SU925656A1 - Устройство дл гофрировани листового материала - Google Patents
Устройство дл гофрировани листового материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU925656A1 SU925656A1 SU802990978A SU2990978A SU925656A1 SU 925656 A1 SU925656 A1 SU 925656A1 SU 802990978 A SU802990978 A SU 802990978A SU 2990978 A SU2990978 A SU 2990978A SU 925656 A1 SU925656 A1 SU 925656A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- teeth
- sheet material
- die
- increase
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 16
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА
1
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл прессовани пластмасс, в частности к пресс-формам дл полумени гофрированных листовых материалов, и может быть использовано дл двустороннего гофрировани листовых заготовок, плохо поддаодихс выт жке, например пропитанных св зующим стеклотканей.
Известно устройство дл формовани крупногабаритных изделий сложной формы из стеклопластиков, содержаи ее упругий пуансон с гофрированной формующей поверхностью и жесткую матрицу, формование в этом устройстве осущест етс за счет разрежени материала и избыточного Давлени внутри, упругого пуансона, причем давление прилагаетс по всей поверхности формуемого издели LM
К недостаткам этого устройства от .носитс то, что оно не позвол ет .производить двустороннего гофрировани заготовок на значительную глубину изза неравномерного раст жени заготовки , а применение нераст гивающихс материалов, например пропитанной св зуюсцим стеклоткани, невозможно из-за разрушени последней в местах выт жки чеек.
Известно также устройство дл гофрировани листового материала, содержащее пуансон и матрицу, выполненную в виде цельной зубчатой плиты, колиfO чество и конфигураци зубьев которой соответствует количеству и конфигурации впадин между зубь ми пуансона f2J.
Это устройство вл етс наиболее близким по технической сущности и
ts достигаемому результату к изобретению.
Claims (2)
- Недостатком устройства вл етс то, что при двустороннем гофрировании листовых заготовок из композиционных „ материалов, например из стеклоткани, пропитанной св зующим, неотвержденное св зующее проникает в зазоры между отдельными зубчатыми рейками пуансона и после отверждени преп тству392 ет свободному их перемещению, что снижает производительность устройства Устройство не обеспечивает целостности заготовки при увеличении глубины формовани . Целью изобретени вл етс увели чение глубины формовани , повышение производительности и качества гофрируемого материала. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл гофрировани листового материала, содержащем пуансон и матрицу , выполненную в виде цельной зубчатой плиты, количество и конфигура-ци зубьев которой соответствует количеству и конфигурации впадин между зубь ми пуансона, каждый зуб пуансог на и матрицы выполнен с продольным пазом и снабжен размещенным в этом пазу роликом, причем продольные пазы зубьев пуансона и матрицы ориентиро ваны в направлении их геометрического центра. Пуансон может быть выполнен в виде цельной зубчатой плиты. На чертеже изображено устройство дл гофрировани листового материала в аксонометрии. Устройство дл гофрировани листового материала содержит пуансон 1 и матрицу 2, выполненные в виде цельных зубчатых плит. -На каждом зубе 3 матрицы и пуансона выполнены продольные пазы с размещенными в них роликами t, причем пазы в пуансоне и мат рице ориентированы в направлении их геометрического центра. Устройство дл гофрировани листового материала работает следующим образом . На подготовленную матрицу 2 уклады ваетс заготовка формуемого материала сверху опускаетс пуансон 1. При этом зубь 3 последнего опускаютс во впадины матрицы, увлека за собой форму- 45 емый материал, который свободно перемещаетс по роликам k зубьев и заполн ет впадины. Затем пуансон поднимают и замен ют прессующим пуансоном, переворачивают весь пакет и замен ют фор- go мующую матрицу прессущей После это6 го пакет подают на прессование и отверждение . Изобретение позвол ет обеспечить свободное перемещение листового материала от краев к середине пресс-формы вследствие ориентации пазов с роликами в зубь х матрицы и пуансона к геометрическому центру последних. Это дает возможность увеличить глубину формовани без нарушени целостности листовой заготовки. Кроме того, использование .описанной конструкции позвол ет повысить производительность устройства дл гофрировани листового атериала, так как вследствие выполнени пуансона цельным исключ.аетс проникновение св зующего между рейками пуансона, преп тствующее их свободному перемещению. Формула изобретени 1.Устройство дл гофрировани листового материала, содержащее пуансон и матрицу, выполненную в виде цельной зубчатой плиты, количество и конфигураци зубьев которой соответствует количеству и конфигурации впадин между зубь ми пуансона, о т л и ч аю щ е е с тем, что,с целью увеличени глубины формовани , повышени производительности и качества гофрируемого материала, каждый зуб пуансона и матрицы выполнен с продольным пазом и снабжен размещенным в этом пазу роли-, ком, причем продольные пазы зубьев пуансона и матрицы ориентированы в напревЛенин их геометрического центра. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес тем, что пуансон выполнен в виде цельной зубчатой плиты. Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 228926, кл. В 29 С 1/12,829 С 17/06. 1962.
- 2.Авторское свидетельство СССР , кл. S 21 D 13/02, (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802990978A SU925656A1 (ru) | 1980-10-04 | 1980-10-04 | Устройство дл гофрировани листового материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802990978A SU925656A1 (ru) | 1980-10-04 | 1980-10-04 | Устройство дл гофрировани листового материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU925656A1 true SU925656A1 (ru) | 1982-05-07 |
Family
ID=20921158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802990978A SU925656A1 (ru) | 1980-10-04 | 1980-10-04 | Устройство дл гофрировани листового материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU925656A1 (ru) |
-
1980
- 1980-10-04 SU SU802990978A patent/SU925656A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007101300A (ru) | Способ и устройство для производства пластмассового изделия из самоупрочняющегося термопластичного материала и изготовленное пластмассовое изделие | |
| US2958148A (en) | Surface ornamentation | |
| US4802948A (en) | Apparatus for producing interior trim component for a motor vehicle | |
| MX9300581A (es) | Metodo y aparato para la formacion en caliente y apilamiento de objetoshuecos que incorporan una base formada de material laminar termoplastico. | |
| DK0642894T3 (da) | Tredimensional overfladeformgivning af syntetiske skumunderlag ved en kontinuerlig rotationsproces | |
| US6413074B1 (en) | Assembly for molding plastic material | |
| MX171620B (es) | Metodo y aparato para elaborar un moldeado lateral de carroceria para un vehiculo y el producto obtenido | |
| JPH03262607A (ja) | 複合材部品成形型 | |
| FR2684598B1 (fr) | Procede de fabrication de feuilles gaufrees stratifiees. machine pour sa mise en óoeuvre. | |
| FR2299957A1 (fr) | Procede et machine de moulage par soufflage | |
| AR201498A1 (es) | Metodo para formar una hoja de material termoplastico delgado con corrugaciones mutuamente paralelas e impresiones mas finas en relacion con las mismas en una produccion continua y un aparato para llevar a cabo el metodo | |
| US3516116A (en) | Device and a process for continuously forming a sheet of thermoplastic material | |
| SU925656A1 (ru) | Устройство дл гофрировани листового материала | |
| US3558394A (en) | Method of making a three dimensional configured laminated article | |
| IT1059561B (it) | Processo continuo ed apparato per la formatura di prodotti da un materiale polimerico termoplastico presentante disegni tridimensionali e testurizzazioni superficiali | |
| US4830596A (en) | Vacuum thermoforming rotary machine | |
| JP2524700B2 (ja) | 板状樹脂の成形法 | |
| ES422110A1 (es) | Dispositivo para la produccion de generos textiles que han de ser fabricados con una forma volumetrica tridimensional predeterminada y permanente. | |
| JP2874142B2 (ja) | 窯業系板材表面の凹凸模様付け方法 | |
| US3426421A (en) | Method for making roll-type dies for continuously producing flat mats | |
| BE774833A (fr) | Procede de fabrication moules en matieres plastiques dures, a surface brillante et intachable | |
| US3385088A (en) | Method for the production of compact injection molding tools | |
| JPH0440091B2 (ru) | ||
| WO2002026455A3 (en) | Method and apparatus for moulding synthetic wood and product used therein | |
| ES412335A1 (es) | Un metodo de fabricar un panel moldeado de material fibro- so. |