SU9231A1 - Способ и устройство дл покрыти металлических поверхностей слоем окисей щелочно-земельных металлов - Google Patents
Способ и устройство дл покрыти металлических поверхностей слоем окисей щелочно-земельных металловInfo
- Publication number
- SU9231A1 SU9231A1 SU19482A SU19482A SU9231A1 SU 9231 A1 SU9231 A1 SU 9231A1 SU 19482 A SU19482 A SU 19482A SU 19482 A SU19482 A SU 19482A SU 9231 A1 SU9231 A1 SU 9231A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alkaline
- layer
- wire
- earth metal
- metal oxides
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 4
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 title description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical class O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N nitrate group Chemical group [N+](=O)([O-])[O-] NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Description
.;i 4
таллов или аммиак. Выгода, получаема при этом, заключаетс в том, . что отлагающа с на катоде пленка гидрата окиси не переходит обратно в раствор даже при выключении тока из ванны на продолжительное
«рем . При покрывании небольших поверхностей прибавка гидратов окисей вл етс не об зательной, но покрываема поверхностьдолжна выниматьс из ванны ранее вьжлючени тока.
Вынута из ванны и покрыта гидратами окисей металлическа поверхность должна быть высушена на воздухе и прокалена. Содержащиес в электролите азотно-кислые соли металлов второй группы пропитывают всю толщу осадка и при нагревании разлагаютс совместно с гидратами. Дл случа солей бари реакци идет так:
Ва (OH) (N0) 2 ВаО + 4-//.О-ЬЛзОб
Именно при разложении азотнокислой соли, пропитывающей гидрат , происходит закрепление осадка на металлической поверхности и уплотнение его, ибо поверхность, вынута из ванны и не прокаленна , может быть легко очищена от осадка простым вытиранием ее тр пкой.
Согласно опытам автора, приготовленные подобным способом поверхности, будь то проволоки, ленты или листы, легко выдерживают продолжительное хранение без особых мер предосторожности и при пользовании ими в электронных приборах легко активируютс общеизвестными методами.
Автор предлагает следующее устройство дл непрерывного производства , по вышеизложенному способу , материалов в виде проволоки или ленты дл массового изготовлени оксидных катодов.
Это устройство, позвол ющее покрывать проволоку или ленту окис ми щелочно-земельных металлов в произвольных количеств х, изображено иа прилагаемом чертеже.
. Сосуд 1, содержащий раствор азотно-киспых солей металлов 2-ой группы или смесь его с раствором гидратов окисей тех же металлов или аммиаком, снабжен роликом 3, через который с катушки 2 перематываетс прополока или лента, подлежаща покрытию окислпми. Между роликом 3 и катушкой 2 установлена трубка 4, преп тствующа отложению осадка на проволоке не прошедшей еще через ролик 3. Пропускаема через сосуд 1, проволока или лента с катушки 2 поступает на катушку 5, вращение которой может осуществл тьс любым способом. По пути из ванны 1 на - катушку 5 проволока проходит через, электрическую печь б, температура в которой регулируетс помощью реостата 10. Дл осуществлени электролиза в сосуд 1 введен платиновый или иной нерастворимый анод 7, катодом же служит сама покрываема проволока или лента, котора помощью скольз щего контакта П через реостат 9, присоедин етс к отрицательному полюсу источника тока, обусловливающего электролиз. Контроль процесса ведетс как регулированием силы тока, проход щего через ванну, так и регулированием температуры в печи б и числом оборотов катушки 5. Надлежащим подбором величин тока и температуры и числа оборотов , на любом размере проволоки или ленты можно получать пленки окиси любой нужной толщины. При применении, в качестве материала дл сердцевины катода, металлов,, недопускающих накаливани их на вйздухе, печь 6 может быть наполн ема и промываема водородом, углекислотой, азотом или иным газом, применимым в данном случае.
Если необходима предварительна очистка покрываемой окис ми проволоки от загр знений, катушка 2 может быть заменена роликом, до которого проволока или лента может проходить через ванны или иные приспособлени , очищающие и подготовл ющие ее поверхность.
Предмет патента.
1. Способ покрыти металлvi4eсних поверхностей слоем окмсей щелсчно-земельных металлоп, характеризующейс тем, что спервс на обрабатываемую поверхность, служащую катодом в электролитической вакис, осаждают спой гидратоз окисей металлов из электролита, состо щего из водного растпора азотнокислых солей этих металлов -или из смеси этого раствора с гидратами окисей тех же металлов или аммиаком, а затем полученный осадок прокаливают до разложени какгидратов , так и азотнокислых солей, пропитьшающих осадок.
2. Устройство дл непрерывного покрыти по охарактеризованному в п. 1 способу проволок или лент, отличающеес применением роликов 2, 3 и 5, которые назначены дл прот гивани по ним проволоки или ленты, служащей катодом, и направлени ее вокруг 1ерастворимого анода 7 через изолирующую трубку 4, ванну 1 и электрическую :печь , в виде трубки.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU9231A1 true SU9231A1 (ru) | 1929-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3054732A (en) | Coated metallic sheet material and method of making the same | |
| US2369620A (en) | Method of coating cupreous metal with tin | |
| US4432846A (en) | Cleaning and treatment of etched cathode aluminum capacitor foil | |
| JP6506983B2 (ja) | 水素発生用陰極およびその製造方法 | |
| GB467024A (en) | Improvements in or relating to electrolytic condensers and other electrolytic devices | |
| CN110062819A (zh) | 用于使用镀覆层电镀未涂覆的钢带材的方法 | |
| CN104733181B (zh) | 中高压阳极用高纯铝箔表面喷雾沉积弥散锡、锌晶核的方法及装置 | |
| Machmudah et al. | Magnetite thin film on mild steel formed by hydrothermal electrolysis for corrosion prevention | |
| CN111316486A (zh) | 电解铜箔、其制造方法以及包含该电解铜箔的高容量锂二次电池用负极 | |
| JP6389276B2 (ja) | 電解用陰極及びその製造方法、並びに、電解用電解槽 | |
| US3600245A (en) | Aluminum etch process | |
| JPH03287797A (ja) | 耐食部材 | |
| KR102161672B1 (ko) | 염수 전기 분해용 음극의 제조방법 | |
| JP2001196275A (ja) | 高電圧電解蓄電池用陽極電極の製造方法 | |
| JPS5825218A (ja) | 低圧電解コンデンサ用電極箔の製造方法 | |
| US2465105A (en) | Oxide insulating coating for nickel chromium resistance wire | |
| US3323938A (en) | Method of coating tin over basis metals | |
| US3292243A (en) | Production of metal coils | |
| GB221851A (en) | Improvements in or relating to vacuum electric tubes | |
| GB908330A (en) | Improvements in aluminum strip electrical coils | |
| US3160481A (en) | Mate tin plate | |
| US3558359A (en) | Method for forming battery electrode plates | |
| US2441776A (en) | Process of metal coating metal articles | |
| RU2792616C1 (ru) | Способ получения тонкопленочных покрытий на основе двойного оксида кобальта-никеля | |
| CN111101179A (zh) | 一种铜箔的电沉积处理方法及复合铜箔材料 |