаща камеру пр моугольного сечени , разделенную наклонной с перегибом газораспределительной решеткой на подрешеточное пространство и зону сущки, питатель, качающийс лоток, патрубки дл подвода теплоносител и схгвода его в верхней части какеры, разгрузочный узел Cl Недостатком известной печи ил етс нарушение схода материала по газораспределительной решетке при изменении исходной влажности материала или его фрикии онного состава. При этом уменьшаетс тол шина сло материала на решетке со стороны выгрузочного отверсти , больша часть теплоносител проходит через этот ,слой, обладающий меньшим сопротивлением, поднимаетс темпераjrypa отход щих газов, нарушаетс нормальный ход печи, производительность ее резко паДает. Цель изобрететги - повышение производительности и теплового КПД печи. Поставленна цель достигаетс тем, что печь снаб :ена Г-образной перегородкой , размешенной на рассто нии 0,5-0,75 длины подрешеточного пространства от передней с1енкк печи и раздел ющей подрешеточное пространство на камеры с соотношением поперечных сечений, входных каналов равным (1-1 ,, причем высота свода перегородки г, передней части печи состаш1 ет 0,7-0,8 мин 1мальной высоты подрешеточного пространства, а входной канал задней части печи снабжен плитой, размешенной с возможностью поророта вокруг горизонтальной оси. При нарушении нормального хода печи, вызываемого намерением исходной влажности или фрикционного состава высушиваемого материала, тогацина сло материала со стороны выгрузки его из печи уменьшаетс , что приводит к перераспределению газового потока: больша его часть проходит через слой материала с меньшим сопротивлением (в задней части печи) и температура отход щих газов повышаетс . Толщина сло материала в передней части печи- увеличиваетс , сход его с газораспределительной, решетки уменьшаетс , что приводит к заростанию решетки материалом. Производительность агрегата падает, что приводит к большому перерасходу топлива.
При увеличении подачи теплоносител в переднюю часть печи и одновременного уменьшени его количества, подаваемого в Заднюю часть печи, происходит выравнивание толщины сло материала по всей, длине газораспределительной решетки.
Установка Г-образной перегородки должна быть на рассто нии 0,5-0,75 длины подрешеточного пространства печи, так как заростание газораспределительной решетки материалом происходит в передней части печи, а половина или треть ее длины со стороны выгрузки материала огол етс . Уменьшение этого соотношени lie приводит к достижению указанной цели, Taii как часть решетки будет огол тьс , увеличение соотношени выше указанных пределов приводит к невозможности дальнейшего регулировани схода материала, так как больша площадь реигетки, заросша материалом, трудно продуваетс теплоносителем и требует больших затрат энергии. Дл обеспечени возможности глубокого рет-улировани подачи теплоносител в обе зоны подрешеточного пространства , с учетом разделени перегородкой его по длине на две зоны, соотношени поперечных сечений входных каналов передней и задней зон /юлжно составл ть
(l-ls5):2. Уменьшение или увеличение этого соотношени ведет к значительному повышению мошност дутьевых средств изза возра.стающего сопротивлени входного канала передней или задней зоны. С целью обеспечени равномерного распределени тегтоносител но ширине газораспределительной решетки в .передней части печи свод Г-образной перегородки выполнен высотой 0,7-0,8 минимальной выботы пЬдрешеточного пространства. Увеличение высоты свода выше указанных пределов ведет к нарушению равномерности распределени газового потока из-за образовани .застойных зон, снижение к увеличению
ВХОДНОГО сопротивлени канала, подвод щего теплоноситель в заднюю часть печи и, следовательно, к повышению мощности дутьевых средств.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 1 .
Печь дл термической обработки сыпучих материалов состоит из камеры 1, пр моугольного .сечени , наклонной с перегибом газораспределительной решетки 2, горелки 3, загрузочного 4 и разгрузочного 5 узлов, патрубков дл подвода топлива и воздука и отвода отход щих газов . Подрешеточное пространство печи
разделено огнеупорной кладкой 6 на две камеры. Дл регулировани входного сопротивлени канала, подвод щего теплоно-. сйтель и заднюю часть печи, установлена огнеупорна поворотна плита 7 с электромеханическим; приводом 8.
Работа печи осуществл етс следующим образом.
В Подрешеточное пространство печи подаютс под давлением разбавленные воздухом продукты горевик топлива с температурой 6 00-800С из горелки 3. Материал непрерывно подаетс питателем загрузочного узла 4 на газораспределительную решетку 2. Под действием гравитационных сют и подъемной силы теплоносител , благодар наклону решетки, материал непрерывно перемещаетс от загруз 1 к разгрузочному узлу 5 и высушиваетс в процессе перемещени . Отход щие газы проход т газоочистку и дымососом выбрасыпаютс в атмосферу. Плита 7 находитс в горизонтальном положении, и сопротивлени входных каналов обеих камер одинаковы. При нарушении хода печи увеличиваетс температура отход щих газов.до 130180 0 и включаетс привод 8 поворота плиты 7, котора увеличивает входное сопротивление канала, подвод щего теплоноситель в заднюю часть печи Это приводит к перераспределению подачи теплоносител : в переднюю часть печи подаетс большее его количество и ход печи восстанавливаетс . При уменьшении температуры отход щих газов до. 80-90°С плита 7 возвраа1аетс приводом в исходное положение .
Применение предлагаемой печи позвол ет снизить удельный расход топлива и повысить производительность печи дл сушки концентрата марганцевых руд на 30000 т/г.
Claims (1)
- Формула изобретенияПечь для термической обработки сыпучих материалов по авт. св. № 539968, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и теплового КПД печи, она снабжена Г-обраэной перегородкой, размещенной на расстоянии 0,5-0,75 длины подрешеточного пространства от передней стенки печи и разделяющей подрешет очное пространство на камеры с соотношением поперечных сечений входных каналов равным (Ιό1,5):1, причем высота свода перегородки в передней части печи составляет 0,70,8 минимальной высоты подрешеточного пространства, а входной канал задней чао5 ти печи снабжен плитой, размещенной с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802878800A SU876754A2 (ru) | 1980-02-05 | 1980-02-05 | Печь дл термической обработки сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802878800A SU876754A2 (ru) | 1980-02-05 | 1980-02-05 | Печь дл термической обработки сыпучих материалов |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU539968 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU876754A2 true SU876754A2 (ru) | 1981-10-30 |
Family
ID=20876082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802878800A SU876754A2 (ru) | 1980-02-05 | 1980-02-05 | Печь дл термической обработки сыпучих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU876754A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2827341C1 (ru) * | 2023-02-08 | 2024-09-24 | Кылычбек Садыгалиевич Усубалиев | Способ извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды, рудотермическая печь и система извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды |
-
1980
- 1980-02-05 SU SU802878800A patent/SU876754A2/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2827341C1 (ru) * | 2023-02-08 | 2024-09-24 | Кылычбек Садыгалиевич Усубалиев | Способ извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды, рудотермическая печь и система извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6078285A (ja) | トンネル炉 | |
| SU876754A2 (ru) | Печь дл термической обработки сыпучих материалов | |
| US4069008A (en) | Method and apparatus for heating a workpiece | |
| US4591338A (en) | Pusher furnace | |
| US4028052A (en) | Tunnel furnace for the heat treatment of articles | |
| US2262609A (en) | Furnace for coating baths | |
| JPH027860Y2 (ru) | ||
| CN1139776C (zh) | 热风循环式蚕茧干燥设备 | |
| CN2607522Y (zh) | 净化大气的燃烧脱硫器 | |
| US4229163A (en) | Heating furnace | |
| US4299565A (en) | Heating furnace | |
| RU2652684C1 (ru) | Способ и устройство для производства окатышей | |
| SU1075068A2 (ru) | Печь дл термической обработки сыпучего материала | |
| SU964397A1 (ru) | Печь дл термической обработки сыпучего материала | |
| JPS6013036Y2 (ja) | 熱処理炉 | |
| CN2169830Y (zh) | 燃煤均温热镀锌炉 | |
| RU2238496C1 (ru) | Установка для термообработки сыпучего материала | |
| JPS6319313Y2 (ru) | ||
| JPS5835376A (ja) | 省エネルギ−形連続熱処理炉 | |
| JPS609514A (ja) | 熱鋼片端部加熱装置 | |
| JPS6120018Y2 (ru) | ||
| SU996830A1 (ru) | Обжигова машина конвейерного типа | |
| CN2118960U (zh) | 链带式连续热处理炉炉膛 | |
| SU1753223A1 (ru) | Конвейерна электропечь дл термообработки ферритовых сердечников | |
| JP4146939B2 (ja) | ステンレス鋼帯の連続焼鈍炉 |