NO772415L - Saks for sponl¦s adskillelse av deler av profiler - Google Patents
Saks for sponl¦s adskillelse av deler av profilerInfo
- Publication number
- NO772415L NO772415L NO772415A NO772415A NO772415L NO 772415 L NO772415 L NO 772415L NO 772415 A NO772415 A NO 772415A NO 772415 A NO772415 A NO 772415A NO 772415 L NO772415 L NO 772415L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pusher
- knife
- piston
- scissors according
- cylinder
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/12—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
- B23D15/14—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor actuated by fluid or gas pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
Description
Saks for sponfri avdeling av avsnitt av profilmateriale.
Oppfinnelsen vedrører en saks for sponfri avdeling
av avsnitt av profilmateriale med en i et hus fastholdt, faststående knivbjelke og en bevegelig knivbjelke, som er anordnet på en i et hus ført og ved hjelp av en drivinnretning forskyvbar skyver, hvorved hver knivbjelke minst har en til profilet for det profilmateriale som skal avdeles tilpasset knivåpning, med hvilken i huset og i skyveren utformede inngangs- og utgangsåpninger for materialet ligger, i flukt.
En allerede kjent kniv av denne type har ét verti-kalt anordnet sylinderformet hus og en deri bevegelig anordnet skyver."I huset er det anordnet en innsats med et halvsirkelformet tverrsnitt, og skyveren har likeledes et halvsirkelformet tverrsnitt, slik at den sammenfattes med innsatsen til en sylindrisk form som utfyller huset. Relativbevegelsen mellom skyver og innsats skjer derved langs det gjennom midten av huset forløpende symmetriplan, på hvilket en i innsatsen og i skyveren innført knivinnsats av særlig hårdt materiale beveger seg rela-tivt hverandre for å avdele avsnitt av profilmaterialet. Den kjente saks har forskjellige ulemper som blant annet består deri at utskiftingen av knivinnsatser bare er mulig ved en fullsten-dig fra hverandretagning av saksen, at videre hus og skyver må fremstilles med meget snevre fremstillingstoleranser hvis det med fast mot hverandre liggende knivinnsatser skal kunne oppnås et riktig snitt. Da presstrykket til de bare meget vanskelig.ut-skiftbare knivinnsatser ikke er innstillbart, er ved stor slit-asje, som delene underligger, heller ikke ved meget nøyaktig fremstilling av delene det tette anlegg for knivinnsatsene mot hverandre ikke mer sikret allerede - etter kort tid, noe som igjen har til resultat et urent snitt. Videre må. ved den verti-kalt anordnede skyver det ytes et stort slagarbeide ved hjelp av et stempel som i diameter er større enn huset, noe som forut-setter en tilsvarende stor ytelse for det hydrauliske anlegg.
Den op<p>gave som ligger til grunn for oppfinnelsen består således i å tilveiebringe en saks av den innledningsvis nevnte type ved hvilken knivbjelkene er utstyrt med flere knivåpninger for samtidig avdeling av flere profilmaterialavsnitt fra parallelt tilført prof ilmateriale, og" hvor knivb jelkene lett kan utskiftes og fremfor alt at presstrykket er innstillbart for at det skal kunne oppnås stor levetid for knivinnsatsene og gode snittytelser og hvorved videre også det kan foretas snitt såvel i den ene retning som i den motsatte retning.
Dette blir oppnådd ved en saks av den innledningsvis nevnte type, som ifølge op<p>finnelsen er kjennetegnet ved at den faststående knivbjelke er anordnet i en i husveggen utformet utsparing og den bevegelige knivbjelke i en på siden av den i huset førte skyver utformet utsparing, hvorved knivbjelkene er anordnet innbyrdes parallelt og utskiftbart og at knivbjelkene ihvert fall under snittprosessen trykkes ved hjelp av en pressinnretning på tvers av bevegelsesretningen mot hverandre.
På grunn av pressinnretningen for mot hverandretrykking av knivbjelkene, ihvert fall under oppdelingsprosessen, kan det oppnås rene snitt ved høye levetider for knivinnsatsene. Slitasjen av de mot hverandre bevegede deler er vesentlig mindre, og det må ved tilstedeværelse av pressinnretningen ikke opprett-holdes så snevre fremstillingstoleranser for å oppnå perfekte snitt. Hvis videre knivbjelkene bare trykkes mot hverandre under oppdelingsprosessen klarer man seg med tilbakeføringen med mindre drivkrefter og kan derved igjen redusere slitasjen. Med de uten trang tilpasning i utsparingen i huset og i skyveren inn-satte knivbjelker, er utskiftningen vesentlig forenklet slik at saksene også hurtig kan ombygges for bearbeidelsen av profilmateriale med andre former.
Pressinnretningen for mot hverandretrykking av de to knivbjelker kan fortrinnsvis være anordnet i skyveren for å
trykke den bevegelige knivbjelke mot den faste knivbjelke. Pressinnretningen består hensiktsmessig av over og under den med knivåpning i knivbjelken fluktende åpning i skyveren anordnede pressledd. Disse pressledd er fortrinnsvis i sylindriske boringer anordnede, pneumatisk eller hydraulisk betjente presstem<p>ler. Pressleddene kan imidlertid også være forspente fjærer.
Huset til saksen er hensiktsmessig utformet som en horisontalt anordnet sylinder og skyveren som et i sylinderen ført sylindrisk legeme, hvorved videre det foran utsparingen i sylinderen, i hvilken utsparing den faststående knivbjelke er anordnet, det er anordnet en på begge sider av utsparingen forankret og over utsparingen en bro dannende åk, mot hvilket den faststående knivbjelke avstøtter seg. Begge knivbjelker har hensiktsmessig flere i bevegelsesretningen for skyveren i avstand etter hverandre anordnede knivåpninger. Derved kan flere snitt utføres samtidig.
For drift av skyveren er det tenkelig med flere forskjellige muligheter, som f. eks. et mekanisk eksenter eller en veivdrift. Særlig fordelaktig er imidlertid hvis aksen har en hydraulisk drivinnretning med minst et med huset forbundet stempel/sylinderaggregat. Derved kan en stempelstang i dette stempel/sylinderaggregat samvirke med skyveren. Særlig hensiktsmessig er imidlertid en slik utforming ved hvilken endeområdet til skyveren på begge sider er utformet som stempel og at huset ved enden er utformet som sylinder. Ved denne utforming kan stempel/sylinderaggregatet for bevegelse av skyveren stå i kommuniserende forbindelse med innretningen for pressing av den bevegelige knivbjelke mot den faststående knivbjelke. Dette skjer derved at skyveren har forbindelseskanaler som forbinder sylinderrommene til presstempelet med sylinderrommet til den som stempel utformede skyver, nemlig på den side fra hvilken arbeidsslaget utføres, slik at presstempelet kan delta i trykkforløpet til den hydrauliske drift for skyveren og utvikle sin største presskraft når toppbelastningen under oppdelingsprosessen opptrer. Derved blir en spesiell styreinnretning for presstempelet overflødig.
Da for oppdelingsprosessen det er nødvendig med en stor kraft bare over en meget kort tid, kan det hensiktsmessig anvendes en hydraulisk drivinnretning som har minst en med en motorkoblet pumpe samt en som energilagrer for toppbelastning under snittet tjenende svingmasse. Man kan da velge en svakere motor enn det som ville være nødvendig på grunn av to<p>pbelast-ningen under snittet uten en slik. svingmasse.
Saksen i den foran omtalte utforming muliggjør meget store snittytelser, men har imidlertid fremdeles en ulempe hvis det stilles spesielt høye krav til målnøyaktigh.eten for det av delte profilmaterialavsnitt. Den ved oppdelingsprosessen op<p>^tredende store kraft fører nemlig ved det avdelte profilmaterialavsnitt til en deformering av tverrsnittet med det resultat at dette tverrsnitt etter oppdelingsprosessen ikke mer har de opprinnelige dimensjoner, men har et overmål i en retning.
Dette overmål samt de ved oppdelingsprosessen ved kanten av opp-delingsflaten fremkommende grader, dvs. en oppkastet kant, er meget ufordelaktig hvis det avdelte profilmaterialavsnitt, f.
eks. ved viderearbeidelsen, skal innspennes i en automatisk spennforing. For å muliggjøre dette, må de avdelte avsnitt ha en likt forblivende dimensjon.
Det ble nu"funnet at man oppnår avdelte profilmaterialavsnitt med bare uvesentlicr. eller liten forandring av tverr-snittsformen hvis profilmaterialet fra den ene side bare anskjæ-res av den bevegede knivbjelke og at den endelige oppdeling så skjer fra den motsatte side. For å kunne gjennomføre en slik arbeidsmåte, må skyveren med den bevegelige knivbjelke kunne beveges fra en midtstilling i motsatte retninger og etter hver oppdelingsprosess<p>laseres i den midtre utgangsstilling for at profilmaterialet skal kunne innføres i de i utgangsstilling fluktende knivåpninger.
En foretrukket videreutvikling av saksen er følgelig kjennetegnet ved at den for anskjæringen av profilmaterialet i den ene bevegelsesretning og for gjennomskjæring av profilmate-rialét i den motsatte bevegelsesretning ved hjelp av et trykkmid-del bevegbare skyver i utgangsstilling holdes med for innføring av profilmaterialet fluktende knivåpninger for de to knivbjelker mellom to på innbyrdes motsatt liggende sider av huset bevegelig anordnede og under virkningen av fjærende midler i en endestilling trykkede plaseringsanslag, som bringer skyveren etter hver o<p>pdelingsprosess tilbake under virkningen av de fjærende midler til utgangsstillingen.
I foretrukket utforming består hvert plaseringsanslag av en mot enden av skyveren med.endesiden anliggende stempelstang og av et med stempelstangen forbundet og i en sylinder ført stempel, som i sin 'endestilling ligger an mot den mot skyveren vendte sylinderende og derved plaserer skyveren i utgangsstilling. I foretrukket utforming er stempelet påvirket av et trykkmedium som står under trykk fra et gassmagasin. Trykkmedium og gassmagasin utgjør således de fjærende midler som fører skyveren tilbake etter hver oppdelingsprosess til utgangsstillingen, da ved opp-.."'delingsprosessen ved bevegelsen til skyveren og stempelet til plaseringsanslaget det i gassmagasinet bygges opp et trykk som etter oppdelingsprosessen beveger stempelet tilbake til endestillingen. De på stempelet til plaseringsanslaget virkende fjærende midler kan også bestå av en mot stempelet virkende trykkfjær.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av utførelseseksempler som er fremstilt på tegningen, som viser:
fig. 1 et tverrsnitt gjennom saksen langs linjen I -
I på fig. 2,
fig. 2 saksen delvis i oppriss og delvis i lengdesnitt langs linjen II - II på fig. 1,
fig. 3 en del av den hydrauliske drivinnretning for saksen ifølge fig. 1 og 2 i sideriss,
fig. 4 et skjematisk riss av saksen og den hydrauliske drift,
fig. 5 et tverrsnitt gjennom en annen utførelsesform av saksen langs linjen III - III på fig. 6,
fig. 6 den andre utførelsesform for saksen, delvis i oppr-iss og delvis i lengdesnitt langs linjen IV - IV på fig. 5,
fig. 7 et skjematisk riss av den andre utførelsesform for saksen og den hydrauliske drivinnretning.
Den på fig. 1 og 2 viste saks har<et rørlignende, sy-lindermantelformet hus 1 i hvilket det er anordnet en skyver 2 som er..sylindrisk utformet og som er anordnet f orskyvbar: i.:. lengderetning. I skyveren 2 er det anordnet en bevegelig knivbjelke 3 i en utsparing 4 og virker sammen med en faststående knivbjelke 5 som er opplagret i en tilsvarende utsparing 6 i huset 1. Knivbjelkene omfatter en eller flere, i det viste ek-sempel 2 knivåpninger 7, 8 som er tilpasset profilet for det profilmateriale 9 som skal oppdeles. Huset har en inngangsåpning 10 gjennom hvilken det' materiale 9 som skal oppdeles tilfø-res knivbjelkene 3, 5, og en utgangsåpning 11 fra hvilken de avdelte avsnitt 12 av profilmaterialet 9 kan tre ut. Også skyveren 2 omfatter en inngangsåpning 13 foran hvilken den .forskyv-bare knivbjelke 3 ligger, og en utgangsåpning 14 som flukter med utgangsåpningen 11 til huset 1. Saksen er utstyrt med en etterfølgende, nedenfor nærmere beskrevet hydraulisk drivinnretning .
Knivbjelkene 3, 5 har et rettvinklet tverrsnitt og inneholder i knivåpningene 7, 8 på de mot hverandre vendte sider knivinnsatser 15 av høyverdig materiale. Knivinnsatsene kan f. eks. bestå av hårdmetall, sintermetall eller eventuelt keramisk materiale. Den bevegelige knivbjelke 3 ligger løst i utsparingen 4 til skyveren 2, som utstrekker seg i lengderetning av skyveren og tangensielt til denne og har en oventil liggende åpning 16. Knivbjelken 3 avstøtter seg i lengderetning av skyveren 2
på støtteflater 17, 18 og hviler på en anleggsflate 19. På den mot den faststående knivbjelke 5 vendte side ligger den bevegelige knivbjelke 3 på en støtteflate 20 og samvirker med en i det følgende nærmere beskrevet pressinnretning 21 som presser den bevegelige knivbjelke 3 under snittet mot den faste knivbjelke 5.
Den faste knivbjelke 5 ligger løst i utsparingen 6 i huset 1 og støtter seg i lengderetning mot støtteflåtene 22, 23. På den bort fra den bevegelige knivbjelke 3 vendte side tjener til avstøtning av den faste knivbjelke et åk 24, som er todelt utformet, hvorved en første åkdel 25 er anordnet over og en andre åkdel 26 under knivåpningene 7, 8 til knivbjelken 5, slik at de to åkdeler begrenser en som inngangsåpning 10 tjenende spalt. Utsparingen 6 i huset 1 har en oventil liggende åpning 27 som i sideretning utstrekker seg til over den bevegelige knivbjelke 3. Knivbjelkene 3, 5 har ører 28 ved hvilke de for hånd eller ved hjelp av et heveverktøy kan fjernes fra utsparingene 4, 6. Derved kan ubrukelige knivbjelker hurtig skiftes ut eller knivbjelker kan utveksles med knivbjelker med andre profiler for knivåpningene .
Huset 1 har to støtter 29 og er på utgangssiden for-sterket på begge sider av utgangsåpningen 11 ved hjelp av ribbe-ne 30.
Som det,fremgår av fig. 2 og 4 er saksen utstyrt med en hydraulisk drivinnretning. Til dette formål er endene til huset 1 og skyveren 2 utformet som stempel/sylinderaggregater 31, henholdsvis 32. Dette betyr at for hvert av disse stempel/sy-linderaggregater 31, henholdsvis 32 ér .det utformet et endeområde av huset 1 som sylinder 33 og enden til skyveren 2 som stempel 40. Den som sylinder 33 utformede husende er lukket med et lokk 34 som ved hjelp av skruer 35 er festet til husenden. I lokket 34 er det en tilslutningsåpning 36 for hydraulisk olje. For avtet-ning mot huset bærer den indre flens 37 på lokket 34 en tetning 38.
Den hydrauliske drivinnretning inneholder, slik det fremgår av fig. 3 og 4, minst en pumpe 44 som drives av en motor 45. En svingmasse tjener som energimagasin for toppbelastningen under snittet.
På denne måten er det mulig å velge en svakere motor enn det som ville være nødvendig for toppbelastningen under snittet.., I ledningssystemet 55 mellom pumpen 44 og stempel/sylinderaggregatet 31, henholdsvis 32 på enden av saksen er det anordnet en retningsventil 56 som ved omkobling retter oljestrømmen.henholdsvis til høyre eller venstre side av saksen. Over denne retningsventil 56 strømmer også den fra saksen kommende olje tilbake til oljetanken 57.
For pressing av den bevegelige knivbjelke 3 mot den faststående knivbjelke 5 benyttes en på fig. 1 generelt med 21 betegnet pressinnretning. I skyveren 2 er det over og under knivåpningene 7 og 8 anordnet med sin akse på tvers av forskyv-ningsretningen til knivbjelken 3 anordnede presstempler 47 som glir i sylindriske boringer 48 og mot hvilke den bort fra den faststående knivbjelke vendte side av den bevegelige knivbjelke 3 står. Sylinderrommene 4 9 til pressinnretningen er over forbindelseskanaler 50 forbundet med sylinderrommet 51 til stempel/ sylinderaggregatet 31. Forbindelseskanalene 50 og presstemplene er fortrinnsvis dimensjonert slik at presskraften utgjør ca.
20 - 25 % av snittkraften. Denne utforming av pressinnretningen har den fordel at presskraften er direkte avhengig av snittkraften og er størst når toppbelastningen ved snittet opptrer. Under .tilbakef ør ingsbevegelsen.-for skyveren er det praktisk talt ikke noen presskraft. Derved blir ikke bare bevegelsen, til skyveren lettet under tilbakeføringsbevegelsen, men også slitasjen for knivbjelkene redusert.
På fig. 5 - 7 er det vist en annen utførelsesform for saksen, ved hvilken det kan avdeles profilmaterialavsnitt uten at det avdelte avsnitt får noen vesentlig forandring i sitt tverrsnitt. Til dette formål skal saksen bare foreta en anskjæring av profilmaterialet med bevegelse av knivbjelken i den ene ret ning og først ved bevegelse av knivbjelken i motsatt retning å foreta den endelige oppdeling av profilmaterialet. For denne arbeidsmåte må skyveren plaseres i en midtstilling som tillater bevegelse i begge retninger, hvorved denne midtstilling er utgangsstilling for skyveren, i hvilken utgangsstilling knivåpningene for de to knivbjelker flukter med hverandre for å kunne inn-føre profilmaterialet, i hvilken utgangsstilling skyveren igjen føres tilbake etter hver oppdelingsprosess. Til dette formål er skyveren 2 i utgangsstilling holdt mellom to på innbyrdes motsatt liggende side av huset 1 bevegelig anordnet og under virkningen av fjærende midler i en endestilling trykkede plaseringsanslag. Hvert plaseringsanslag består av en mot endesiden av skyveren 2 anliggende stempelstang 6 0 og av et med stempelstangen forbundet og i en sylinder 61 ført stempel 62, som i sin endestilling ligger an mot den mot skyveren vendte sylinderende 61a. Når stemplene 62 på de to motsatte sider av huset befinner seg i denne endestilling, er skyveren 2 plasert i utgangsstilling.
Sylinderen 61 er montert i lokket 34 på enden av huset. Stempelet 62 står under trykk fra den hydrauliske olje 63 som står under trykket til et gassmagasin 64 (fig. 7), med hvilket begge ved de to ender av huset 1 anordnede sylindre 61 står i forbindelse over ledninger 65. Når ved drift av saksen hver gang et stempel 62 beveges bort fra endestillingen ved sylinder-enden 61a, når den ved hjelp av stempelet fortrengte hydrauliske olje til gassmagasinet 64, hvis gasstrykk derved økes. Hydraulisk olje og gassmagasin virker således som fjærende midler for bevegelsen av de to plaseringsanslag i endestilling etter hver arbeidstakt for saksen. Det ville imidlertid også være mulig å anordne trykkfjærer som virker mot plaseringsanslagene. Av skje-maet ifølge fig. 7 fremgår at gassmagasinet 64 med ledningsfor-bindelsene 65 til sylindrene 61 hensiktsmessig er tilsluttet til ledningssystemet for den hydrauliske drift over skyveren 2 og til den dertil nødvendige pumpe 44. Det i ledningen 65 som forbinder sylinderen 61 med gassmagasinet 64 rådende trykk kan inn-stilles ved hjelp av en trykkbegrensningsventil 66.
Ved denne utf ørelsesf orm for saksen blir den fra ut-.j.. gangsstilling frem- og -tilbakegående bevegelse for skyveren 2 styrt ved hjelp av den på fig. 7 viste endebryter 70 og 71, som er anordnet i området ved knivbjelkene og som betjenes ved hjelp av på den bevegelige knivbjelke anordnede kammer 72 og 73.
Endebryteren er over en elektrisk styrekasse 74 elektrisk forbundet med den elektromagnetisk betjente retningsventil 56. Styrekassen inneholder styreelementer ved hjelp av hvilke ved betjening av innkoblingsknappen 7 5 saksen settes i drift for den første bevegelse av skyveren for den første skjæring i profilmaterialet, og hvormed videre ved betjening av den første endebryter retningsventilen kobles om fra den første til den andre stilling hvorpå skyveren beveges i motsatt retning for å avdele profilmaterialet, hvilken skyverbevegelse stoppes ved påsett-ing av den andre endebryter. Retningsventilen vender derpå tilbake under fjærvirkning automatisk til nullstilling.
Claims (17)
1. Saks for sponfri avdeling av avsnitt av profilmateriale med en i et hus fastholdt, faststående knivbjelke og en bevegelig knivbjelke, som er anordnet på en i huset ført og ved hjelp av en drivinnretning forskyvbar skyver, hvorved hver knivbjelke har minst en til profilet for det profilmateriale som skal oppdeles tilpasset knivåpning, med hvilken i huset og i skyveren anordnede inngangs- og utgangsåpninger for profilmaterialet ligger i flukt, karakterisert ved at den faststående knivbjelke (5) er anordnet i en i husveggen (1) utformet utsparing (6) og den bevegelige knivbjelke (3) er anordnet i en på en side av den i huset førte skyver (2) utformet utsparing (4), idet knivbjelkene er anordnet innbyrdes parallelt og utskiftbart og at knivbjelkene (3, 5) ihvert fall under oppdelingsprosessen trykkes ved hjelp av en pressinnretning (21) på tvers av bevegelsesretningen mot hverandre.
2. Saks ifølge krav 1, karakterisert ved at en i skyveren (2) anordnet innretning (21) for pressing av den bevegelige knivbjelke (3) mot den faststående knivbjelke (5) består av ovenfor og nedenfor den med knivåpningen (7,' 8) i knivbjelken (3) fluktende åpning (13, 14J i skyveren (2) anordnede pressledd (47, 48)..
3. Saks ifølge krav log 2, karakterisert ved at huset er utformet som horisontalt anordnet sylinder (1) og skyveren som i sylinderen ført sylindrisk legeme (2) og at det foran den vinduslignende utsparing (6) i sylinderen (1) er anordnet et på begge sider av utsparingen forankret åk (24) som danner bro over utsparingen, mot hvilket den faststående knivbjelke (5) avstøtter seg.
4. Saks ifølge krav 1 og 2, karakterisert' ved at knivbjelkene (3, 5) har flere i bevegelsesretning for skyveren (2) i avstand etter hverandre anordnede knivåpninger (7, 8) og at skyveren (2) har i to rekker etter hverandre anordnede pressledd (47, 48).
5. Saks ifølge krav 2, karakterisert ved at pressleddene (47, 48) er i sylindriske boringer (48) anordnede, pneumatisk eller hydraulisk betjente presstempler (47).
6. Saks ifølge krav 2, karakterisert ved at pressleddene er forspente fjærer.
7. Saks ifølge krav 1, karakterisert ved at den har en hydraulisk drivinnretning med minst et med huset (1) forbundet stempel/sylinderaggregat (31, 32).
8. Saks ifølge krav 7, karakterisert ved at stempel/sylinderaggregatet (31, 32) er dannet av som arbeids-stempel (40) utformet ved endeområdet på skyveren (2) og av ende-bmrådet (33) på huset (1) som omslutter arbeidsstempelet (40).
9. Saks ifølge krav 7, karakterisert ved at den hydrauliske drivinnretning har minst en med en motor (4 5) koblet pumpe samt en som energimagasin for toppbelastning under snittet tjenende svingmasse (46).
10. Saks ifølge krav 5, 7 eller 8, k a r a k tce_r.vi-sert ved at stempel/sylinderaggregatet (31) for bevegelse av skyveren (2) står kommuniserende i forbindelse med innretningen (21) for pressing av den bevegelige knivbjelke mot den faststående knivbjelke.
11. Saks ifølge krav 8 og 10, karakterisert ved at skyveren (2) har forbindelseskanaler (50) som forbinder sylinderrommene (49) til presstempelet (47) med sylinderrommet (51) til stempelet (40) til stempel/sylinderaggregatet (31) som utfører arbeidsslaget.
12. Saks ifølge krav 1 og 4, karakterisert ved at knivbjelkene (3, 5) har i knivåpningene (7, 8) anordnede knivinnsatser (15).
13. Saks ifølge krav 1, karakterisert ved at den for den første tilskjæring av profilmaterialet i den ene bevegelsesretning og for avdeling av profilmaterialet i den mot satte bevegelsesretning ved hjelp av et trykkmedium bevegbare skyver (2) i utgangsstillingen holdes med for innføring av profilmaterialet fluktende knivåpninger (7, 8) i de to knivbjelker (3, 5) mellom to på innbyrdes motsatt liggende sider av huset
(1) bevegelig anordnede og under virkning av fjærende midler (63, 64) i en endestilling trykkede plaseringsanslag (60, 61, 62), som fører skyveren (2) tilbake etter hver oppdelingsprosess under virkningen av de fjærende midler til utgangsstillingen.
14. Saks ifølge krav 13, karakterisert ved at hvert plaseringsanslag (60, 61, 62) består av en mot enden til skyveren (2) med endesiden anliggende stempelstang (60) og av et med stempelstangen forbundet og i en sylinder (61) ført stempel (62), som i sin endestilling ligger an mot den mot skyve
ren vendte sylinderende (61a) og plaserer utgangsstillingen for skyveren (2).
15. Saks ifølge krav 13 og 14, karakterisert ved at de på stempelet (62) til plaseringsanslaget (60, 61, 62) virkende midler består av et på stempelet (62) virkende trykkmedium (63) og av et gassmagasin (64) som tilveiebringer trykket, som spennes ved hjelp av det ved bevegelsen av skyveren (2) fra stempelet (62) fortrengte trykkmedium.
16. Saks ifølge krav 13 og 14, karakterisert ved at de på stemplene til plaseringsanslaget virkende fjærende midler består av en mellom stemplet og sylinderendeveggen anordnet trykkfjær.
17. Saks ifølge krav 13, karakterisert ved at det for styring av bevegelsen til skyveren er anordnet ved hjelp av denne betjenbare endebrytere (70, 71), som for overfør-ing av styrepulser er elektrisk forbundet med en retningsventil (56) for omstyring av trykkmediet til motsatt liggende sylinder-sider.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH949476A CH613146A5 (en) | 1976-07-23 | 1976-07-23 | Shears for cutting off sections of profiled material without chip removal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO772415L true NO772415L (no) | 1978-01-24 |
Family
ID=4352590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO772415A NO772415L (no) | 1976-07-23 | 1977-07-07 | Saks for sponl¦s adskillelse av deler av profiler |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE856932A (no) |
| CH (1) | CH613146A5 (no) |
| GB (1) | GB1541535A (no) |
| NO (1) | NO772415L (no) |
| SU (1) | SU921455A3 (no) |
-
1976
- 1976-07-23 CH CH949476A patent/CH613146A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-07-07 NO NO772415A patent/NO772415L/no unknown
- 1977-07-19 BE BE179454A patent/BE856932A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-20 GB GB30440/77A patent/GB1541535A/en not_active Expired
- 1977-07-22 SU SU772508601A patent/SU921455A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU921455A3 (ru) | 1982-04-15 |
| CH613146A5 (en) | 1979-09-14 |
| GB1541535A (en) | 1979-03-07 |
| BE856932A (fr) | 1978-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4457197A (en) | Device for cutting and/or stamping metal bars and sections | |
| GB1105060A (en) | Improvements in or relating to shear machines | |
| US4157066A (en) | Presses having platen leveling means | |
| US4494428A (en) | Cutting tool insert assembly for shears | |
| NO772415L (no) | Saks for sponl¦s adskillelse av deler av profiler | |
| US4128027A (en) | Shearing devices | |
| US3524374A (en) | Shearing machine for continuous metal sheet | |
| US4993297A (en) | Shearing blade mount for cut-off die set | |
| US3787970A (en) | Bevelling tool | |
| JPH07223110A (ja) | 板材剪断方法およびその剪断装置 | |
| US4757705A (en) | Plate processing device having guide means for a vertical ram | |
| US1334718A (en) | Shearing-machine | |
| US3486407A (en) | Bending and cutting machines | |
| US346170A (en) | lester osgood | |
| CN111102254A (zh) | 一种液压剪板机的液压控制系统 | |
| US2844872A (en) | Sheet metal nibbling tool | |
| US3435718A (en) | Apparatus for trimming the edges of hollow bodies | |
| US625289A (en) | christie | |
| US3656388A (en) | I-beam cutting machine | |
| EP0422524B1 (en) | Angle shearing machine particularly for cutting metal plates into pieces of different sizes | |
| US3090270A (en) | Machines for cutting or shearing sheets or plates | |
| US1589657A (en) | Metal-working machine | |
| EP0364405A2 (en) | Shearing blade mount for cut-off die set | |
| US542190A (en) | Bridge city punch | |
| SU1058721A1 (ru) | Кривошипные ножницы дл резки заготовок |