SU914110A1 - Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v - Google Patents

Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v Download PDF

Info

Publication number
SU914110A1
SU914110A1 SU792753467A SU2753467A SU914110A1 SU 914110 A1 SU914110 A1 SU 914110A1 SU 792753467 A SU792753467 A SU 792753467A SU 2753467 A SU2753467 A SU 2753467A SU 914110 A1 SU914110 A1 SU 914110A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
coating
bath
flat surfaces
varnish
Prior art date
Application number
SU792753467A
Other languages
English (en)
Inventor
Fedor A Barinov
Aleksej E Aleksanov
Mikhail N Alekseev
Konstantin N Timoshenko
Original Assignee
Fedor A Barinov
Aleksej E Aleksanov
Mikhail N Alekseev
Konstantin N Timoshenko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fedor A Barinov, Aleksej E Aleksanov, Mikhail N Alekseev, Konstantin N Timoshenko filed Critical Fedor A Barinov
Priority to SU792753467A priority Critical patent/SU914110A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU914110A1 publication Critical patent/SU914110A1/ru

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к получению защитных пленкообразующих покрытий на плоских поверхностях подложек, например гадолиний галлиевого граната, предназначенных для последующей эпитаксии магнитных слоев.
Известен способ нанесения лакокрасочного покрытия на плоские поверхности изделия, заключающийся в том, что сначала покрывается краской одна по- |0 верхность изделия, которая затем высушивается. По окончании высушивания изделие автоматически поворачивается и возвращается в исходное положение, после чего краска наносится на другую сторону ПI.
Недостатком способа является низкая 'производительность, так как для нанесения покрытия на обе стороны процесс необходимо повторять, а вре- & мя сушки одной стороны соизмеримо со временем сушки сразу двух сторон. Кроме тогов процессе нанесения покрытия изделие при транспортировании
2
и повороте должно контактировать с другими механизмами, что затрудняет предохранение его от запыления.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является способ нанесе ния покрытия на плоские поверхности изделия, заключающийся в погружении изделия в ванну с материалом покрытия, извлечении его из ванны и сушке покрытия [23.
Этот способ не позволяет получить утолщенное покрытие на обеих поверхностях плоского изделия, вращаемого вокруг вертикальной оси, так как избытки лака не могут быть сохранены и распределены равномерно по плоское тям изделия.
Цель изобретения - получение равномерного утолщенного покрытия.
Поставленная цель достигается тем что согласно способу нанесения покры тия на плоские поверхности изделия, заключающемуся в погружении изделия
3 914110 4
в ванну с материалом покрытия, извлечении его из ванны и сушке покрытия, изделие после извлечения из ванны неоднократно поворачивают на угол 180,? вокруг горизонтальной оси до полного 5 высушивания пленки покрытия, при этом изделие фиксируют в горизонтальной плоскости перед его очередным поворотом.
Причем поворот изделия на 180° осуИО ществляют 1-2 с й-фиксацию изделия в горизонтальной плоскости - в течение 1-2 с.
На фиг. 1 схеметически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - »$
вид А на фиг. 1.
Изделие 1 устанавливается в держатель 2, соединенный с механизмом 3 поворота. Исходное положение плоскостей изделия горизонтальное. Включени- ад ем привода ванны 4 вверх открывается крышка 5, ванна 4 поднимается и изделие погружается в лак марки ХВ-784 на глубину 3-5 мм. После окунания ванна опускается вниз и включается элект-25 ропривод 6. Крышка 5 закрывается и предотвращает образование пленки на поверхности лака. За счет поворота сегментного колеса 7 и механизма 3 поворота обеспечивается поворот изде- ад лия с определенной скоростью. После поворота изделия на 180° привод его выключается, изделие с помощью механизма фиксируется и выдерживается определенное время в, преимущественно, 35 горизонтальном положении. За это время на верхней плоскости изделия лак равномерно растекается по поверхности, а на нижней появляются наплывы. Цикл повторяется и наплывы, оказавшись на 40 верхней плоскости, равномерно растекаются. Лак подсушивается искусственным теплом, создаваемым кварцевыми лампами 8, загустевает и к моменту высыхания распределяется равномерным 45 слоем на обеих поверхностях изделия 1 Толщина получаемой пленки 70-100 мкм. Такая пленка не рвется и легко снимается с поверхностей. Скорость поворота, и время выдержки устанавливаются 50 экспериментально и зависят от вязкости лака, шероховатости поверхности и размеров изделия.
Данные по режиму нанесения покрытия на подложки гадолиний-галлиевого граната диаметром 40 мм и толщиной 1 мм:
Лак ХВ-784 ГОСТ 7313-75
Чистота поверхности, кл 14
Скорость вращения»об/мин 30
Время выдержки, с 1
Мощность лампы, Вт 500
Количество ламп, шт. Число полных оборотов 3
до окончания процесса, об Толщина полученной плен- . 200
ки , мкм 80-90
Количество одновременно
обрабатываемых подложек Производительность 6
устройства, штук в смену 200
Применение предлагаемого способа
позволяет повысить производительность труда.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия, заключающийся в погружении изделия в ванну с материалом покрытия, извлечении его из ванны и сушке покрытия, о тл и ч а ю.щ и й с я тем, что, с целью получения равномерного утолщенного покрытия, изделие после извлечения из ванны неоднократно поворачивают на угол 180° вокруг горизонтальной оси до полного высушивания пленки покрытия, при этом изделие фиксируют в горизонтальной плоскости перед его очередным поворотом.
  2. 2. Способ по п. ^отличающийся тем, что поворот изделия на 180° осуществляют в течение 1-2 с и фиксацию изделия в горизонтальной плоскости - в течение 1-2 с.
SU792753467A 1979-04-16 1979-04-16 Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v SU914110A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792753467A SU914110A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792753467A SU914110A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU914110A1 true SU914110A1 (ru) 1982-03-23

Family

ID=20822379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792753467A SU914110A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU914110A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3475867A (en) Processing of semiconductor wafers
SU914110A1 (ru) Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v
US2854360A (en) Removal of coatings
EP0426369B1 (en) A method of manufacturing an electrophotographic photoconductor drum
US5071673A (en) Method for producing optical disc
JPS5730581A (en) Coating of cylindrical body
US2102089A (en) Method of applying siccative coatings to bundled shingles
JPH0312262A (ja) 円筒状物体の塗布方法
US3023121A (en) Method of constructing abrasive coated cylinders
JPH07106292A (ja) 半導体ウエハの洗浄装置
JPH0312261A (ja) 円筒状物体の塗布方法
JPH01316936A (ja) 半導体基板エッチング処理装置
JPS61121337A (ja) ウエハの処理方法
JPS58104661A (ja) 塗布方法及び装置
US4271235A (en) Method of obtaining polycrystalline silicon and workpiece useful therein
JPS5670635A (en) Rotatable coating method and device therefor
JPS6367735A (ja) 基体収容装置及び基体乾燥方法
JPS6057913B2 (ja) 塗布方法
JPH06111300A (ja) 磁気記録媒体への潤滑剤の塗布方法
JPH0519103A (ja) ハードコート塗布方法
JPS63213403A (ja) マグネットワイヤの被膜剥離方法及びその装置
JPS5942067A (ja) 塗布方法
JPS5670634A (en) Rotatable coating method
JPS59120271A (ja) 樹脂溶液のコ−テイング方法
JPS6455825A (en) Resist coating method