SU893473A1 - Устройство дл сварки внутренних продольных швов труб - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ ПРОДОЛЬНЫХ швов ТРУБ

Изобретение относитс  к произвол ству пр моцювных труб большого диаметра автоматической дуговой сваркой под флюсом. Известно устройство дл  сварки внутренних продольных швов труб,содержсцдее неподвижную консольную штан гу с укрепленными на ней сварочной головкой и флюсоаппаратом и тележку дл  закреплени  на ней и перемещени  относительно сварочной головки трубы с установленным на тележке досьтным бункером с выходным патрубком,снабжен ным механизмом дл  автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат l Однако известное устройство имеет недостаточную надежность из-за заеданий заслонки и выхода ее из направл ющих . Цель изобретени  - повышение надеж ности работы устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем что в устройстве дл  сварки внутренни продольных швов труб,содержащем непод вижную консольную штангу с укрепленными на ней сварочной головкой и флюсоаппаратом и тележку дл  закреплени  на ней и перемещени  относительно сварочной головки трубы с установленным на тележке досыпным бункером с выходным патрубком, снабженным механизмом дл  автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат,досыпной бункер снабжен секторной заслонкой с двум  боковыми стенками, шарнирно установленной на выходном патрубке бункера, и рычагом, жестко соединенным ,с одной из боковых стенок заслонки ,а флюсоаппарат снабжен двум  упр- рами, установленными на его корпусе с возможностью взаимодействи  с упом нутыми рычагом, при этом рычаг выполнен из двух частей, в одной из которых сделан паз, а в пазу установлена шарнирно друга  часть. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл  сварки внутренних продольных швов труб, общий вид; на фиг. 2 - механизм дл  автоматической засыпки флюса; на фиг. 3 - то же, вид слева; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.3;на фиг- 5 - механизм дл  автоматической засыпки флюса в положении Начало открывани  сек торной заслонки ; на . фиг. 6 то же, в Окончание закрывани  секторной заслонки и ее возвращение в исходное положение ; на фиг.7 - то же, в положении Окончание закрывани  секторной заслонки при переходе тележкой положени  оси совмещени  выходного отверсти  досыпного бункера с воронкой флюсоаппарата.

На консольной неподвижной штанге 1 устройства закреплена сварочна  головка 2 и флюсоаппарат 3 с ворон-,. кой 4 дл  засыпки флюса и упорами 5 и б. На рельсовом пути 7 установлена самоходна  тележка 8 с люльками 9, снабженными механизмами кантовки и поддержки трубы 10. На пе-. редней люльке укреплен досыпной бункер 11 с ссыпной трубой 12 и механизмом 13 дл  автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат.В конце рельсового пути 7 установлен KOHiJieвой выключатель 14. Механизм 13 дл  автоматической засыпки флюса выполнен в виде секторной заслонки15, ыарнйрно св занной с ссыпной трубой 12 осью 16. На одной из боковых стенок секторной заслонки 15 укреплен рычаг 17, состо щий из двух частей: верхней 18, жестко закреггленной на секторной заслонке 15, Й нижней 19, шарнирно св занной с верхней частью 18 с возможностью ее поворота в одну сторону.

Устройство работает следующим образом.

После окончани  сварки тележка 8 с трубой 10, досыпным бункером 11, ссыпной трубой 12 и механизмом 13 дл  автоматической засыпки флюса возвращаетс  в исходное положение, определенное концевым выключателем 14. В концепути упор 5, отклон   нижнюю часть 19 рычага 17, проходит под верхней частью 18 рычага 17, а упор б, взаимодейству  с верхней частью 18 рычага 17, задерживает его, поворачива  секторную заслонку 15 вокруг оси 16. Ссыпна  труба 12 вместе с досыпным бункером 11 продолжает перемещатьс  до тех пор, пока не остановитс  тележка 8 с трубой 10. В этот момен отверстие в секторной заслонке 15 -совмещаетс  с отверстием ссыпной трубы 12, котора  располагаетс  над воронкой 4, и флюс из досыпного бункера 11 ссыпаетс  в приемную камеру флюсоаппарата 3. Одновременно выполн етс  вьздача сваренной трубы 10 и прием на тележку 8 следующей .

По окончании этих операций нова  труба 10 на тежелке 8 перемещаетс  к штанге 1, Упор 5, взаимодейству  с нижней частью 19 рычага 17, задерживает его, поворачива  секторную заслонку 15 вокруг оси 16 и

возвраща  ее в исходное положение. Затем закрываетс  отверстие в ссыпной трубе 12 и прекращаетс  ссь1пка флюса из досыпного бункера 11 в приемную камеру флюсоаппарата 3, упор 5 проходит под рычагом 17. Начинаетс  процесс сварки внутреннего шва трубы, после окончани  которого труба 10 на тележке 8 возвргицаетс  в исходное положение. Повтор етс  автоматическа  засыпка флюса в приемную камеру флюсоаппарата 3.

В случае перехода тележкой 8 (при ее перемещении от штанги 1) положени  оси совмещени  выходного отверсти  ссыпной трубы 12 .досыпного бункера 11 с воронкой 4 флюсоаппарата 3 упор б, взаимодейству  с неподвижной частью 18 рычага 17,згщерживает секторную заслонку 15, поворачива  ее вокруг оси 16. Затем закрываетс  отверстие в ссыпной трубе 12, прекращаетс  ссыпка флюса в приемную камеру флюсоаппарата 3, упор б проходит под рычагом 17, предохран   устройство дл  автоматической засыпки флюса от поломки.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 460132, кл.. В 23 К 31/06, 14.03.73 (прототип).

6-©МОФиг .1 8 /г.2

11

STUr

ч

7 ПГ .J

AzA

16

12

15

Фиг.6

12

иг.7