SU893473A1 - Device for welding inside longitudinal tube seams - Google Patents
Device for welding inside longitudinal tube seams Download PDFInfo
- Publication number
- SU893473A1 SU893473A1 SU802918621A SU2918621A SU893473A1 SU 893473 A1 SU893473 A1 SU 893473A1 SU 802918621 A SU802918621 A SU 802918621A SU 2918621 A SU2918621 A SU 2918621A SU 893473 A1 SU893473 A1 SU 893473A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- tube
- lever
- welding
- longitudinal tube
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 12
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 2
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000557626 Corvus corax Species 0.000 description 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ ПРОДОЛЬНЫХ швов ТРУБ(54) DEVICE FOR WELDING INTERNAL LONG-TERM SEAMS PIPES
Изобретение относитс к произвол ству пр моцювных труб большого диаметра автоматической дуговой сваркой под флюсом. Известно устройство дл сварки внутренних продольных швов труб,содержсцдее неподвижную консольную штан гу с укрепленными на ней сварочной головкой и флюсоаппаратом и тележку дл закреплени на ней и перемещени относительно сварочной головки трубы с установленным на тележке досьтным бункером с выходным патрубком,снабжен ным механизмом дл автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат l Однако известное устройство имеет недостаточную надежность из-за заеданий заслонки и выхода ее из направл ющих . Цель изобретени - повышение надеж ности работы устройства. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл сварки внутренни продольных швов труб,содержащем непод вижную консольную штангу с укрепленными на ней сварочной головкой и флюсоаппаратом и тележку дл закреплени на ней и перемещени относительно сварочной головки трубы с установленным на тележке досыпным бункером с выходным патрубком, снабженным механизмом дл автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат,досыпной бункер снабжен секторной заслонкой с двум боковыми стенками, шарнирно установленной на выходном патрубке бункера, и рычагом, жестко соединенным ,с одной из боковых стенок заслонки ,а флюсоаппарат снабжен двум упр- рами, установленными на его корпусе с возможностью взаимодействи с упом нутыми рычагом, при этом рычаг выполнен из двух частей, в одной из которых сделан паз, а в пазу установлена шарнирно друга часть. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл сварки внутренних продольных швов труб, общий вид; на фиг. 2 - механизм дл автоматической засыпки флюса; на фиг. 3 - то же, вид слева; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.3;на фиг- 5 - механизм дл автоматической засыпки флюса в положении Начало открывани сек торной заслонки ; на . фиг. 6 то же, в Окончание закрывани секторной заслонки и ее возвращение в исходное положение ; на фиг.7 - то же, в положении Окончание закрывани секторной заслонки при переходе тележкой положени оси совмещени выходного отверсти досыпного бункера с воронкой флюсоаппарата.The invention relates to the arbitrariness of large diameter diameter pipe by automatic submerged arc welding. A device is known for welding internal longitudinal seams of pipes, a fixed cantilever rod with a welding head and flux apparatus fixed on it, and a carriage for fixing and moving the pipe with an eight-sided bunker with outlet pipe relative to the welding head, equipped with an automatic backfilling mechanism. flux in flux apparatus l However, the known device has insufficient reliability due to jamming of the valve and its exit from the guides. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. This goal is achieved by the fact that in the device for welding internal longitudinal seams of pipes containing a fixed console bar with a welding head and a flux apparatus mounted on it and a carriage for fixing on it and moving relative to the welding head of a pipe with a dump bin mounted on the carriage equipped with a mechanism for automatically filling the flux into a flux apparatus; the discharge hopper is equipped with a sector flap with two side walls hinged on the outlet nozzle nkera, and a lever rigidly connected to one of the side walls of the flap, and the flux apparatus is equipped with two controls mounted on its housing with the ability to interact with the said lever, while the lever is made of two parts, one of which has a groove, and in the groove another part is hinged. FIG. 1 shows the proposed device for welding internal longitudinal seams of pipes, general view; in fig. 2 — mechanism for automatic filling of the flux; in fig. 3 - the same, left view; in fig. 4 shows a section A-A in FIG. 3; FIG. 5 shows a mechanism for automatically filling the flux in the Starting position of the securing valve; on . FIG. 6 the same, in the End closing of the sector flap and its return to the initial position; Fig. 7 - the same, in the End closing position of the sector flap when the trolley transitions the position of the alignment axis of the outlet of the bulk hopper with the flux apparatus funnel.
На консольной неподвижной штанге 1 устройства закреплена сварочна головка 2 и флюсоаппарат 3 с ворон-,. кой 4 дл засыпки флюса и упорами 5 и б. На рельсовом пути 7 установлена самоходна тележка 8 с люльками 9, снабженными механизмами кантовки и поддержки трубы 10. На пе-. редней люльке укреплен досыпной бункер 11 с ссыпной трубой 12 и механизмом 13 дл автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат.В конце рельсового пути 7 установлен KOHiJieвой выключатель 14. Механизм 13 дл автоматической засыпки флюса выполнен в виде секторной заслонки15, ыарнйрно св занной с ссыпной трубой 12 осью 16. На одной из боковых стенок секторной заслонки 15 укреплен рычаг 17, состо щий из двух частей: верхней 18, жестко закреггленной на секторной заслонке 15, Й нижней 19, шарнирно св занной с верхней частью 18 с возможностью ее поворота в одну сторону.On the cantilever stationary rod 1 of the device, the welding head 2 and the flux appliance 3 are fixed with a raven ,. which 4 for filling the flux and stops 5 and b. On the track 7, a self-propelled cart 8 with cradles 9 is installed, equipped with mechanisms for turning and supporting the pipe 10. A bunker 11 with a bulking tube 12 and a mechanism 13 for automatically filling the flux into a flux apparatus is fixed to the front cradle. At the end of the track 7, the KOHiJie switch 14 is installed. 16. On one of the side walls of the sector flap 15, a lever 17 is fastened, consisting of two parts: the upper 18 rigidly fixed on the sector flap 15, the lower 19, pivotally connected to the upper part 18 with the possibility of its turning into one the side.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
После окончани сварки тележка 8 с трубой 10, досыпным бункером 11, ссыпной трубой 12 и механизмом 13 дл автоматической засыпки флюса возвращаетс в исходное положение, определенное концевым выключателем 14. В концепути упор 5, отклон нижнюю часть 19 рычага 17, проходит под верхней частью 18 рычага 17, а упор б, взаимодейству с верхней частью 18 рычага 17, задерживает его, поворачива секторную заслонку 15 вокруг оси 16. Ссыпна труба 12 вместе с досыпным бункером 11 продолжает перемещатьс до тех пор, пока не остановитс тележка 8 с трубой 10. В этот момен отверстие в секторной заслонке 15 -совмещаетс с отверстием ссыпной трубы 12, котора располагаетс над воронкой 4, и флюс из досыпного бункера 11 ссыпаетс в приемную камеру флюсоаппарата 3. Одновременно выполн етс вьздача сваренной трубы 10 и прием на тележку 8 следующей .After the end of the welding, the cart 8 with the tube 10, the hopper 11, the dump tube 12 and the mechanism 13 for automatically filling the flux returns to its original position as determined by the limit switch 14. In the concept stop 5, the lower part 19 of the lever 17 tilts under the upper part 18 the lever 17, and the stop b, interacting with the upper part 18 of the lever 17, delays it, turning the sector flap 15 around the axis 16. The dump tube 12 together with the dump hopper 11 continues to move until the cart 8 stops with the tube 10. this moment The hole in the sector flap 15 is aligned with the hole of the dump tube 12, which is located above the funnel 4, and the flux from the bulk bin 11 is poured into the receiving chamber of the flux apparatus 3. Simultaneously, the welded tube 10 is lifted and taken to the trolley 8 next.
По окончании этих операций нова труба 10 на тежелке 8 перемещаетс к штанге 1, Упор 5, взаимодейству с нижней частью 19 рычага 17, задерживает его, поворачива секторную заслонку 15 вокруг оси 16 иUpon completion of these operations, the new pipe 10 on the weighed 8 moves to the rod 1, the Stop 5, interacting with the lower part 19 of the lever 17, delays it, turning the sector flap 15 around the axis 16 and
возвраща ее в исходное положение. Затем закрываетс отверстие в ссыпной трубе 12 и прекращаетс ссь1пка флюса из досыпного бункера 11 в приемную камеру флюсоаппарата 3, упор 5 проходит под рычагом 17. Начинаетс процесс сварки внутреннего шва трубы, после окончани которого труба 10 на тележке 8 возвргицаетс в исходное положение. Повтор етс автоматическа засыпка флюса в приемную камеру флюсоаппарата 3.returning it to its original position. Then the hole in the bulk tube 12 is closed and the flux is disconnected from the dump bin 11 into the receiving chamber of the flux apparatus 3, the stop 5 passes under the lever 17. The process of welding the inner seam of the tube begins, after which the tube 10 on the cart 8 returns to its initial position. The automatic filling of the flux into the receiving chamber of the fluo apparatus 3 is repeated.
В случае перехода тележкой 8 (при ее перемещении от штанги 1) положени оси совмещени выходного отверсти ссыпной трубы 12 .досыпного бункера 11 с воронкой 4 флюсоаппарата 3 упор б, взаимодейству с неподвижной частью 18 рычага 17,згщерживает секторную заслонку 15, поворачива ее вокруг оси 16. Затем закрываетс отверстие в ссыпной трубе 12, прекращаетс ссыпка флюса в приемную камеру флюсоаппарата 3, упор б проходит под рычагом 17, предохран устройство дл автоматической засыпки флюса от поломки.In case of transfer by the carriage 8 (when it moves from the rod 1) the position of the axis of alignment of the outlet of the discharge tube 12 of the bulk hopper 11 with the funnel 4 of the flux apparatus 3 stop b, interacts with the fixed part 18 of the lever 17, pushes the sector flap 15, turning it around the axis 16. Then the hole in the bulk tube 12 is closed, the flux flow to the receiving chamber of the fluo apparatus 3 stops, the stop b passes under the lever 17, the device for automatic filling of the flux is protected from breakage.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802918621A SU893473A1 (en) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Device for welding inside longitudinal tube seams |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802918621A SU893473A1 (en) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Device for welding inside longitudinal tube seams |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU893473A1 true SU893473A1 (en) | 1981-12-30 |
Family
ID=20893304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802918621A SU893473A1 (en) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Device for welding inside longitudinal tube seams |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU893473A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-05 SU SU802918621A patent/SU893473A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU893473A1 (en) | Device for welding inside longitudinal tube seams | |
| HU197360B (en) | Equipment for introducing materials into liquids and smelt metals | |
| JP2017512126A (en) | Method and apparatus for cleaning the interior of receptacles and equipment | |
| US4246774A (en) | Device for measuring the draft of smoking articles such as cigarettes and combined measuring apparatus including such a device | |
| JPH02503467A (en) | Avalanche generation method and equipment | |
| FI92412C (en) | Device for continuous feeding of molten material | |
| FR2458043A1 (en) | LANCE FOR BOILER CLEANING DEVICE | |
| PL88744B1 (en) | ||
| FR2535039A1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING THE PRESENCE OF A CARTRIDGE IN THE FIRE CHAMBER OF A WEAPON | |
| US2713705A (en) | Apparatus for delivering metered shots of molten metal for castings | |
| SU863240A1 (en) | Apparatus for welding internal longitudinal seams of pipes | |
| KR910003460A (en) | Developing unit of phase forming apparatus | |
| LU83086A1 (en) | SUPPORT FOR A BLAST FURNACE PROBE | |
| CA1092050A (en) | Container for loose material in particular hot coal | |
| FR2522115A1 (en) | BURNER OPERATING ON COAL OR IN COMBINATION | |
| SU1727965A1 (en) | Automatic submerged arc-welding unit | |
| BE900646A (en) | NUCLEAR FUEL ASSEMBLY TRANSFER SYSTEM. | |
| CN101726178A (en) | Scrap copper tilting type smelting furnace | |
| CA1103294A (en) | Apparatus for collecting and removing smoke and fumes from a melting furnace plant | |
| UA54563C2 (en) | A feeding device for closed shaft furnaces attached to a gas extracting device | |
| SU1072573A1 (en) | Arrangement for loading charge to melting furnace | |
| WO1999065819A3 (en) | Spout with valve for a gravity dispenser | |
| US3157903A (en) | matthews | |
| SU623792A1 (en) | Loose material stream dividing device | |
| US4559972A (en) | Valve for use in gasification reactor |