SU921455A3 - Ножницы дл резки профильного материала - Google Patents

Description

332

В плунжере выполнены каналы, соедин ющие полости силовых цилиндров узла прижима и двойного действи ,

С целью обеспечени  резки в два этапа надрезки в одном направлении и окончательного разделени  материала в другом направлении, ножницы снабжены упорами, размещенными в крышках, установленными с возможностью регулировки и выполненными в виде силовых цилиндров со штоками, взаимодействующими с плунжером.

Система пода и рабочей среды содержит по крайней мере один насос, а также электродвигатель с ма хреиком соединенный с ним.

На фиг.1 показано сечение А-А на фиг.2 (ножницы, поперечное сечение); на фиг.2- сечение Б-Б на фиг,1; на фиг.З гидропривод ножниц; на фиг.4схема гидропривода ножниц; на фиг.5сечение В-В на -фиг.6 (вариант ножниц , поперечное сечение); на фиг.6 сечение Г-Г на фиг,5; на фиг.7 - схема гидропривода варианта ножниц.

Ножницы содержат силовой цилиндр двойного действи , состо щий из корпуса 1 и плунжера 2, Корпус 1 выполнен в виде цилиндра 3 и двух крышек k, прикрепленных к цилиндру 3 винтами 5.

В плунжере 2 и в цилиндре 3 выполнены выемки 6 и 7 дл  размещени  соответственно подвижной 8 и неподвижной 9 ножевых балок. Ножевые балки 8 и 9 имеют пр моугольное попереч ное сечение и одно или несколько отверстий (на чертеже два отверсти  10 и ). Отверсти  10 и 11 могут иметь поперечное сечение, соответствующее профилю разрезаемого материала 12, а на торцах стенок отверсти  могут быть выполнены режуш ие кромки. 8 отверсти  10 и 11 могут вставл тьс , втулочные ножи 13 и I, изготовленные из высококачественного материала, например из тве{: дого сплава, керамического материала или металлокерамики. В корпусе 1 выполнены входное отверстие 15 дл  подачи профильного материала и выходное отверстие 16 дл  отвода заготовок Г/. В плунжере 2 также выполнены входное 18 и выход ное 1У отверсти .

Корпус 1 имеет две опоры 20 и ребра 21 и 22 дл  усилени  корпуса со стороны входного и выходного от4

верстий. Ребра 21 используютс  дл  базировани  ножевой балки 9.

В плунжере 2 и в цилиндре 3 выполнены вырезы 23 и 2, соосные

выемкам 6 и 7 в направлении, перпендикул рном продольной оси цилиндров , дл  смены ножевых балок 8 и 9. Ножевые балки 8 и 9 имеют болты 25 дл  удобства извлечени  вручную или

посредством подъемных средств. Благодар  этому ножевые балки, пришедшие в негодность, могут быстро замен тьс  или устанавливатьс  дл  резки другого профил  материала. Дл  прижима подвижной 8 ножевой балки и неподвижной 5 используют узел прижима 26, размещенный в плунжере 2 и выполненный в виде силовых цилиндров- 27 и 28, которые расположены симметрично

по меньшей мере одному втулочному ножу. Полости 29 силовых цилиндров 27 и 28 через каналы 30, выполненные в плунжере 2, соединены с полост ми 31 силового цилиндра двойного

действи . Узел прижима выполнен таким образом, что усилие прижима составл ет приблизительно 20-251 усили  резани . Такое выполнение узла прижима имеет то преимущество, что

усилие прижима зависит от усили  резани  и достигает своего максимального значени  в тот момент, когда при резании имеют место пиковые нагрузки .

Во врем  обратного движени  плунжера усилие прижима практически отсутствует . Из-за этого не только облегчаетс  движение плунжера, но и уменьшаетс  износ ножевых балок.

Ножницы оснащены системой подачи рабочей среды и системой управлени .

Система подачи рабочей среды состоит как минимум из одного насоса 32, который приводитс  в движение электродвигателем 33 с маховиком 3 Последний используетс  как накопитель энергии дл  обеспечени  пиковых нагрузок во врем  резани . 8 крышке 4 дл  подачи рабочей среды (масла) выполнено отверстие 35 и предусмотрены уплотнени  36.

Система управлени  содержит магнитный золотник 37, расположенный между трубопроводами 38 и 39 и управл ющий движением подвижной ножевой балки 8 посредством переключени  потока масла. Через магнитный золот5

ник 37 масло, поступающее из силового цилиндра двойного действи  вовращаетс  в масл ный резервуар 4о. Возвратно-поступательное движение плунжера 2 управл етс  конечными выключател ми VI и А2, которые расположены вблизи ножевых балок и срабатывают от кулачков 3 и , 1эазмещенных на подвижной ножевой балке 8.

Конечные выключатели через электрические блоки упрёвлени  5 се -. заны с электромагнитным золотником.

блок управлени  3 содержит управл ющие элементы, св занные с. кнопкой 6,

При резании профильного материала происходит- изменение его поперечного сечени . Если процесс резки ведетс  в два этапа, то поперечное сечение профил  не измен етс . Дл  .этого при движении в одном направлении ножева  Ъалка 8 должна надрезать материал ,.а при движении в обратном напраа лении полностью раздел ть. Дл  осуществлени  такой работы плунжер2 должен позиционироватьс  в среднем положении и осуществл ть движение в обоих направлени х, причем.это среднее положение  вл етс  сходным дл  него. В исходном положении наход т .с  втулочные ножи обеих ножевых балок соосны, что обеспечивает возможность подачи профильного матери-ала . 6 это исходное положение.плунжер возвращаетс  каждый раз. Дл  этого плунжер 2 в исходном положении располагаетс  между упорами 7 и 48, смонтированными в крышках 4 силового цилиндра двойного действи  и выполненными в виде си ловых цилиндров. Штоки 9 .силовых цилиндров 7. и 8 взаимодействуют с плунжером 2. На фиг.6 показано среднее исходное положение плун{жера 2, когда поршни 50 силовых цилиндров 47 и 48 упираютс  в торец 51 цилиндров. Поршни 50 наход тс  под давлением рабочей среды (масла), на которую воздействует давление газового аккумул. тора 52. С газовым аккумул тором силовые цилиндры 47 и 48 св зань посредством трубопровода 53 и канала 54.

Если при работе ножниц какой-либо из поршней ЬО перемещаетс  из конечного положени , то гидравлическое масло, вытесненное поршнем, дости 556

гает газового аккумул тора 52, из-з чего повышаетс  его противодавление Гидравлическое масло и газовый аккумул тор воздействуют, таким образом , как пружинный элемент, осуществл ющий перемещени - обоих позиционирующих упоров в конечное положение после каждого рабочего такта ножниц. Возможно расположение также пружин сжати , которые воздействовали бы на упоры. Газовый аккумул тор 52 с трубопроводами 53, ведущими к цилиндрам 47 и 48, подключен к трубопроводам-39 и к насосу 32. Давление, имеющеес  вцилиндрах 47 и 48 и в трубопроводе 53, соединенным с газовым аккумул тором 52, может регулироватьс  посредством ограничительного клапана 55..

Возвратно-поступательное движение плунжера 2 управл етс  также посредством конечных выключателей 41 и 42, которые расположены вблизи ножевых балок и срабатывают от кулачков 43 и 44, расположенных на подвижной ножевой балке..

Ножницы работают следующим образом .

Профильный материал подаетс  во втулочные ножи. При нажатии на кнопку 4б ножницы осуществл ют первое движение плунжера дл  надрезани  профильного материала. Посредством вступающего затем в работу первого конечного выключател  магнитный золотник переключаетс  во второе положение , в св зи с чем плунжер перемещаетс  в противоположном направлении дл  полного отделени  профильного материала , причем это движение прекращаетс  при срабатывании второго конечного выключател . После этого под воздействием пружины магниТный золотник автоматически возвращаетс  в нулевое гюложение.

Claims (3)

1. Ножницы дл  резки профильного материала, содержащие силовой цилиндр двойного действи , соединенный с системами подачи рабочей среды и управлени  и состо щий из корпуса в аиде цилиндра .с крышками и плунжера, при этом в цилиндре ив плунжере выполнены выемки, подвижную и неподвижную ножевые балки с втулочными ножами, размещенные соответственно в выемках плунжера и цилиндра, отличающиес  тем, что, с целью повышени  производительности, они снабжены узлом прижима ножевых балок, расположенным в плунжере, ножевые балки выполнены сменными,а а цилиндре и в плунжере выполнены вырезы, соосные выемкам в направлении, перпендикул рном продольной оси цилиндра дл  смены ножевых балок,

2.Ножницы по П.1, о т л и ча ющ и е с   тем, что узел прижима выполнен в виде силовых цилиндров, расположенных симметрично по меньшей мере одному втулочному ножу,

3.Ножницы по п.2,отличающие с   тем, плунжере вы полнены каналы, соедин ющие полости силовых цилиндров узла прижима и двойного действи , Ц. Ножницы по п,1,отличаю щие с   тем, что, с целью обеспеч ни  резки в два этапа путем надрезк

2i 2 30 29 23 24 А I 1 / / /

не гв 8 6

15

2/

фцг.1 В одном направлении и окончательного разделени  материала в другом направлении , они снабжены упорами, размещенными в крышках, установленными с возможностью регулировки и выполнеными в виде силовых цилиндров со штоками, взаимодействующими с плунжером , 5. Ножницы по п,1, о т л и ч а ющ и е с   тем, что система гюйаС|й рабочей среды содержит по крайней мере один насос, а также электродвигатель с маховиком, соединенный с ним, . риоритет по пункта 23.07.76по пп, 1,2,3 04.07.77по п.Ц. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР по за вке tf 23 5Н/25-27, кл, а 23Ъ 23/00. OB.Qk.76,

92Й55 БЬ

J

JJ

/ JO S 21

:а-ЛгЧ

S

«(

U1

aw

92Й55

ff6

I I

ХКй , 5,,3 27 / W

«Х

Г

S f 68 W J If Ф1Л.5

(/г. Ч

В-В.

П

/

f7

48