SU914110A1 - Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v - Google Patents
Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v Download PDFInfo
- Publication number
- SU914110A1 SU914110A1 SU792753467A SU2753467A SU914110A1 SU 914110 A1 SU914110 A1 SU 914110A1 SU 792753467 A SU792753467 A SU 792753467A SU 2753467 A SU2753467 A SU 2753467A SU 914110 A1 SU914110 A1 SU 914110A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- coating
- bath
- flat surfaces
- varnish
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к получению защитных пленкообразующих покрытий на плоских поверхностях подложек, например гадолиний галлиевого граната, предназначенных для последующей эпитаксии магнитных слоев.
Известен способ нанесения лакокрасочного покрытия на плоские поверхности изделия, заключающийся в том, что сначала покрывается краской одна по- |0 верхность изделия, которая затем высушивается. По окончании высушивания изделие автоматически поворачивается и возвращается в исходное положение, после чего краска наносится на другую сторону ПI.
Недостатком способа является низкая 'производительность, так как для нанесения покрытия на обе стороны процесс необходимо повторять, а вре- & мя сушки одной стороны соизмеримо со временем сушки сразу двух сторон. Кроме тогов процессе нанесения покрытия изделие при транспортировании
2
и повороте должно контактировать с другими механизмами, что затрудняет предохранение его от запыления.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является способ нанесе ния покрытия на плоские поверхности изделия, заключающийся в погружении изделия в ванну с материалом покрытия, извлечении его из ванны и сушке покрытия [23.
Этот способ не позволяет получить утолщенное покрытие на обеих поверхностях плоского изделия, вращаемого вокруг вертикальной оси, так как избытки лака не могут быть сохранены и распределены равномерно по плоское тям изделия.
Цель изобретения - получение равномерного утолщенного покрытия.
Поставленная цель достигается тем что согласно способу нанесения покры тия на плоские поверхности изделия, заключающемуся в погружении изделия
3 914110 4
в ванну с материалом покрытия, извлечении его из ванны и сушке покрытия, изделие после извлечения из ванны неоднократно поворачивают на угол 180,? вокруг горизонтальной оси до полного 5 высушивания пленки покрытия, при этом изделие фиксируют в горизонтальной плоскости перед его очередным поворотом.
Причем поворот изделия на 180° осуИО ществляют 1-2 с й-фиксацию изделия в горизонтальной плоскости - в течение 1-2 с.
На фиг. 1 схеметически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - »$
вид А на фиг. 1.
Изделие 1 устанавливается в держатель 2, соединенный с механизмом 3 поворота. Исходное положение плоскостей изделия горизонтальное. Включени- ад ем привода ванны 4 вверх открывается крышка 5, ванна 4 поднимается и изделие погружается в лак марки ХВ-784 на глубину 3-5 мм. После окунания ванна опускается вниз и включается элект-25 ропривод 6. Крышка 5 закрывается и предотвращает образование пленки на поверхности лака. За счет поворота сегментного колеса 7 и механизма 3 поворота обеспечивается поворот изде- ад лия с определенной скоростью. После поворота изделия на 180° привод его выключается, изделие с помощью механизма фиксируется и выдерживается определенное время в, преимущественно, 35 горизонтальном положении. За это время на верхней плоскости изделия лак равномерно растекается по поверхности, а на нижней появляются наплывы. Цикл повторяется и наплывы, оказавшись на 40 верхней плоскости, равномерно растекаются. Лак подсушивается искусственным теплом, создаваемым кварцевыми лампами 8, загустевает и к моменту высыхания распределяется равномерным 45 слоем на обеих поверхностях изделия 1 Толщина получаемой пленки 70-100 мкм. Такая пленка не рвется и легко снимается с поверхностей. Скорость поворота, и время выдержки устанавливаются 50 экспериментально и зависят от вязкости лака, шероховатости поверхности и размеров изделия.
Данные по режиму нанесения покрытия на подложки гадолиний-галлиевого граната диаметром 40 мм и толщиной 1 мм:
| Лак ХВ-784 ГОСТ 7313-75 | |
| Чистота поверхности, кл | 14 |
| Скорость вращения»об/мин | 30 |
| Время выдержки, с | 1 |
| Мощность лампы, Вт | 500 |
| Количество ламп, шт. Число полных оборотов | 3 |
| до окончания процесса, об Толщина полученной плен- | . 200 |
| ки , мкм | 80-90 |
| Количество одновременно | |
| обрабатываемых подложек Производительность | 6 |
| устройства, штук в смену | 200 |
| Применение предлагаемого | способа |
позволяет повысить производительность труда.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия, заключающийся в погружении изделия в ванну с материалом покрытия, извлечении его из ванны и сушке покрытия, о тл и ч а ю.щ и й с я тем, что, с целью получения равномерного утолщенного покрытия, изделие после извлечения из ванны неоднократно поворачивают на угол 180° вокруг горизонтальной оси до полного высушивания пленки покрытия, при этом изделие фиксируют в горизонтальной плоскости перед его очередным поворотом.
- 2. Способ по п. ^отличающийся тем, что поворот изделия на 180° осуществляют в течение 1-2 с и фиксацию изделия в горизонтальной плоскости - в течение 1-2 с.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792753467A SU914110A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792753467A SU914110A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU914110A1 true SU914110A1 (ru) | 1982-03-23 |
Family
ID=20822379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792753467A SU914110A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU914110A1 (ru) |
-
1979
- 1979-04-16 SU SU792753467A patent/SU914110A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3475867A (en) | Processing of semiconductor wafers | |
| SU914110A1 (ru) | Способ нанесения покрытия на плоские поверхности изделия v | |
| US2854360A (en) | Removal of coatings | |
| EP0426369B1 (en) | A method of manufacturing an electrophotographic photoconductor drum | |
| US5071673A (en) | Method for producing optical disc | |
| JPS5730581A (en) | Coating of cylindrical body | |
| US2102089A (en) | Method of applying siccative coatings to bundled shingles | |
| JPH0312262A (ja) | 円筒状物体の塗布方法 | |
| US3023121A (en) | Method of constructing abrasive coated cylinders | |
| JPH07106292A (ja) | 半導体ウエハの洗浄装置 | |
| JPH0312261A (ja) | 円筒状物体の塗布方法 | |
| JPH01316936A (ja) | 半導体基板エッチング処理装置 | |
| JPS61121337A (ja) | ウエハの処理方法 | |
| JPS58104661A (ja) | 塗布方法及び装置 | |
| US4271235A (en) | Method of obtaining polycrystalline silicon and workpiece useful therein | |
| JPS5670635A (en) | Rotatable coating method and device therefor | |
| JPS6367735A (ja) | 基体収容装置及び基体乾燥方法 | |
| JPS6057913B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JPH06111300A (ja) | 磁気記録媒体への潤滑剤の塗布方法 | |
| JPH0519103A (ja) | ハードコート塗布方法 | |
| JPS63213403A (ja) | マグネットワイヤの被膜剥離方法及びその装置 | |
| JPS5942067A (ja) | 塗布方法 | |
| JPS5670634A (en) | Rotatable coating method | |
| JPS59120271A (ja) | 樹脂溶液のコ−テイング方法 | |
| JPS6455825A (en) | Resist coating method |