SU933355A1 - Устройство дл электроэрозионного резани металлов - Google Patents

Устройство дл электроэрозионного резани металлов Download PDF

Info

Publication number
SU933355A1
SU933355A1 SU802867851A SU2867851A SU933355A1 SU 933355 A1 SU933355 A1 SU 933355A1 SU 802867851 A SU802867851 A SU 802867851A SU 2867851 A SU2867851 A SU 2867851A SU 933355 A1 SU933355 A1 SU 933355A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
cavity
clamp
shaft
cutting
Prior art date
Application number
SU802867851A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Иосифович Скакальский
Василий Терентьевич Щуренко
Николай Карпович Малашок
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5183
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5183 filed Critical Предприятие П/Я М-5183
Priority to SU802867851A priority Critical patent/SU933355A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU933355A1 publication Critical patent/SU933355A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

(З) УСТРОЙСТВО дл  ЭЛЕКТРОЭРОЗйОННОГО РЕЗАНИЯ
Л. . :..
Изобретение относитс  к электро-, эрозионной обработке и может быть j использовано дл  резки металла.
Известно устройство дл  электрофизической резки металла электродоминструментом , выполненным в виде враг дающегос  тонкого диска, укрепленного на валу между двум  зажимами, образующими полость, через которую рабоча  среда подаетс  в зону обработки на боковые поверхности диска 1J.
Недостатком известного устройства  вл етс  то, что из-за креплени  аажима посредством болтовi гюток жидкости разбиваетс , давление его незначительно , что не позвол ет получить достаточно высокую производительность резани .
Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение производительности устройства путем улучшени  сплошности потока Жидкости на рабочих поверхност х диска и более эффектив .МЕТАЛЛОВ
j Horo удалени  продуктов эрозии из межзлектродного прбмежутка..
Дл  достижени  этой цели на диске выполнены сквозные щели в форме дуг, равномерно расположенные по поверхности диска, а каждый за)хим состоит из двух частей, соединенных при помощи резьбы, так, что охватывающий элемент навинчивают на охватываемый . Тем самым образуетс  полость между выполненными на элементах зажима коническим 1 поверхност ми , обраценными большим диаметром к диску.
Таким образом, зажимы по всей окружности образуют щель, регулируемую по ширине благодар  резьбовому соединению элементов,через которую жидкость поступает на боковые поверхности диска.

Claims (2)

  1. На фиг. 1 изображен электрод-инструмент; на фиг. 2 - общий вид устройства в разрезе; В диске I, вырезаны дугообразные щели
  2. 2. Ширину В щели выбирают в зависимости от условий плотности pacTV вора, в зкости жидкости, режима резки , материала равной 1-3 толщинам диска, Радиус средней линии щели определ ют по формуле Кщ. (, где R - радиус диска Электрод-инструмент насажен на ва 3 с полостью i. При этом диск удерживают в вертикальной плоскости зажи мы 5, состо щие из направител  6 и наружного ограничител  7 между которыми образована конусообразна  полость 8. Резьбовое соединение двух, частей зажима позвол ет peгyлиpoвatь объем полости 8 и.величину щели 9 между торцом зажима и боковой поверх ностью диска. Электрод-инструмент работает следующим образом. При вращении диска 1, закрепленного на валу 3, жидкость поступает из полости под давлением в полость 8, а затем-через щели 9 - на боковые поверхности диска. Дугообразные щели 2, которые зырезаны в диске, создают дополнительное давление жидкости в межэлектродИом промежутке что интенсифицирует эвакуацию продук тов эрозии, улучшает сплошность жиД кости на периферии диска. В св зи с тем, что охлаждающа  жидкость поступает на диск через ,щель 9 сплошным потоком близко от центра вращени  диска и покрывает всю поверхность диска равномерно, процесс резани  можно вести более интенсивно, не допуска  локальных перегревов диска и предотвраща  короткие замыкани . Формула изобретени  Устройство дл  злектроэрозионного резани  металлов приводимым во вращении электродом-инструментом в виде диска, укрепленного на валу межАУ двум  зажимами, образующими полость дл  подачи рабочей среды в зону обработки по боковым поверхност м диска, о т л и ч .а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  производительности засчет улучшени  сплошности потока и интенсивного удалени  продуктов эрозии, каждый зажим выполнен из двух соосно установленных на валу элементов, сочлененных друг с другом резьбЬвым соединением, а полость образована выполненными на элементах зажима коническими поверхност ми , большие диаметры которых обращены к диску, при этом в последнем выполнены сквозные дугообразные i щели, ширину которых выбирают в пределах 1-3 толщин диска. Источники информации, прйн ть/е во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 257982, кл. В 23 Р VOA, 1966.
SU802867851A 1980-01-10 1980-01-10 Устройство дл электроэрозионного резани металлов SU933355A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802867851A SU933355A1 (ru) 1980-01-10 1980-01-10 Устройство дл электроэрозионного резани металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802867851A SU933355A1 (ru) 1980-01-10 1980-01-10 Устройство дл электроэрозионного резани металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933355A1 true SU933355A1 (ru) 1982-06-07

Family

ID=20871429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802867851A SU933355A1 (ru) 1980-01-10 1980-01-10 Устройство дл электроэрозионного резани металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933355A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2833765C2 (de) Vorrichtung für die Spülung der Bearbeitungszone beim funkenerosiven Schneiden
US4539459A (en) Nozzle and power-feed element for wire-cut electrical discharge machine
DE2437602C2 (de) Verfahren zum elektroerosiven Schneiden und Funkenerosionsmaschine
DE2637432C2 (ru)
US3123950A (en) Ultrasonic cleaning of grinding wheels
FR2419137A1 (fr) Procede et dispositif d'usinage par decharges electriques
SU933355A1 (ru) Устройство дл электроэрозионного резани металлов
US4364812A (en) Guide body member for a wire electrode in a wire-cutting electroerosion machine
CH649487A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum plasmaschneiden von nichtmetallischen werkstoffen.
DE2548329C2 (de) Verfahren zum Schneiden von stabförmigen Kristallen in Scheiben und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JPS56134134A (en) Wire-cutting electric conduction machining apparatus
SE505360C2 (sv) Utloppsdysa för centrifugtrumma
WO1982003026A1 (en) Method and device for spraying a liquid or a suspension
RU2041035C1 (ru) Электрод-инструмент для электрохимического прошивания отверстий
US4040933A (en) Filter assembly for electrochemical machining apparatus
DE100206T1 (de) Vorrichtung zum behandeln eines gegenstandes in einer vakuumkammer.
US5146061A (en) Electrode for an electric discharge machining apparatus
SU1256809A1 (ru) Устройство дл создани акустических колебаний в проточной жидкой среде
CH562081A5 (en) Spark-erosion machining of small cavities - using oscillating electrode to stir dielectric liq. in the cavity
SU1000208A1 (ru) Способ электрохимической резки
JPS5917544Y2 (ja) ワイヤカツト放電加工装置
SU835693A1 (ru) Способ электрической обработки и устройстводл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
US3476676A (en) Electrical stock removal cutting tool electrode
SU1148737A1 (ru) Способ электроэрозионнохимической обработки
SU806333A1 (ru) Устройство дл электрофизическойРАзМЕРНОй ОбРАбОТКи