SU929652A1 - Способ получени жесткого пенополиуретана - Google Patents
Способ получени жесткого пенополиуретана Download PDFInfo
- Publication number
- SU929652A1 SU929652A1 SU803004589A SU3004589A SU929652A1 SU 929652 A1 SU929652 A1 SU 929652A1 SU 803004589 A SU803004589 A SU 803004589A SU 3004589 A SU3004589 A SU 3004589A SU 929652 A1 SU929652 A1 SU 929652A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nuclear
- foam
- isocyanates
- mixture
- polyisocyanate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 22
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 22
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 15
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 claims 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 14
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 11
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 alkali metal acetate Chemical class 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- RHLWQEFHFQTKNT-UHFFFAOYSA-N (2z)-1-cyclooctyl-2-diazocyclooctane Chemical compound [N-]=[N+]=C1CCCCCCC1C1CCCCCCC1 RHLWQEFHFQTKNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 101150107019 CEP1 gene Proteins 0.000 description 1
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 1
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- WLHQHAUOOXYABV-UHFFFAOYSA-N lornoxicam Chemical compound OC=1C=2SC(Cl)=CC=2S(=O)(=O)N(C)C=1C(=O)NC1=CC=CC=N1 WLHQHAUOOXYABV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 1
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 description 1
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 description 1
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к способам .получени жестких пенополиуретанов (ППУ) взаимодействием гидроксилсодержащих соединений с полиизоцианатами, имеющих теплоизол ционное, конструкционное и радиотехническое назначение.
Примен емые полиизоцианаты характеризуютс определенным молекул рномассовым распределением продуктов различной степени конденсации, кото- .. рую можно измер ть по количеству сконденсированных бензольных дер.
Известен способ получени ППУ взаимодействием гидроксилсодержащих полиэфиров (простых или сложных) с .. полиизоцианатами, в котором дл получени ППУ используютс полиизоцианаты , содержащие 42-60% дифенилметандиизоцианата (ДФМЯИ}| 1.
Однако ППУ, полученные этим спосо- j бом, при низкой кажущейс плотности (пор дка 40 кгс/см) имеют недостаточную прочность. Предельна рабоча температура жестких пенополиуретанов на основе простых полиэфиров и полиизоцианатов не превышает ЮО-ТЗО С.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ получени жесткого пенополиуретана -путем взаимодействи гидроксилсодержащего соединени с полиизоцианатом в присутствии катализатора , пеностабилизатора и вспенивающего . агента, в котором в качестве катализатора Используют смесь ацетата щелочного металла с триэтаноламином, вз тых в соотношении от 0,001 до 5.0 2.
Преимуществами известного способа вл ютс простота технологии произ .водства ППУ, нетоксичность и негорючесть используемых катализаторов, возможность получени пенополиуретанов с широким диапазоном кажущихс плотностей. Однако этЬт способ не обеспечивает пoлy eни жecткoгo пенополиуретана с температурой разм гчени выше 135°С. 39 Цель изобретени - улучшение физ ко-механическйу и теплофизических свойств конечного продукта. Поставленна цель достигаетс те что согласно способу получени жест кого ППУ путем взаимодействи гидро ксилсодержащего соединени с полииз цианатом в присутствии катализатора пеностабилизатора и вспенивающего агента в качестве полиизоцианата ис пользуют смесь полифенилполиметилен полиизоцианатов, в которой отношени суммы изоцианатов с трем и четырьм бензольными драми к изоцианатам п тью - двадцатью драми составл ет 1 ; 1,6 - 3, а содержание дифенилметандиизоцианата в ней -76%. Использование полиизоцианата спос ствует повышению физико-механических свойств пенополиуретана, так как в нем содержитс больше высокофункциональных изоцианатов, что приводит к большей плотности пространственной сетки. Дл получени пенопласта с помощью мешалки готов т однородную сме из гидроксилсодержащего соединени , катализатора, пеностабилизатора, вспенивающего агента и других целевых добавок, затем ее со.един ют с по лиизоцианатом, перемешивают мрханической мешалкой несколько секунд и выливают в форму. Возможно применение дл заливки в форму полиуретановой композиции заливочных машин низкого и высокого давлений. В качестве гидроксилсодержащего соединени используют гидроксилсодер жащий простой полиэфир с молекул рной массой 800 типа Лапрол-805. В качестве полиизоцианата используют смесь полифенилполиметиленполиизоцианатов , в которой отношение суммы изоцианатов с трем и четырьм бензольными драми к изоцианатам с п тью-двадцатью драми составл ет 1:1,6-3Стабилизаци пены осуществл етс кремнеорганическими стабилизаторами КЖП-1, КЭП-2,,представл ющими со бой блоксополимеры полиорганосилоксана и полиоксиалкилена. В качестве катализатора использую смесь ацетата щелочного металла с т э.таноламином, а также аминные катали заторы: триэтиламин, диметилэтаноламин , диметилциклогексиламин, диазо бициклооктан, диметилбензиламин и другие. Вспенивание осуществл етс водой и хладоном-11 или хладоном-113. П р и м е р 1. К 100 вес.ч. оксипропилированного ксилита с молекул рной массой 8QO добавл ют 3 вес.ч. 33 -ного раствора ацетата натри , 4 вес.ч. триэтаноламина, 1 вес.ч. КЭП-1 , 12 вес.ч. хладона-113, перемешивают на механической мешалке в течение 60 с. В композицию добавл ют 1бО вес.ч. полиизоцианата, содержащего 66 двух дерных , 8,5% трех дерных, k,S% четырех дерных , 21 много дерных изоцианатов , перемешивают t5 с и выливают смесь в форму. Вспенивание начинаетс через 32 с. Врем телеобразовани 150 с, врем подъема пены 200 с. Пример2. К предварительно приготовленной смеси веществ, опи- Г санной в примере 1,добавл ют 155 вес. ч. полиизоцианата, содержащего 76 двух дерных, 6% трех дерных, 3% четырех дерных и 15 5-20- дерных .изоцианатов,перемешивают 15 с и выливают композицию .в форму. Вре-м старта 30 с, врем гелеобразовани 130 с, врем подъема пены 175 с. Примерз. К однородной смеси веществ (пример t) приливают 1б5 вес.ч. полиизоцианата, содержащего 45% двух дериых, 10% трех дерных , 5 четырех дерных, UQ% много дерных изоцианагов, перемешивают композицию на механической мешалке в течение 15 си выливают ее в форму. Врем старта 35 с, врем гелеобразовани 135 с, врем подъема пены 210 с. Пример . С помощью механической мешалки в течение 15 с готов т композицию из Смеси веществ по примеру 1 и 1б5 вес.ч. полиизоцианата , имеющего следующий состав,%: двух дерных изоцианатов 1,0, трех дерных 10,5 четырех дерных k, 5-20- дерных 4,5- Композицию выливают в форму. Врем старта 35 с, врем гелеобразовани 13Р с, врем конца подъема 215 с. П р и м е р 5. Смесь веществ по примеру 1 перемешивают с помощью механической мешалки.в течение 15 с со 160 вес.ч. полиизоцианата, имеющего состав, % : двух дерных изоцианатов 5, трех дерных 10, четырех дерных 5, 5-20- дерных 30. SafeM 5 композицию выливают в форму. Вспенивание начинаетс через 33 с и эзканчиваетс через 190 с. 9296526 8 таблице приведены состав, физико-механические и теплофизические свойства пенопласта.
Содержание изоцианатов в полиизоцианате , 2- дерных 3 дерных - дерных 5-20- дерных Отношение суммы 3-х и 4-х дерных изоцианатов к сумме 5-20- дер1:1 ,6 1:1,7; ;i:2, ных Кажуща с плотность, ,5 Предел прочности при сжатии, кг/см Удельна ударна
Как видно из данных таблицы, использование в рецептурах жестких ППУ полиизоцианата приводит к повышению прочностных и теплофизических свойств пенопласта.
При одной и той же кажущейс плотности пенополиуретан,полученный С использованием полиизоцианата -по изобретению, имеет предел прочности при сжатии почти в 2 раза, а удельную ударную в зкость в 1,5 0аза выше, чем известный ППУ.
Температура разм гчени ППУ во всех Случа х выше 135 С. 38,1 41, 3,1 3,
Использование предлагаемого способа- по сравнению с известным обеспечивает следующие преимущества: повышение прочностных и теплофизических свойств пенополиуретана; увеличение срока службы изделий, заполненных пенопластом; возможность эксплуатации изделий в более жестких услови х.
Claims (2)
- Формула изобретениСпособ получени) жесткого пенополи уретана. путем взаимодействи гидро1:0 ,45 3,в 1:2 2,2 40,6 40 3,4 3,07 9296528ксилсодержащего соединени с полиизо- драми составл ет 1:1 ,o-j, а содержацианатом в прирутствии катализатора,ние дифенилметандиизоцианата в нейпеностабилизатора и вспенивающегоk -76%.агента, отличающийс тем.Источники информации, что, с целью улучшени физико-меха-$ прин тые во внимание при экспертизе нических и теплофизических свойств1. Берлин А.А. Шутов Ф.А. Пенсконечного продукта, в качестве поли-полимеры на основе реакционноспособизоцианата используют смесь поли-ных олигомеров. М., Хими , 1978, фенилполиметиленполиизоцианатов, вс. 60.которой отношение суммы изоцианатовЮ
- 2. Авторское свидетельство СССРс-трем и четырьмы бензольными дра-№ 380б70, кл. С 08 G 18/14, 1968ми к изоцианатам с п тью-двадцатьюпрототип .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803004589A SU929652A1 (ru) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Способ получени жесткого пенополиуретана |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803004589A SU929652A1 (ru) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Способ получени жесткого пенополиуретана |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU929652A1 true SU929652A1 (ru) | 1982-05-23 |
Family
ID=20926170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803004589A SU929652A1 (ru) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Способ получени жесткого пенополиуретана |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU929652A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2444536C2 (ru) * | 2006-04-12 | 2012-03-10 | Басф Се | Способ получения полиуретанов |
-
1980
- 1980-11-17 SU SU803004589A patent/SU929652A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2444536C2 (ru) * | 2006-04-12 | 2012-03-10 | Басф Се | Способ получения полиуретанов |
| RU2444536C9 (ru) * | 2006-04-12 | 2013-07-10 | Басф Се | Способ получения полиуретанов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100247099B1 (ko) | 연속기 포경질 폴리우레탄 발포체의 제조방법 | |
| US4374209A (en) | Polymer-modified polyols useful in polyurethane manufacture | |
| KR100331373B1 (ko) | 탄화수소발포제의존재하에서폴리우레탄발포체를제조하는방법및이에사용되는이소시아네이트반응성조성물 | |
| JPS61238815A (ja) | 半硬質ポリウレタン変性ポリ尿素フオ−ム組成物の製造方法 | |
| CA2004727A1 (en) | Polyether polyol formulations for hard cfc replacement by water blowing in rigid polyurethane foams | |
| US3630973A (en) | Low viscosity polyol blends and rigid polyurethane foams prepared therefrom | |
| GB1567398A (en) | Process for the production of polyurethane foams | |
| US5922348A (en) | Integral skin foams | |
| JPS5825321A (ja) | ポリウレタンフオ−ム組成物及びその製法 | |
| US4390641A (en) | Flame-retardant benzylic-ether phenolic modified foam and method of preparing same | |
| US3509077A (en) | Rigid polyurethane foams from certain polyether mixtures | |
| JP2002293868A (ja) | 硬質ポリウレタンフォームおよびその製造方法 | |
| JP4406983B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| US3139410A (en) | Manufacture of polyurethane foams | |
| US3736272A (en) | Low-density,freeze-resistant polyurethane foams | |
| KR900007897A (ko) | 고탄성 발포체용 습식고정 시스템 첨가제 | |
| JPS5893714A (ja) | ポリウレタンフオ−ム製造用組成物 | |
| JPS58134108A (ja) | 硬質ポリウレタンフオ−ムの製造法 | |
| EP0153031B1 (en) | Polyether polyol compositions and their use in polyurethane production | |
| US3838109A (en) | Heat and flame resistant polyurethanes | |
| SU1121973A1 (ru) | Способ получени жесткого пенополиуретана | |
| JPH0873554A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用のポリオール組成物およびその用途 | |
| JP3046343B2 (ja) | ポリウレタン製造用触媒 | |
| JPH0122845B2 (ru) | ||
| US20030119929A1 (en) | Low monomer foam |