SU928745A1 - Система управлени гидравлическим прессом - Google Patents

Abstract

1. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПЩ РАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ, содержаща  со1 .единенные через гидрораспределители с напорной и елизной магистрал ми и размещенные на одной из неподвижных траверс гидроцилиндры, св занные шт ками с ползунами, и гидроцилиндры привода плиты, установленные на другой неподвижной траверсе, о т л ич а ю щ а  .с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности процесса, гидрораспределители выполнены в виде двух блоков, один из которых св зан с поршневыми полост ми гидроцилиндров ползунов, другой - со штоковой полостью цилиндров одного из упом нутых ползунов, а штоковые поршневые полости цилиндров другого ползуна соединены с напорной магистралью , при этом система управлени  пресса снабжена блоком программного управлени , св занным с каждалм из блоков гидрораспределител .

Description

2. Система управлени  по п-. 1, о т л и - чающа с  тем, что на участке сливной магистрали,св занной со штоковой полостью одного из гидроцилиндров ползунов , установлен управл емый предохра-, нительно-разгрузочный клапан,coeдинeн ный с блоком программного управлени -.

3. Система управлени  по п.1,отличающа с  тем, что, в штоковых поршневых полост х гидроцилиндров установлены обратные управл емые клапаны, св -i занные с соответствующими гидрораспределител ми .

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и сварки , а именно к системам управлени  гидравлическими прессами, предназна-; ченными дл  выдавливани  деталей типа стаканов, гильз и т.п. Известна система.управлени  прессом , содержаща  соединенные с напорной и силовой магистрал ми через гид рораспределители гидроцилиндры, св занные штоками с.ползунами, и гидроцилиндры привода плиты, размещенные на неподвижных траверсах tl3. Недостаток известной системы загключаетс  в том, что она не позвол ет с одной установки получать детали требующие в процессе выдавливани  попеременного перемещени  ползунов и плиты, попеременного создани  из подвижных временно неподвижных элементов пресса путем постановки их гидроцилиндров на гидрозамок, а также исключить в процессе деформирова ни  возможные обрывы у деталей типа стаканов, труб с утолщени ми из-за отсутстви  податливой, управл емой опоры, -оказывающей текущему металлу заданное противодавление, что ограни чивает технологические возможности. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение производительности пресса. Указанна  цель достигаетс  тем, что в системе управлени  гидравли- ческим прессом, содержащей соединенные через гидрораспределители с на-, порной и силовой магистрал ми и размещенные на одной из неподвижных траверс гидроцилиндры, св занные штокам с ползунами, и гидроцилиндры привода плиты, установленные на другой непод вижной траверсе, гидрораспределители выполнены в виде двух блоков, один и которых св зан с поршневыми полост м гидроцшшндров ползунов, другой - со штоковой поршневой полостью цилиндро одного из упс5м нутых ползунов, а што ковые поршневые полости цилиндров другого ползуна соединены с напроной магис тралью, при этом система управлени  пресса снабжена блоком программного управлени ,св занным с каждым -из блокдв гидрораспределителей. . . Указанна  цель достигаетс  также и тем, что на участке силовой магистрали , св занной с штоковой поршневой полостью одного из гидроцилиндров ползунов, установлен управл емый предохранительнора .згрузочный клапан, соединенный с блоком программного управлени , а также тем, что в штоковых поршневых полост х гидроцилиндров установлены обратные управл емые клапаны , св занные с соответствующими гидрораспределител ми. На чертеже представлена система управлени  гидравлическим прессом. Пресс содержит неподвижные траверсы 1 и 2, смонтированные на станине 3 и ст нутые направл ющими колонами 4 ползуны 5 и 6, гидроцилиндры 7 и 8 их привода, плиту 9, гидроцилиндры 10 приводы плиты, блок 11 программного управлени , напорную магистраль 12, сливную 13 и гидравлическую аппаратуру . В состав гидроаппаратуры вход т гидрораспределители 14 - 19 с электромагнитами 20 - 29,предохранительно-разгрузочный управл емый клапан 30, дроссель с обратным клапаном 31 и рбратные управл емые клапаны 32-34, установленные на выходе поршневых прг Гостей гидроцилиндров и сблокированные с соответств пощими гидрораспределител ми , эти полости св заны со сливной магистралью 13. Штампова  оснастка может устанавливатьс  на неподвижных траверсах 1 и 2 и с обеих сторон ползунов 5 и б и плиты 9. Дл  получени  трубчатых деталей с утолщени ми на концах на ползуне 5 установлена оправка 35, проход ща  через центральное отверстие поПэуна б, на плите 9 - матрица 36. Предлагаема  система предусматривает работу пресса по различным схемам деформации в зависимости от конфигурации получаемой детали совместно с механизмами подачи заготовки и съема деталей в автоматическом режиме. Переналадка заключаетс  в смене оснастки, программы в блоке программного управлени  и корректировке по конечным выключател м ходов подвижных частей пресса. Работа системы заключаетс  в следующем . За исходное положение прин то положение пресса, когда поршни цилиндров касаютс  их дна. Заготовка в виде отрезка трубы подаетс  на ось пресса между ползуном б и матрицей 36. Включением электромагнитов 20 - 22 гидрораспределителей 14 - 16 обе полости гидроцилиндров 7 соедин ютс  с напорной магистралью. Ползун 5 ускоренно перемещаетс  вперед до вхождени  оправки 35 в заготовку , после чего электромагнит 20 отключаетс  и ползун продолжает двйжеМие с .рабочей скоростью, осуществл   предварительную калибровку внут ренней поверхности заготовки. После завершени  калибровки электромагниты 21 и 22 отключаютс , и ползун 5:становитс  на гидрозамок. Затем включени ем электромагнита 24 гидрораспр едели тел  17 поршневые полости гидрбцилиндров 8 соедин ютс  с напорной Магистралью и ползун б движетс  до yhopa в торец заготовки, где также становитс  на гидрозамок. Обжим заготовки на оправке и реду цирование осуществл етс  ходом плиты 9, дл  чего одновременно включаютс  электромагниты 26 и 27 гидрораспределителей 18 и 19. Перед завершением обжима заготовки на оправке электромагнит 26 отключаетс  и переходной участок детали оформл етс  нп малой скорости плиты- 9.. После получени  утолщени  на конце заготовка надежно удерживаетс  на оправке. Поэтому включением электромагнитов 25 и 29 ползун 6 снимаетс  с гидрозамка и с заданным противодавлением по настройке клапана 30 ) под действием металла перемещаетс  в сторону исходного положени . Одновременно с включением электромагнита 26 плите 9 вновь сообщаетс  прежн   скорость. С завершением оформлени  наружных поверхностей деталей электромагниты 26 и 29 отключаютс , а у гидрораспределител  19 вместо электромагнита 27 включаетс  электромагнит 28. Ползун 6 и плита 9 возвращаетс  в исходное положение, после чего включением электромагнитов 25 и 20 ползун 5 также .возвращаетс  в исходное положение. При этом деталь своим торцом упираетс  в неподвижный ползун 6, а оправка, увлекаема  ползуном 5, осуществл ет окончательную калибровку внутренней поверхности детали . Готова деталь падает на приемный лоток. На этом цикл завершаетс 

Claims (3)

1. (5?) 1. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИД*< РАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ, содержащая соединенные через гидрораспределители с напорной и сливной ^магистралями и. размещенные на одной из неподвижных траверс гидроцилиндры, связанные штоками с ползунами, и гидроцилиндры привода плиты, установленные на другой неподвижной траверсе, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности процесса, гидрораспределители выполнены в виде двух блоков, один из которых связан с поршневыми полостями ‘ гидроцилиндров ползунов, другой - со штоковой полостью цилиндров одного из упомянутых ползунов, а штоковые поршневые полости цилиндров другого ползуна соединены с напорной магист* ^ралью, при этом система управления пресса снабжена блоком программного управления, связанным с каждым из В блоков гидрораспределителя. ®

   28745

   928745 ,
2. 2.Система управления п о π ·. 1, о т л и — чающаяся тем, что на участке сливной магистрали,связанной со штоковой полостью одного из гидроцилиндров ползунов, установлен управляемый предохра—, нительно-разгруэочный клапан,соединенный с блоком программного управления·.
3. 3. Система управления по п.1,отличающаяся тем, что, в штоковых поршневых полостях гидроцилиндров установлены обратные управляемые клапаны, свя-i занные с соответствующими гидрораспределителями .