SU914031A1 - Установка для изготовления монолитной футеровки сталеразливочных ковшей 1 2 - Google Patents

Description

Изобретение относится к черной ме-1 таллургии, к области сталеплавильного производства, и предназначено для использования при изготовлении монолитной футеровки сталеразливочных ковшей из подвижных огнеупорных бетонных смесей.

Известна установка для футеровки ковшей. Установка содержит емкости для футеровочных материалов, дозаторы, смеситель и шаблон [1].

Недостатком этой установки является то, что с ее помощью нельзя извлечь из готовой футеровки излишки воды, так как шаблон выполнен одностепенным и нет приспособлений для вакуумирования футеровки.

Цель изобретения - повышение производительности установки и стойкости футеровки ковшей путем разработки установки, с помощью которой подвижная огнеупорная бетонная смесь легко укладывалась бы в пространство между постоянной футеровкой или корпусом ковша, а затем, для улучшения физико-механических и огнеупорных свойств футеровки, подвижная огнеупорная смесь вибровакуумировалась бы, т. е. удалялись излишки-влаги.

⁵ Указанная цель достигается тем, что в установке для изготовления монолитной футеровки сталеразливочных ковшей, содержащей емкости для компоЮ нентов сталеразливочных ковшей, содержащей емкости для компонентов огнеупорного бетона, соединенные при помощи дозаторов с бетоносмесителем, желоб с механизмом его вращения,

1$ шаблон с вибратором, шаблон снабжен второй стенкой, расположенной со стороны футеровки, и вакуумным насосом, причем стенка выполнена перфорированной, снабжена фильтром, прилегаю₂₀ щим к ней со стороны полости между

стенками, а полость соединена с вакуумным насосом.

На чертеже изображена предлагаемая

установка, общий вид.

^{3 91}

Установка для изготовления монолит ной футеровки сталеразливочных ковшей содержит емкости 1 для компонентов огнеупорного бетона, соединенные при помощи дозаторов 2 и бетоносмесителя 3, расположенных на портальной раме 4, с поворотным желобом 5, перфорированная стенка 6, стенка шаблона с вибратором 7, фильтр 8, корпус ковша 9, постоянный слой 10 футеровки , рабочий слой 11 футеровки, подвод вакуум-насоса 12, тележка 13.

Установка работает следующим образом.

Из емкостей 1 в дозаторы 2 подаются компоненты огнеупорного бетона. Бетонную смесь приготовляют в бетоносмесителе 3, расположенном на портальной раме 4, и подают на поворотный желоб 5. Поворотный желоб, вращаясь вокруг вертикальной оси, подает подвижную огнеупорную смесь в пространство между перфорированной стенкой 6 и корпусом ковша 9. Уплотнение огнеупорной бетонной смеси постоянного слоя 10 или рабочего слоя 1 производят вибраторами 7, укрепленными на стенке шаблона с одновременным вакуумированием. Зафутерованный ковш с помощью тележки 13 выкатывают изпод портальной рамы, дают выдержку для схватывания бетона, вынимают шаблон с дибраторами, и ковш подают под тепловую обработку футеровки. Затем работа установки повторяется.

Использование предлагаемого изобретения позволит производить изготовление монолитной футеровки сталеразливочных ковшей из подвижных огнеупорных смесей с последующим вибровакуумированием футеровки. Трудозатраты на приемку и укладку подвижной бетонной смеси 12 чел./ч на 100 м

78 < 4

бетона вместо 175-180 чел./ч для жесткого вибрируемого бетона. Повышается качество футеровки сталеразливочных ковшей.

Экономический эффект на одну тонну разливаемой стали составит от снижения трудовых затрат при изготовлении монолитной футеровки ковшей 0,0041 коп/т, а от повышения долговечности футеровки на три налива 0,24 коп/т.

Потенциальный годовой экономический эффект при разливке 140 млн. т стали составит 34,2 млн. руб.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для изготовления монолитной футеровки сталеразливочных ковшей, содержащая емкости для компонентов огнеупорного бетона, соединенные при помощи дозаторов, с бетоносмесителем, желоб с механизмом вращения, шаблон с вибраторами, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности установки и стойкости футеровки ковшей, шаблон снабжен второй стенкой, расположенной со стороны футеровки, и вакуумным насосом, причем стенка выполнена перфорированной и снабжена фильтром, прилегающим к ней со стороны полости между стенками, а полость соединена с вакуумным насосом.