SU912360A2 - Устройство дл поперечной прокатки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к поперечной прокатке, и может быть исполь. зовано при изготовлении деталей, имеющих поперечные сечени , отличные от круглого.

По основному авт. св. N 827229 известно устройство дл  поперечной прокатки , содержащее две параллельные плиты, установленные с возможностью взаимиого относительного перемещени  с закрепленными на их рабочих поверхност х клиновыми инструментами, матрицу , установленную на одной из плит, и ролики, установленные соответственно На второй плите перед клиновыми инструментами или за последними 3

Недостатком известного устройства  вл етс  по вление заусенца при обжатии заготовки роликами в матрице с большими степен ми деформации, что ведет к перерасходу металла и снижению качества получаемых деталей.

Целью .изобретени   вл етс  экономи  металла и повышение качества получаемых деталей.

Цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее две параллельные плиты, установленные с возможностью взаимного относительного перемещени  с закрепленными на их рабочих поверхност х клиновыми инструментами матрицу, установленную на одной из плит, и ролики, установленные соответстве1шо на второй плите перед клиновыми инструментами или за последними, снабжено механизмом дл  изменени  -скорости вращени  валков, выполненным в виде кулачка, закрепленного на плите, на которой размещена матрица , рычагов, жестко св занных с роликами и взаимодействующих с кулачком, и гфужин, св зывающих рычаги со второй плитой:.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Claims (2)

1. Устройство содержит плиты 1 и 2. На плите 1 установлены клиновой инструмент 3, опоры 4 и 5, в которых на ос х 6 установлены ролики 7 и 8. На ос х 6 тракже установлены рычаги 9, св занные гфужинами 10 с плитой 1. Ролики и рычаги закреплены на своих ос х жестко. Диаметры роликов 8 больше диаметров роликов 7. На плите 2 установлены клииовой инструмент 11, матрица 12 и кулачок 13. Процесс прокатки деталей пердлагаемым устройством осуществл етс  следую щим образом. Нагрета  до температуры 1фокатк-и . заготовка 14 подаетс  в зону щэокатки и деформируетс  перемещающимис  набстречу друг другу клиновыми инструментами 3 и 11. При этом формируютс  элементы детали с кругль1ми поперечными сечени ми, а также цилиндричес кие участка под последующий обжим ро- ликами в матркце. После профилировани  клиновыми инструментами 3 н 11 заготовка 14 скатываетс  в матрицу 12. Перемеща сь над наход щейс  в матрице заготовкой, ролики 7 и 8 воздействуют на нее, в результате чего заготовка на определенных участках деформируетс  и принимает форму матрицьи Во врем  перемещени  роликов над заготовкой установленный на противолежащей jmvere кулачок 13 воздействует на рычаг 9, поворачива  его. Вращение рычага перед етс  жестко закрепленным на одной оси роликам. Профиль кулачка 13 и положение его относительно матрицы 12 выбираютс  такими, что в момент контакта с заготовкой ролики принудительно вращаютс  с окружной скорсзЬтью, несколько превышающей скорость перемеще ни  плиты 1 относительно плиты 2. Бла этому ролики в момент контакта с заготовкой 14 кат тс  по ней с одно временным скольжением. Силы трени , вызванные скольжением, щэеп тствуют образованию волны металла перед роликами , т.е. металл зат гиваетс  роликом под себ , что устран ет образование заусенца. Рычаги 9 в исходное положение возвращаютс  пружинами 10. После обжима ролика заготовка удал етс  из матрицьи По сравнению с базовым объектом, в качестве которого был выбран прототип, гфедложенное устройство позвол ет повысить качество получаемых изделий и осуществить экономию, металла путем получени  деталей без заусенцев. Формула изобретени  1.Устройство дл  поперечной прокатки по авт. св. № 827229, отличающеес  тем, что, с целью экономии металла и повыщени  качества получаемых деталей, оно снабжено механизмом дл  изменени  скорости вращени  валков.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающее с   тем, что механизм дл  изменени  скорости вращени  валков выполнен в виде кулачка, закрепленного на плите, на которой размещена матрица, рычагов, жестко св занных с роликами и взанмодействующнх с кулачком, и Щ)ужин , св зывающих рычаги со второй плитой . Источники информации, прин тые во внимание прл экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 827229, кл. В 21 Н 1/18, 18.07.78 (хфототип).

   1 W 6 8

   А1

   -2

   11

   .i

   1 7

   Фиг. г

   7 5 1O