SU933355A1 - Устройство дл электроэрозионного резани металлов - Google Patents
Устройство дл электроэрозионного резани металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU933355A1 SU933355A1 SU802867851A SU2867851A SU933355A1 SU 933355 A1 SU933355 A1 SU 933355A1 SU 802867851 A SU802867851 A SU 802867851A SU 2867851 A SU2867851 A SU 2867851A SU 933355 A1 SU933355 A1 SU 933355A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- cavity
- clamp
- shaft
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
(З) УСТРОЙСТВО дл ЭЛЕКТРОЭРОЗйОННОГО РЕЗАНИЯ
Л. . :..
Изобретение относитс к электро-, эрозионной обработке и может быть j использовано дл резки металла.
Известно устройство дл электрофизической резки металла электродоминструментом , выполненным в виде враг дающегос тонкого диска, укрепленного на валу между двум зажимами, образующими полость, через которую рабоча среда подаетс в зону обработки на боковые поверхности диска 1J.
Недостатком известного устройства вл етс то, что из-за креплени аажима посредством болтовi гюток жидкости разбиваетс , давление его незначительно , что не позвол ет получить достаточно высокую производительность резани .
Целью насто щего изобретени вл етс повышение производительности устройства путем улучшени сплошности потока Жидкости на рабочих поверхност х диска и более эффектив .МЕТАЛЛОВ
j Horo удалени продуктов эрозии из межзлектродного прбмежутка..
Дл достижени этой цели на диске выполнены сквозные щели в форме дуг, равномерно расположенные по поверхности диска, а каждый за)хим состоит из двух частей, соединенных при помощи резьбы, так, что охватывающий элемент навинчивают на охватываемый . Тем самым образуетс полость между выполненными на элементах зажима коническим 1 поверхност ми , обраценными большим диаметром к диску.
Таким образом, зажимы по всей окружности образуют щель, регулируемую по ширине благодар резьбовому соединению элементов,через которую жидкость поступает на боковые поверхности диска.
Claims (2)
- На фиг. 1 изображен электрод-инструмент; на фиг. 2 - общий вид устройства в разрезе; В диске I, вырезаны дугообразные щели
- 2. Ширину В щели выбирают в зависимости от условий плотности pacTV вора, в зкости жидкости, режима резки , материала равной 1-3 толщинам диска, Радиус средней линии щели определ ют по формуле Кщ. (, где R - радиус диска Электрод-инструмент насажен на ва 3 с полостью i. При этом диск удерживают в вертикальной плоскости зажи мы 5, состо щие из направител 6 и наружного ограничител 7 между которыми образована конусообразна полость 8. Резьбовое соединение двух, частей зажима позвол ет peгyлиpoвatь объем полости 8 и.величину щели 9 между торцом зажима и боковой поверх ностью диска. Электрод-инструмент работает следующим образом. При вращении диска 1, закрепленного на валу 3, жидкость поступает из полости под давлением в полость 8, а затем-через щели 9 - на боковые поверхности диска. Дугообразные щели 2, которые зырезаны в диске, создают дополнительное давление жидкости в межэлектродИом промежутке что интенсифицирует эвакуацию продук тов эрозии, улучшает сплошность жиД кости на периферии диска. В св зи с тем, что охлаждающа жидкость поступает на диск через ,щель 9 сплошным потоком близко от центра вращени диска и покрывает всю поверхность диска равномерно, процесс резани можно вести более интенсивно, не допуска локальных перегревов диска и предотвраща короткие замыкани . Формула изобретени Устройство дл злектроэрозионного резани металлов приводимым во вращении электродом-инструментом в виде диска, укрепленного на валу межАУ двум зажимами, образующими полость дл подачи рабочей среды в зону обработки по боковым поверхност м диска, о т л и ч .а ю щ е е с тем, что, с целью повышени производительности засчет улучшени сплошности потока и интенсивного удалени продуктов эрозии, каждый зажим выполнен из двух соосно установленных на валу элементов, сочлененных друг с другом резьбЬвым соединением, а полость образована выполненными на элементах зажима коническими поверхност ми , большие диаметры которых обращены к диску, при этом в последнем выполнены сквозные дугообразные i щели, ширину которых выбирают в пределах 1-3 толщин диска. Источники информации, прйн ть/е во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 257982, кл. В 23 Р VOA, 1966.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802867851A SU933355A1 (ru) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Устройство дл электроэрозионного резани металлов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802867851A SU933355A1 (ru) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Устройство дл электроэрозионного резани металлов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU933355A1 true SU933355A1 (ru) | 1982-06-07 |
Family
ID=20871429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802867851A SU933355A1 (ru) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Устройство дл электроэрозионного резани металлов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU933355A1 (ru) |
-
1980
- 1980-01-10 SU SU802867851A patent/SU933355A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2833765C2 (de) | Vorrichtung für die Spülung der Bearbeitungszone beim funkenerosiven Schneiden | |
| US4539459A (en) | Nozzle and power-feed element for wire-cut electrical discharge machine | |
| DE2437602C2 (de) | Verfahren zum elektroerosiven Schneiden und Funkenerosionsmaschine | |
| DE2637432C2 (ru) | ||
| US3123950A (en) | Ultrasonic cleaning of grinding wheels | |
| FR2419137A1 (fr) | Procede et dispositif d'usinage par decharges electriques | |
| SU933355A1 (ru) | Устройство дл электроэрозионного резани металлов | |
| US4364812A (en) | Guide body member for a wire electrode in a wire-cutting electroerosion machine | |
| CH649487A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum plasmaschneiden von nichtmetallischen werkstoffen. | |
| DE2548329C2 (de) | Verfahren zum Schneiden von stabförmigen Kristallen in Scheiben und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| JPS56134134A (en) | Wire-cutting electric conduction machining apparatus | |
| SE505360C2 (sv) | Utloppsdysa för centrifugtrumma | |
| WO1982003026A1 (en) | Method and device for spraying a liquid or a suspension | |
| RU2041035C1 (ru) | Электрод-инструмент для электрохимического прошивания отверстий | |
| US4040933A (en) | Filter assembly for electrochemical machining apparatus | |
| DE100206T1 (de) | Vorrichtung zum behandeln eines gegenstandes in einer vakuumkammer. | |
| US5146061A (en) | Electrode for an electric discharge machining apparatus | |
| SU1256809A1 (ru) | Устройство дл создани акустических колебаний в проточной жидкой среде | |
| CH562081A5 (en) | Spark-erosion machining of small cavities - using oscillating electrode to stir dielectric liq. in the cavity | |
| SU1000208A1 (ru) | Способ электрохимической резки | |
| JPS5917544Y2 (ja) | ワイヤカツト放電加工装置 | |
| SU835693A1 (ru) | Способ электрической обработки и устройстводл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи | |
| US3476676A (en) | Electrical stock removal cutting tool electrode | |
| SU1148737A1 (ru) | Способ электроэрозионнохимической обработки | |
| SU806333A1 (ru) | Устройство дл электрофизическойРАзМЕРНОй ОбРАбОТКи |