SU915876A1 - Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1 - Google Patents

Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1 Download PDF

Info

Publication number
SU915876A1
SU915876A1 SU802914225A SU2914225A SU915876A1 SU 915876 A1 SU915876 A1 SU 915876A1 SU 802914225 A SU802914225 A SU 802914225A SU 2914225 A SU2914225 A SU 2914225A SU 915876 A1 SU915876 A1 SU 915876A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
copper
chamber
etching
copper etching
Prior art date
Application number
SU802914225A
Other languages
English (en)
Inventor
Mikhail Z Vajnshtejn
Vladimir G Shulgin
Yuliya V Sikora
Original Assignee
Mikhail Z Vajnshtejn
Vladimir G Shulgin
Yuliya V Sikora
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mikhail Z Vajnshtejn, Vladimir G Shulgin, Yuliya V Sikora filed Critical Mikhail Z Vajnshtejn
Priority to SU802914225A priority Critical patent/SU915876A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU915876A1 publication Critical patent/SU915876A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44Ion-selective electrodialysis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Urology & Nephrology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

Изобретение относится к регенерации растворов электрохимическими методами, особенно в области производства печатных плат.
Известен способ регенерации растворов меднения путем введения в раствор солей меди высокой степени чистоты 11].
Недостатком способа является использование реагентов высокой степени чистоты, что удорожает процесс.
Известен также способ регенерации отрабо- 10 тайного раствора медного травления производства печатных плат путем электрохимической обработки в бездиафрагменном электролизере, согласно которому ионы меди осаждаются на хатоде, после чего осажденную медь растворяют (5 и подают в раствор [2].
Недостаток известного способа состоит в его сложности.
Цель изобретения — упрощение способа и обеспечение возможное™ регенерации раство- χ ров меднения производства печатных плат.
Поставленная цель достигается тем, что в способе регенерации отработанного раствора медного травления производства печатных плат
2
шектрохимической обработки, последнюю ведут в трехкамерном электродиализаторе, анодная камера которого ограничена катионообменной мембраной, а катодная — анионообменной, при подаче отработанного раствора медного травления в анодную камеру, отработанного раствора меднения — в среднюю камеру и раствора щелочи - в катодную камеру.
Сущность изобретения заключается в регенерации растворов медного травления и меднения непосредственно в одном и том же аппарате без выделения меди из раствора в виде гидроокиси и последующего ее растворения, путем извлечения избытка меди электродиализом из анодного в среднее пространство электролизера и насыщения этой медью отработанного раствора химического меднения при одновременном введении в него щелочи электродиализом гид'роокиси натрия через анионитную мембрану из катодного пространства электролизера для восполнения расхода гидроксил-ионов, происшедшего в процессе химического меднения. При этом раствор травления одновременно с освобождением от избытка ионов меди дополнитель3 915876
но окисляется на аноде, а продукты окисления, образующиеся в анодном пространстве, не попадают в катодное пространство и сохраняются в регенерируемом растворе, что исключает необходимость дополнительного окисления раст- 5 вора травления после извлечения из него избытка ионов меди.
Пример. Регенерацию производят в трехсекционном электролизере. Анодную секцию,о отделяют катионитной ‘мембраной из смолы КУ—2, заполняют отработанным раствором травления и помещают в нее графитовый анод.
4
Катодную секцию отделяют анионитной мембра· ной из смолы ЭДЭ—10П, заполняют 10%-ным раствором гидроокиси натрия и помещают в нее катод из нержавеющей хромоникелевой стали. Среднюю секцию заполняют отработанным раствором химического меднения. Объем раствора каждой из секций электролизера составляет 6 л.
Через электролизер пропускают ток при напряжении 5 В из расчета 4'А ч/л раствора в секции. Анализ концентрации основных компонентов производится до и после электролиза.
Результаты анализа приведены в таблице.
Компоненты Концентрация компонентов, г/л
До электролиза После электролиза
Раствор травления Раствор химического меднения Раствор травления Раствор химического меднения
Медь (в пересчете на металл) 114,1 .4,6 90,0 26,3
Гидроокись натрия - 16,8 - 25,6
Как видно из таблицы, в процессе электролиза происходит обогащение медью и гидроокисью натрия отработанного раствора химического меднения и .извлечение соответствующего 35 количества меди из регенерируемого раствора травления.
Затем проводится химическое меднение печатных плат в растворе, отобранном из средней секции после электродиализа. При этом за 40 15 мин получают плотное медное покрытие . толщиной 0,5 мкм на поверхности и в отверстиях печатной платы, что соответствует качеству и скорости осаждения покрытия, получаемого из раствора химического меднения с такой 45 же концентрацией основных компонентов, полученных путем обычного растворения солей.
С целью поверки отсутствия смешивания раствора травления с раствором химического меднения, что может,вызвать растравливание 50 защитного покрытия, ‘проводится травление образцов с защитным покрытием сплавом олов-свинец в травильном растворе, отобранном из анодной секции после электродиализа. Образцы выдерживают в травильном растворе 55 при 50° С в течение 10 мин, что в 2,5 раза превышает время воздействия раствора на печатные платы, необходимое для вытравливания
схемы. При этом уменьшение веса защитного покрытия составляет всего 2,5—3%, что соответствует обычному изменению веса покрытия при травлении в растворах хлорной меди с такой же концентрацией основных компонентов.
Использование предлагаемого способа регенерации растворов травления и химического меднения обеспечивает возможность использования отходов меди, образующихся при травления печатных плат, для корректирования растворов химического меднения и создание на этой основе безотходного субтрактивно-аддитивного процесса изготовления печатных плат; сокращение расхода материалов при производстве печатных плат, в частности сернокислой меди и хлористого аммония; упрощение процесса регенерации и экономию производственной площади за счет проведения двух процессов в одном электролизере.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ регенерации отработанного раствора медного травления производства печатных плат путем электрохимической обработки, отличающийся тем, что, с целью упроще5 915876
    ния способа и обеспечения возможности регенерации растворов меднения того же производства, электрохимическую обработку ведут в трехкамерном электродиализаторе, анодная камера которого ограничена катионообменной мембраной, а катодная - анионообменной, при подаче отработанного раствора медного травления в анодную камеру, отработанного раствора меднения — в среднюю камеру и раствора щелочи « катодную камеру. 1
SU802914225A 1980-04-14 1980-04-14 Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1 SU915876A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802914225A SU915876A1 (ru) 1980-04-14 1980-04-14 Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802914225A SU915876A1 (ru) 1980-04-14 1980-04-14 Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU915876A1 true SU915876A1 (ru) 1982-03-30

Family

ID=20891497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802914225A SU915876A1 (ru) 1980-04-14 1980-04-14 Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU915876A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3470044A (en) Electrolytic regeneration of spent ammonium persulfate etchants
US5091070A (en) Method of continuously removing and obtaining ethylene diamine tetracetic acid (edta) from the process water of electroless copper plating
DE2537757C3 (de) Verfahren zum Wiederverwenden einer Ätzlösung
EP0246070B1 (en) Process and apparatus for recovery of precious metal compound
US4944851A (en) Electrolytic method for regenerating tin or tin-lead alloy stripping compositions
US5478448A (en) Process and apparatus for regenerating an aqueous solution containing metal ions and sulfuric acid
US5306400A (en) Method for the combined removal and destruction of nitrate ions
CA1256819A (en) Process for reconditioning a used ammoniacal copper etching solution containing copper solute
JPH10317154A (ja) 錫メッキ用溶液の再生方法およびその装置
US4385969A (en) Method of regenerating an ammoniacal etching solution
US4073708A (en) Apparatus and method for regeneration of chromosulfuric acid etchants
US4289597A (en) Process for electrodialytically regenerating an electroless plating bath by removing at least a portion of the reacted products
RU2620228C1 (ru) Способ электрохимической регенерации медно-аммиачного травильного раствора
US3406108A (en) Regeneration of spent ammonium persulfate etching solutions
JPH0416549B2 (ru)
DE3929121C1 (ru)
SU915876A1 (ru) Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1
US4734175A (en) Process for regenerating an electroless copper plating bath
US4179348A (en) Removal of cyanide from waste water
JPH0688275A (ja) 金属イオン及び硫酸含有水溶液の再生方法及びその使用方法及び装置
RU2089666C1 (ru) Способ непрерывного траввления меди и устройство для его осуществления
JPS563666A (en) Method and apparatus for regenerating chemical copper plating solution
GB1574990A (en) Control of alkali metal concentration in halogen electrotinning baths
JPH0741957A (ja) 無電解銅メッキ液の再生方法
JPS63100200A (ja) 貴金属メツキ液の調整装置