SU926032A1 - Способ термической обработки магнито-проводов - Google Patents
Способ термической обработки магнито-проводов Download PDFInfo
- Publication number
- SU926032A1 SU926032A1 SU792794729A SU2794729A SU926032A1 SU 926032 A1 SU926032 A1 SU 926032A1 SU 792794729 A SU792794729 A SU 792794729A SU 2794729 A SU2794729 A SU 2794729A SU 926032 A1 SU926032 A1 SU 926032A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- cooling
- magnetic circuits
- heat treating
- heat treatment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 7
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
(5) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЛГНИТОПРОВОДОВ
1ь«
Изобретение относитс к металлургии , в частности к способам термической обработки магнитопроводов, содержащих магнитные и немагнитные области.
Нагнитопроводы с магнитными и немагнитными област ми можно получить путем локальной термообработки.
Известен способ термической обработки магнитопроводов из сталей со структурой нестабильного аустенита, при которой сначала все изделие перевод т в мартенситное состо ние высоким отпуском или охлаждением до температуры жидкого азота, а затем заданные локальные участки дополнительно нагревают (преимущественно токами высокой частоты) до 1100-1200 с дл получени аустенитной структуры, устойчивой при температуре до 60 С 1 .
Недостатком такого способа вл етс больша толщина немагнитных областей и переходной зоны между магнитными и немагнитными област ми.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ, состо щий из закалки, локального нагрева отдельных участков до температуры аустенитного состо ни токами высокой частоты и охлаждени 2 .
Недостатком известного способа вл етс получение широкой переходной зоны между магнитными и немагнитными участками и низкого предела текучести , что ухудшает служебные характеристики магнитопроводов.
Цель изобретени - получение величины переходной зоны между магнитными и немагнитными участками 0,10 ,5 мм и повышение предела текучести .
Данна цель достигаетс тем, что согласно способу, состо щему из закалки , локального нагрева отдельных участков до температуры аустенитного состо ни и охлаждени ,локальный нагрев осуществл ют потоком электро392 нов с энергией 0, МэВ в течение 0,1-4 с, а после охлаждени осуществл ют пластическую деформацию со сте пен ми 0,1-60%. Така обработка дает возможность осуществл ть локальный нагрев точно заданных объемов изделий практически без помощи процессов теплопередачи в основном за счет высокой проникающей способности электронов высокой энерги 1. Последующее охлаждение позвол ет зафиксировать получение аустенитные участки и получить в магнитопроводе резко разграниченные магнитные и немегнитные объемы точно заданных размеров и форм. Последующа холодна деформаци позвол ет повысить их прочность и провести калибровку и правку магнито проводов. Использование потоков электронов на воздухе с энергией менее 6, МэВ технически трудно осуществимо . При воздействии на металл электронов с энергией более 15 МэВ возможно по вление остаточной радио ..активности изделий, что ограничивает использование обработки в практических цел х. Способ термической обработки маг- 55
нитопроводов,.включающий закалку, локальный нагрев отдельных участков до температуры аустенитного состо ни .
немагнитными участками 0,1-0,5 мм и повышени предела текучести, локальный нагрев осуществл ют потоком Минимальное врем обработки электронами составл ет 0,1 с. Обработка изделий за врем менее 0,1 с технически трудно осуществима, так как необходимо примен ть слишком мощные источники излучени . Кроме того, при быстром нагреве в издели х по вл ютс значительные напр жени . При времени обработки электронами более 4 с невозможно получить достаточно резкую переходную зону вследствие нагрева соседних с облучаемой областью слоев. Пример. Провод т термическую обработку магнитопроводов (кольцо с Ой„ 64 мм, dfiH 58 мм, h 30 мм) из стали 20Х1бНбИ2 по предложенному и известному способам. Предварительно его подвергают закалке с температуры 1150°С в воду. Режимы обработки по известному и предложенному; способам и получаемые при этом свойства приведены в таблице. Использование предложенного способа дл термической обработке Mai- нитопроводов позвол ет повысить коэффициент использовани системы на 60 за счет повышени предела текучести и получени требуемых размеров переходной зоны. переходной зоны между магнитными и
5 926032
электронов с энергией O.f-IS ИэВ в1. Авторское свидетельство СССР
течение 0,1-« с, а после охлаждени Н 39бОб1, кл. С 21 D 1/78, IS, осуществл ют пластическую деформацию
со степен ми 0,1-60.2. Рыбалкин Н.Н. Основы электролуИсточники информации,5 чевой обработки металлов. М., Маприн тые во внимание при экспертизешиностроение, 1978.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ термической обработки магнитопроводов включающий закалку, локальный нагрев отдельных участков до температуры аустенитного состояния, охлаждение, отличающийся тем, что, с целью получения величины 55 переходной зоны между магнитными и немагнитными участками 0,1-0,5 мм и повышения предела текучести, локаль'ный нагрев осуществляют потоком5 926032 · электронов с энергией 0,4-15 МэВ в течение 0,1-4 с, а после охлаждения осуществляют пластическую деформацию со степенями 0,1-60%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792794729A SU926032A1 (ru) | 1979-07-12 | 1979-07-12 | Способ термической обработки магнито-проводов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792794729A SU926032A1 (ru) | 1979-07-12 | 1979-07-12 | Способ термической обработки магнито-проводов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU926032A1 true SU926032A1 (ru) | 1982-05-07 |
Family
ID=20839984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792794729A SU926032A1 (ru) | 1979-07-12 | 1979-07-12 | Способ термической обработки магнито-проводов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU926032A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4919733A (en) * | 1988-03-03 | 1990-04-24 | Allegheny Ludlum Corporation | Method for refining magnetic domains of electrical steels to reduce core loss |
| DE4121724A1 (de) * | 1991-07-01 | 1993-01-07 | Schaeffler Waelzlager Kg | Verfahren zur herstellung eines impulsgebers |
-
1979
- 1979-07-12 SU SU792794729A patent/SU926032A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4919733A (en) * | 1988-03-03 | 1990-04-24 | Allegheny Ludlum Corporation | Method for refining magnetic domains of electrical steels to reduce core loss |
| DE4121724A1 (de) * | 1991-07-01 | 1993-01-07 | Schaeffler Waelzlager Kg | Verfahren zur herstellung eines impulsgebers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3413166A (en) | Fine grained steel and process for preparation thereof | |
| SU926032A1 (ru) | Способ термической обработки магнито-проводов | |
| Barglik et al. | Comparison of single and consecutive dual frequency induction surface hardening of gear wheels | |
| US2730472A (en) | Method of manufacturing hollow tubular articles | |
| US10072943B2 (en) | Method of scale substrate manufacture | |
| KR100614937B1 (ko) | 오스템퍼링 열처리방법 | |
| SU652230A1 (ru) | Способ термообработки электротехнической стали | |
| Barglik et al. | Induction hardening of small gear wheels made of steel 50CrMo4 | |
| US2924543A (en) | Cold-finished steels and method for manufacturing same | |
| DE60009078D1 (de) | Schutzzunder auf wärmebehandeltem stahl | |
| Li et al. | A comprehensive study on texture evolution and recrystallisation behaviour of Fe‐50Co alloy | |
| KR830004429A (ko) | 구상화소둔강선재(球狀化燒鈍鋼線材)의 제조법 | |
| JPH0236646B2 (ja) | Shintanyakiirebuhinnobubunyakimodoshihoho | |
| Barglik | Identification of temperature and hardness distribution during dual frequency induction hardening of gear wheels | |
| Konopleva et al. | Thermal cycling treatment of low-carbon steels with hardening from the intercritical temperature range | |
| Barglik | Induction heating of small gear wheels in the contour hardening process | |
| PT902094E (pt) | Processo de fabrico de uma peca mecanica em aco comportando pelo menos uma parte endurecida superficialmente por um tratamento de tempera por inducao e peca obtida por meio desse processo | |
| SU659637A1 (ru) | Способ термической обработки изделий | |
| SU956580A1 (ru) | Способ обработки хромоникелевых сталей | |
| Biswas et al. | An Investigation on Divorced Eutectoid Growth of Cementite in Eutectoid Steel | |
| Gulyaev et al. | Effect of differences in grain size on the mechanical properties of steel 18Kh2N4MA | |
| JPS62112718A (ja) | 炭素鋼の熱処理方法 | |
| Kurup et al. | Study of one-step and two-step quench and partition heat treatments on a medium carbon high silicon alloy using dilatometry | |
| Klueh et al. | Charpy Impact Toughness of Martensitic Steels Irradiated in FFTF: Effect of Heat Treatment | |
| JPH10298641A (ja) | 球状化焼きなまし処理性に優れた鋼材の製造方法 |