SU932162A1

SU932162A1 - Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов в пр моточной сушилке

Info

Publication number: SU932162A1
Application number: SU802936623A
Authority: SU
Inventors: Олег Николаевич Конкин; Иван Васильевич Кречетов; Искандер Хафизович Ишмаметов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения
Priority date: 1980-06-09
Filing date: 1980-06-09
Publication date: 1982-05-30

Description

Изобретение относится к технике сушки и может найти применение в производстве древесностружечных плит для автоматизации процессов сушки древесной стружки в сушильных аппаратах с прямоточным движением материала и агента сушки.

Известен способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в прямоточной сушилке путем изменения соотношения топливо-материал И‘К

Недостатком известного способа является то, что он требует постоянства количества подаваемой стружки, фракционного состава, породы древесины и не позволяет стабилизировать конечную влажность стружки при колебаниях перечисленных параметров в процессе сушки.

Цель изобретения - увеличение точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно определяют равновесную влажность материала, измеряют разность температур сушильного агента и материала на выходе ⁵ из сушилки, суммируют полученные сигналы и по суммарному сигналу воздействуют на изменение соотношения топливо-материал.

¹⁰ На чертеже представлена схема, реализующая предлагаемый способ.

Схема содержит сушилку 1, функционал 2, соединенный с блоком 3 масштабирования, выход которого соединен с блоком 4 масштабирования, блок 5 суммирования, входы которого подключены к функционалу 2 и блоку 2D 4, а выход - с блоком 6 сравнения, вход которого подключен к задатчику' 7, а выход - к регулятору 8 соотношения, соединенного с исполнитель- I ным механизмом 9·

Равновесную влажность можно изме-“ рить косвенно с помощью одной из следующих зависимостей:

(1) (2) (3) (4) где относительная влажность агента сушки на выходе сушилки;

температура агента сушки на выходе Сушилки;

температура агента сушки по мокрому термометру;

температура агента сушки на входе сушилки.

Изменение равновесной влажности на чертеже осуществляют согласно зависимости из выражений (1-4).

Для этого на входе и выходе сушильного аппарата 1 измеряют температуры агента сушки (t^ и tg). Полученные сигналы подают на функционал 2, который преобразует их в сигнал, пропорциональный равновесной влажности древесины на выходе сушильного аппарата.

Преобразование функционалом 2 сигналов и tg осуществляется по формуле, полученной на основе математического анализа известных диаграмм равновесной влажности древесины, высушиваемой при обогреве продуктами сгорания природного газа ! 4 кебе сигналом задатчика 7. Сигнал разбаланса подается на регулятор 8, который осуществляет управление исполнительным механизмом 9.

Так как сигнал, поступающий на регулирующий прибор, получают путем алгебраического сложения сигналов от трех датчиков температуры с учетом знака и масштаба, то все устройство (очерченное на схеме пунктиром) представляет собой обычный сумматор с тремя входами, позволяющий производить алгебраическое суммирование сигналов в нужных пропорциях.

Использование предлагаемого способа в производстве древесностружечных плит позволяет стабилизировать заданную конечную влажность стружки, что приводит к улучшению качественных показателей плит, сокращению расхода топлива на сушку, а также связующего для изготовления плит. Как показали исследования ВНИИДМАШ, в результате стабилизации конечной влажности стружки текущие затраты в производстве ДСП уменьшаются на 0,8-1,0 руб. на 1 т высушенной стружки.

Реализация предлагаемого способа в цехе ДСП мощностью 100 тыс.м^ плит в год при среднем расходе высушенной' стружки 0,75 т/м*3 даст экономический эффект за счет снижения себестоимости плит

W_ = 0,004 t< - 0,157 t₂ + 17,3 (5) г

Указанная линейная зависимость обеспечивает определение равновесной влажности с точностью ±0,5% в диапазоне задания конечной влажности 3^_8%, необходимом при производстве древесно-стружечных плит.

Для других сыпучих материалов формула (5) будет иметь иные коэффициенты, значения которых могут быть получены из анализа соответствующих диаграмм равновесной влажности этих материалов.

Сигнал, пропорциональный разности температур (k&t), получают путем непосредственного измерения температуры агента сушки (tg.) и материала (tg) с последующим сравнением и масштабированием.

Полученные сигналы 17 р и k^t складывают в блоке 5 и сравнивают в бло55

0,8*0,75-100000 = 60 тыс.руб/год

Claims

3 Равновесную влажность можно изм рить косвенно с помощью одной из следуюи их зависимостей: WP f,(t2,tj Wp f,(t2,t,) ;р ) . где Cpn относительна влажность агента сушки на выходе су шилки; tn температура агента сушки на выходе Сушилки; tj. - температура агента сушки мокрому термометру; t - температура агента сушки входе сушилки. Изменение равновесной влажности на чертеже осуществл ют согласно зави симости 2 из выражений (), Дл этого на входе и выходе сушильного аппарата 1 измер ют темп ратуры агента сушки (t и Полученные сигналы подают на функцио нал 2, который преобразует их в сигнал, пропорциональный равновесн влажности древесины на выходе сушильного аппарата. Преобразование функционалом 2 сигналов t и t осуществл ет(с по формуле, полученной на основе математического анализа известных диаграмм равновесной влажности дре весины, высушиваемой при обогреве продуктами сгорани природного газ W 0,00 t, - 0,157 tj + 17,3 Указанна линейна зависимость обеспечивает определение равновесной влажности с точностью iO,5% в диапазоне задани конечной влажности 3-8, необходимом при производстве древесно-стружечных плит. Дл других сыпучих материалов формула (5) будет иметь иные коэффициенты , значени которых могут быть получены из анализа соответствующих диаграмм равновесной влаж ности этих материалов. Сигнал, пропорциональный разнос температур () , получают путем н посредственного измерени температуры агента сушки (t2) и материала (trf) с последующим сравнением и масштабированием. . Полученные сигналы Vvp и kut скл дывают в блоке 5 и сравнивают в бл 4 ке 6 с сигналом задатчика 7. Сигнал разбаланса подаетс на регул тор 8, который осуществл ет управление исполнительным механизмом 9Так как сигнал, поступающий на регулирующий прибор, получают путем алгебраического сложени сигналов от трех датчиков температуры с учетом знака и масштаба, то все устройство (очерченное на схеме пунктиром) представл ет собой обычный сумматор с трем входами, позвол ющий производить алгебраическое суммирование сигналов в нужных пропорци х . Использование предлагаемого способа в производстве древесностружечных плит позвол ет стабилизировать заданную конечную влажность стружки, что приводит к улучшению качественных показателей плит, сокращению расхода топлива на сушку, а также св зующего дл изготовлени плит. Как показали исследовани ВНИИДМАШ, в результате стабилизации конечной влажности стружки текущие затраты в производстве ДСП уменьшаютс на 0,8-1,0 руб. на 1 т высушенной стружки. Реализаци предлагаемого способа в цехе ДСП мощностью 100 тыс.м плит в год при среднем расходе высушенной стружки 0,75 т/мЗ даст экономический эффект за счет снижени себестоимости плит 0,80,75-100000 60 тыс.руб/год Формула изобретени Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов в пр моточной сушилке путем изменени соотношени топливоматериал , отличающийс тем, что, с целью увеличени точности регулировани , дополнительно определ ют равновесную влажность материала, измер ютразность температур сушильного агента и материала на выходе из сушилки, суммируют полученные сигналы и по суммарному сигналу воздействуют на изменение соотношени топливо-материал. Источники информации, прин тые ВО внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 356if31, кл. F 26 В 21/06, 1370.