SU898005A1 - Способ изготовлени многослойной плиты - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ

ПЛИТБ1

i

Изобретение относитс  к строительным материалам, в частности к изготовлению .многослойных плит с износостойким декоративным покрытием.

Известен способ изготовлени  паркетного щита, включающий операции по изготовлению основани  и лицевого покрыти  в виде листа шпона механическим путем с последующим склеиванием их между собой и выдержкой в прессе I.

Недостатком данного способа  вл етс  то, что требуетс  применение кле щего материала , что повыщает стоимость издели  и увеличиваетс  продолжительность процесса за счет длительности затвердевани  кле .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  многослойной плиты, включающий формование резинового основани  и соединение его с декоративным покрытием 2.

Недостатком известного способа  вл етс  его мала  производительность и высока  стоимость готового издели . Это объ сн етс  тем, что известный способ изготовлени  паркетного щита включает в себ  операцию подготовки склеиваемых поверхностей, операцию склеивани , операции выдержки

под давлением и длительной выдержки перед использованием готового издели . Весь процесс изготовлени  паркетного щита длитс  24-28 ч. Кроме того, известный способ требует применени  клеевого состава, что обуславливает высокую стоимость издели .

Целью изобретени   вл етс  повыщение производительности труда и упрощение процесса изготовлени .

Цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  многослойной плиты, включающему формование резинового осно10 вани  и соединение его с декоративным покрытием , во врем  формовани  резинового основани  осуществл ют его соединение с декоративным покрытием вулканизацией при Т 143-165°Си далении 5-6 МПа в течение 15-20 мин.

15

При этом способе соединение основани  и декоративного покрыти  происходит за счет сцеплени  нижней щероховатой поверхности декоративного покрыти  и сырой пластинчатой резины, котора  в процессе вулка20 низации под вли нием давлени  заполн ет микротрещины и микропоры декоративного покрыти , а под вли нием температуры резина приобретает свойства эластичного материала , чем обеспечиваетс  надежное сцепление слоев.

Пример. Несущее основание изготавливают из резиновой смеси следующего состава , «/о:

Отходы регенерации63

М гчитель3

Парафин2

Кордные отходы12

Перлит10

Сера8

Тиурам2

Резиновую смесь изготавливают на вальцах при 60°С. Фрикци  вальцов 1:1,27, врем  смешивани  35 мин.

Полученную смесь снимают с вальцов в виде листов толщиной 4-5 мм, из которых вырезают заготовки по форме.

На дно нагретой до 45°С пресс-формы укладывают декоративный слой (например бумажно-слоистый пластик, фанера, паркетные планки, бумажный или древесный шпон) «лицом вниз, затем укладывают заготовку сырой резиновой смеси. Пресс-форму закрывают крышкой и помещаютв пресс, где выдерживают ее 18 мин при давлении 5,5 МПа и температуре 160°С. По окончании процесса вулканизации пресс-форму извлекают из пресса и из нее - готовое изделие.

Прочность сцеплени  между несущим основанием и декоративным покрытием 3,5 МПа.

Таким образом, использование предлагаемого способа пфзвол ет сократить длительность процесса изготовлени  многослойных плит в 8 раз, при этом себестоимость изделий снижаетс  в 1,6 раза.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР „NO 400681, кл. Е 04 F 15/04, 1972.

2.Линде Е.П. Устройство полов из паркета и синтетических материалов. М., «Высша  школа, 1977, с. 44.