SU942575A3 - Пр жка дл тесьмы и способ соединени ее с тесьмой - Google Patents

Пр жка дл тесьмы и способ соединени ее с тесьмой Download PDF

Info

Publication number
SU942575A3
SU942575A3 SU772534601A SU2534601A SU942575A3 SU 942575 A3 SU942575 A3 SU 942575A3 SU 772534601 A SU772534601 A SU 772534601A SU 2534601 A SU2534601 A SU 2534601A SU 942575 A3 SU942575 A3 SU 942575A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
buckle
jumper
braid
section
punch
Prior art date
Application number
SU772534601A
Other languages
English (en)
Inventor
Бартолини Дарио
Original Assignee
Ловабле Италиана,С.П.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ловабле Италиана,С.П.А. (Фирма) filed Critical Ловабле Италиана,С.П.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU942575A3 publication Critical patent/SU942575A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/08—Setting buckles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/782—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring by setting the gap between the parts to be joined
    • B29C65/7823—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring by setting the gap between the parts to be joined by using distance pieces, i.e. by using spacers positioned between the parts to be joined and forming a part of the joint
    • B29C65/7826—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring by setting the gap between the parts to be joined by using distance pieces, i.e. by using spacers positioned between the parts to be joined and forming a part of the joint said distance pieces being non-integral with the parts to be joined, e.g. particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30221—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being point-like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30223—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/303—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect
    • B29C66/3032—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protrusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30325—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protrusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined making use of cavities belonging to at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30326—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protrusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined making use of cavities belonging to at least one of the parts to be joined in the form of porosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/541—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms
    • B29C66/5412—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms said substantially flat extra element being flexible, e.g. a membrane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0078—Measures or configurations for obtaining anchoring effects in the contact areas between layers
    • B29C37/0082—Mechanical anchoring
    • B29C37/0085—Mechanical anchoring by means of openings in the layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2313/00—Use of textile products or fabrics as reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/727—Fastening elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/727—Fastening elements
    • B29L2031/7272—Fastening elements for haberdashery
    • B29L2031/7274—Buckles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/40—Buckles
    • Y10T24/4088—One-piece
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/40—Buckles
    • Y10T24/4088—One-piece
    • Y10T24/4093—Looped strap
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/47—Strap-end-attaching devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Buckles (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к пряжкам, используемым в предметах одежды.
Известна пряжка для тесьмы, содержащая плоский корпус из термопластичного материала, состоящий из двух соединенных одна с другой частей, одна из которых имеет по меньшей мере одну проушину для пропускания тесьмы, образованную перемычкой, а другая имеет зону крепления с 10 тесьмой [1].
Способ соединения такого вида пряжек с тесьмой заключается в том, что тесьму закрепляют на пряжке в 15 зоне крепления с помощью швейной машины, а затем вручную вводят тесьму в проушину [1].
Недостатком известной пряжки является то, что ее конструкция обес- 20 печивает соединение ее с тесьмой с большой долей ручного труда.
Цель изобретения - обеспечить автоматизацию соединения пряжки с тесьмой.
Цель достигается, тем, что в пряж ке для тесьмы содержащей плоский , корпус из термопластичного материала, состоящий из двух соединенных одна с другой частей, одна из которых имеет по меньшей мере одну проушину для пропускания тесьмы, образованную перемычкой, а другая - зону крепления с тесьмой, корпус имеет в зоне крепления выступы, расположенные перпендикулярно его плоскости.
Корпус пряжки может иметь в зоне крепления с тесьмой уменьшенную тол* щину, а также покрывную пластину с выступами, расположенными перпендикулярно плоскости пластины и обращенными к корпусу.
Корпус пряжки может быть выполнен из двух., одинаковых противолежащих повернутых одна относительно другой на 180° частей, имеющих каждая уменьшенную толщину в зоне крепления и плечо и образующих при наложении пряжку с перемычкой из обращенных одно к другому плеч.
Корпус может иметь две проушины, образованные перемычкой, имеющей на концах вогнутые поверхности для зацепления с боковыми сторонами кор- > пуса.
Способ соединения пряжки с тесьмой заключается в том, что тесьму закрепляют на пряжке πχτβΜ сварки материала тесьмы с выступами на корпусе с помощью ультразвука, а тесьму вводят в проушину с помощью пуансона с последующим отведением пуансона.
На фиг. 1 показана предлагаемая' пряжка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пряжка с уменьшенной толщиной в зоне крепления с тесьмой; на фиг. 4 - покрывная пластина; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг. 6 - разрез В-В нафиг. 3; на фиг. 7 - вариант выполнения пряжки; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг.7;»на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг.7; на фиг. 10 - другой вариант выполнения пряжки; на фиг.11 разрез Е-Е на фиг.10;.на фиг. 12 разрез Ж-Ж на фиг.ГО; на фиг. 13 еще один вариант выполнения пряжки; на фиг. 14 - разрез ЗтЗ на фиг.13; на фиг. 15 - перемычка; на фиг.16разрез И-И на фиг. 13; на фиг. 17вариант соединения перемычки с пряжкой; на фиг. 18 - разрез К-К на фиг.17; на фиг. 19 - перемычка, вариант; на фиг. 20 - разрез Л-Л на фиг.17; на фиг. 21-25 показано схематично соединенные пряжки с тесьмой.
Пряжка содержит корпус из термопластичного материала, имеющий проушину 1, образованную перемычкой 2, для пропускания тесьмы 3 и выступы 4 в зоне крепления 5 пряжки с тесьмой .
Перемычка 2 может быть выполнена в виде одного плеча (фиг.1) или двух плеч 6 и 7 (фиг.З). Конец 8 перемычки несколько утолщен и изогнут в направлении остальной части пряжки.
Корпус в зоне крепления 5 может иметь меньшую толщину, по сравнению с остальной частью, для уменьшения общей толщины пряжки с материалом тесьмы, и покрывную пластину 9 с выступами 10 (фиг.3’6), позволяющую увеличить прочность пряжки без увеличения ее габаритов.
Корпус пряжки может быть выполнен из двух одинаковых частей, имеющих каждая плечо 11, противополож10 «5 но направленных и повернутых одна относительно другой на 180° таким образом, что при совмещении их плечи обращены одно к другому и образуют перемычку (фиг.7-9). Обе части имеют в зоне крепления уменьшенную толщину и выемку 12 для более точного наложения обеих частей.
На фиг. 10-12 представлен вариант пряжки, имеющей две проушины 13 и 14, ' разделенные перемычкой в виде плеч 15 и 16. Проушина в пряжке мо- жет быть разделена съемной перемычкой 17, имеющей на концах вогнутые поверхности 18, за- счет которых она устанавливается на боковых сторонах корпуса ( фиг.13-16). Перемычка 17 может крепи+ся к пряжке путем ультразвуковой сварки с помощью конических выступов 19.
Способ соединения пряжки с тесьмой осуществляют следующим образом.
Сначала с помощью приспособления 20 для ультразвуковой сварки скрепляют пряжку с тесьмой (фиг.21).При сварке выступы 4 нагреваются до температуры плавления, под действием -прилагаемого давления расплавленный термопластичный материал проникает через материал . тесьмы и при последующем охлаждении прочно с ним соединяется. С помощью пуансона 21 вводят тесьму в проушину пряжки, при этдм пуансон раздвигает плечи перемычки. После отведения пуансона плечи перемычки за счет их упругости возвращаются в первоначальное положение, а тесьма остается в проушине(фиг.23-25/.
При выполнении пряжки в соответствии с фиг.13 и 17 осуществляют сваривание пряжки с тесьмой, вставляют с помощью ушину, отводят шуюся петлю из ку и скрепляют
В случае соединения перемычки с боковыми сторонами пряжки путем сварки это соединение может быть осуществлено одновременно со сваркой 50 тесьмы и пряжки.
пуансона тесьму в пропуансон, в образовавтесьмы вводят перемычперемычку с пряжкой.

Claims (3)

  1. Корпус может иметь две проушины, образованные перемычкой, имеющей на концах вогнутые поверхности дл  зацеплени  с боковыми сторонами кор пуса. Способ соединени  пр жки с тесьмой заключаетс  в том, что тесьму закрепл ют на пр жке сварки материала тесьмы с выступами на кор пусе с помощью ультразвука, а тесьму ввод т в проушину с помощью пуансона с последующим отведением пуансона. На фиг. 1 показана предлагаема  пр жка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: на г. 3 пр жка с уменьшенной толщиной в зоне креплени  с тесьмой; на фиг. k - покрывна  плас тина; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг. 6 - разрез в-В нафиг .3;на фиг. 7 - вариант выполнени  пр жки; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг.7;,на фиг., 9 - разрез Д-Д на фиг.7; на фиг. 10 - другой вариант выполнени  пр жки; на фиг.11 разрез Е-Е на фиг.10;.на фиг. 12 разрез Ж-Ж на фиг.10; на фиг. 13 еще один вариант выполнени  пр жки; на фиг. }k - разрез ЗгЗ на фиг.13; на фиг. 15 - перемычка; на фиг.16разрез И-И на фиг. 13; на фиг. 17вариант соединени  перемычки с пр ж кой; на фиг. 18 - разрез К-К на фиг.17; на фиг, 19 - перемычка, вариант; на фиг. 20 - разрез Л-Л на фиг.17; на фиг. 21-25 показано схем тично сое риненные пр жки с тесьмой. Пр жка содержит корпус из термопластичного материала, имеющий проушину 1, образованную .перемычкой 2, дл  пропускани  тесьмы 3 и выступы k в зоне креплени  5 пр жки с тесьмой . Перемычка 2 может быть выполнена в виде одного плеча (фиг.1) или двух плеч 6 и 7 (фиг.3). Конец 8 перемычки несколько утолщен и изогнут в направлении остальной части пр жки. Корпус в зоне креплени  5 может иметь меньшую толщину, по сравнению с остальной частью, дл  уменьшени  общей толщины пр жки с материалом тесьмы, и покрывную пластину 9 с выступами 10 (фиг.Зб), позвол ющую увеличить прочность пр жки без увеличени  ее габаритов. Корпус пр жки может быть выполнен из двух одинаковых частей, имеющих кажда  плечо 11, противоположНО направленных и повернутых одна относительно другой на 180 таким образом, что при совмещении их плечи обращены одйо к другому и образуют перемычку (фиг.7-9. Обе части имеют в зоне креплени  уменьшенную толщину и выемку 12 дл  более точного наложени  обеих частей. На фиг. 10-12 представлен вариант пр жки, имеющей две проушины 13 и Т, разделенные перймычкой в виде плеч 15 и 16. Проушина в пр жке мо- жет быть разделена съенной перемычкой 17, имеющей на концах вогнутые поверхности 18, за-счет которых она устанавливаетс  на боковых сторонах корпуса ( фиг,13-16). Перемычка 17 может крепиТс  к пр ике путем ультразвуковой сварки с помощью конических выступов 19. Способ соединени  пр жки с тесьмой осуществл ют следующим образом. Сначала с помощью приспособлени  20 дл  ультразвуковой сварки скрепл ют пр жку с тесьмой (фиг.21).При сварке выступы k нагреваютс  до темЛературы плавлени , под действием -прилагаемого давлени  расплавленный термопластичный материал проникает через материал . тесьмы и при последующем охлаждении прочно с ним соедин етс . С помощью пуансОна 21 ввод т тесьму в проушину пр жки, при этом пуансон раздвигает плечи перемычки. После отведени  пуансона плечи перемычки за счет их упругости возвращаютс  в первоначальное положение, а тесьма остаетс  в проушине{фиг.23-25/. При выполнении пр жки в соответствии с фиг.13 и 17 осуществл ют сваривание пр жки с тесьмой, вставл ют с помощью пуансона тесьму в проушину , отвод т пуансон, в образовавшуюс  петлю из тесьмы ввод т перемычку и скрепл ют перемычку с пр жкой. В случае соединени  перемычки с боковыми сторонами пр жки путем сварки зто соединение может быть осуществлено одновременно со сваркой тесьмы и пр жки. Формула изобретени  1. Пр жка дл  тесьмы, содержаща  плоский корпус из термопластичного материала, состо щий из двух соединенных одна с другой частей, одна
    из которых имеет по меньшей мере одну проушину дл  пропускани  тесьмы , образованную перемычкой, а друга  имеет зону креплени  с тесьмой, отличающа с  .тем, что с целью обеспечени  автоматизации соединени  пр жки с тесьмой, корпус имеет в зоне креплени  с тесьмой выступы , расположенные перпендикул рно его плоскости.
    2.Пр жка по п.1,0 т ли ч а ющ а   с   тем, что корпус имеет в зоне креплени  с тесьмой уменьшенную толщину.
  2. 3.Пр жка по пп. 1 и 2, о т л ичающа с  тем, что корпус имеет в зоне креплени  с тесьмой покрывную пластину с выступами,расположе
  3. ными перпендикул рно плоскости пластины и обращенными к корпусу.
    k. Пр жка поп.1,отличающ а   с   тем, что корпус выполнен из двух одинаковых противолежащих повернутых одна относительно другой на 180 частей, имеющих кажда  уменьшенную толщину в зоне креплени  и плечо и образущих при наложении пр жку с перемычкой из обращенных одно к другому плеч.
    5.Пр жка по П.1, о т л и ч а щ а   с   тем, что,корпус имеет две прушины, образованные перемычкой имеющей на концах вогнутые поверхности дл  зацеплени  с боковыми сто ронами корпуса.
    6.Способ соединени  пр жки с тесьмой по пп.1-5, заключающийс  в закреплении тесьмы на пр жке в зоне креплени  и последующем введении тесьмы в проушину, о т. л и ч а ющ и и с   тем, что закрепление тесьмы на пр жке осуществл ют путем сварки материала тесьмы с выступами на корпусе с помощью ультразвука , а тесьму ввод т в проушину с по мощью пуансона с последующим отведением пуансона.
    Приоритет по пунктам: 17.06.77 по пп.1,2,3,5 31.08.77 по- пп. 1 и 6.
    Источники информации прин тые во внимание при экспертизе
    1. Патент Франции № , кл. А kk В, 1962.
    /6
    IIUZZJ
    :-Л
    ч..
    Vf. /
    s-в
    0fff,J
    Фуг.
    Ф1/г. 7
    /-/
    t/f.e
    s
    i±i
    yf.ff
    c
    / f;8f
    3
    1
    /
    J
    /x. /
    f --/-Т
    ч
    7
    /f-/C
    фуг. fff
    iJ7
SU772534601A 1977-06-17 1977-08-31 Пр жка дл тесьмы и способ соединени ее с тесьмой SU942575A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT24792/77A IT1114880B (it) 1977-06-17 1977-06-17 Cursore per nastri e simili

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU942575A3 true SU942575A3 (ru) 1982-07-07

Family

ID=11214755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772534601A SU942575A3 (ru) 1977-06-17 1977-08-31 Пр жка дл тесьмы и способ соединени ее с тесьмой

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4315351A (ru)
JP (1) JPS548043A (ru)
BE (1) BE858046A (ru)
CA (1) CA1100453A (ru)
DE (1) DE7726499U1 (ru)
ES (1) ES230622Y (ru)
FR (1) FR2394259A1 (ru)
GB (1) GB1569023A (ru)
IT (1) IT1114880B (ru)
NL (1) NL7709839A (ru)
SU (1) SU942575A3 (ru)
YU (1) YU203177A (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2752583C2 (de) * 1977-11-25 1984-02-09 Naturana-Miederfabriken Carl Dölker GmbH & Co KG, 7413 Gomaringen Verstellbares Band für Bekleidungsstücke
FR2486779A1 (fr) * 1980-07-15 1982-01-22 Itw Ltd Boucle, notamment destinee a etre utilisee pour fixer une sangle de gilet de sauvetage
FR2490081A1 (fr) * 1980-09-15 1982-03-19 Roybier Et Fils E Dispositif de reglage de la longueur d'une bande de tissu, utilisable notamment pour des pieces de vetement
JPS5991904A (ja) * 1982-11-19 1984-05-26 長澤幸株式会社 子守バンド等の締結リングの製造法
IT1161120B (it) * 1983-03-17 1987-03-11 Lovable Ind Spa Procedimento e macchina per confezionamento di spalline regolabili per abbigliamento
EP0152832B1 (en) * 1984-02-02 1990-11-07 LOVABLE ITALIANA S.p.A. A slider for ribbons, particularly for clothing articles, process for assembling thereof and relative apparatus
DK153674C (da) * 1985-03-25 1988-12-27 Nunc As Fremgangsmaade til fremstilling af en plastbeholder
ES1001890Y (es) * 1987-03-12 1989-01-16 Iber-Band, S.L. Hebilla perfeccionada
DE8912326U1 (de) * 1989-10-17 1989-11-30 Ballonfabrik See- und Luftausrüstung GmbH & Co KG, 8900 Augsburg Gurtschloß
JPH0634504U (ja) * 1992-10-19 1994-05-10 吉田工業株式会社 合成樹脂製止具
ES2146492B1 (es) * 1995-06-19 2001-02-16 Iber Band S L Maquina para la fabricacion de cinta corchetera con costura por ultrasonidos.
US6094801A (en) * 1998-09-24 2000-08-01 Howe; Robert H. Interlocking tent clips for quick setup
ES2209663B1 (es) * 2003-12-18 2005-04-16 Fdll, S.L. Dispositivo de sujeccion para corseteria y similares.
GB0918433D0 (en) * 2009-10-21 2009-12-09 Kis Ltd Adjustable strap assembly,slider and connector
JP2016131644A (ja) * 2015-01-16 2016-07-25 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 係止具、及びその係止具を備える物品
EP3442778B1 (en) * 2016-04-12 2023-12-20 Woodwelding AG Fastening objects to each other

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH79703A (de) * 1918-07-25 1919-01-02 Hermann Halitzki Riemenschloß
US1429139A (en) * 1921-11-17 1922-09-12 Heberling John Buckle
US1873371A (en) * 1929-06-28 1932-08-23 Universal Button Fastening & B Slide buckle
US2029413A (en) * 1934-03-17 1936-02-04 Arnaud Lacoste Band buckle
FR1159304A (fr) * 1956-10-12 1958-06-26 Boucle d'attache pour articles de lingerie
US3112750A (en) * 1960-07-19 1963-12-03 Sobel Metal Products Inc Garment having adjustable plastic buckle
GB1022445A (en) * 1961-07-12 1966-03-16 Standard Advertising Tape Comp Improvements in or relating to fastening devices
FR1341729A (fr) 1962-10-03 1963-11-02 Meto Ges Kind & Sohne Fa Boucle de serrage pour ficeler des colis ou objets similaires
US3276088A (en) * 1964-10-15 1966-10-04 Undergarment Assemblies Inc Tape and slide assembly
GB1111343A (en) 1966-01-28 1968-04-24 Robert Vincent Mathison Articles and processes for securing members together
AU418040B1 (en) * 1966-02-03 1971-10-18 Vincent Mathison Robert Articles and processes for securing members together
US3448464A (en) * 1967-04-17 1969-06-10 Sobel Metal Products Inc Attachment of plastic fasteners to fabric articles
US3434185A (en) * 1967-12-14 1969-03-25 Robert S Price Lingerie clasp
US3462803A (en) * 1968-04-22 1969-08-26 Branson Instr Fastener for holding flexible sheet material and method for retaining such material
FR2082494A5 (ru) * 1970-03-18 1971-12-10 Scotto Jean Pierre
NO140616C (no) * 1974-09-23 1979-10-10 Kade Patentverwertungs Ag Innstillbart tekstilbaand, saerlig for undertoey
JPS552389Y2 (ru) * 1975-08-26 1980-01-22

Also Published As

Publication number Publication date
IT1114880B (it) 1986-01-27
YU203177A (en) 1982-10-31
FR2394259B1 (ru) 1983-08-05
GB1569023A (en) 1980-06-11
DE7726499U1 (de) 1978-03-23
ES230622Y (es) 1978-05-01
ES230622U (es) 1978-01-01
NL7709839A (nl) 1978-12-19
FR2394259A1 (fr) 1979-01-12
BE858046A (fr) 1977-12-16
US4315351A (en) 1982-02-16
CA1100453A (en) 1981-05-05
JPS548043A (en) 1979-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU942575A3 (ru) Пр жка дл тесьмы и способ соединени ее с тесьмой
TWI646917B (zh) 附有拉鏈之製品及鏈齒構件、以及附有拉鏈之製品之製造方法
US5285658A (en) Embroidered lace bracelets
US2496926A (en) Separable fastener
US6557232B2 (en) Method of making brassiere fastener by injection molding on fabric tape
KR870000888A (ko) 파스너용 시이트 물질 및 그의 형성방법
US6309489B1 (en) Adjustable strap fastener for brassieres and the like and method of making same
US4075874A (en) Slide-fastener stringer half with knitted-in coupling elements and method of making same
US3456306A (en) Slide fastener with continuous coupling element
US3982988A (en) Apparatus for making slide-fastener stringers
US3665561A (en) Slide fastener stringer
US4291440A (en) Molded coupling element assembly
US3333305A (en) Terminal portions of plastic filament zippers
US3885273A (en) Slide fastener
JPS5852642B2 (ja) スライドファスナ−の製造方法
EP1101418B1 (en) Adjustable strap fastener for brassieres and the like and method of making same
US4137733A (en) Slide-fastener-stringer half with knitted-in coupling elements and method of making same
US4187591A (en) Continuous slide fastener stringers
US1225710A (en) Clasp.
GB1506804A (en) Sliding clasp fastener stringer
JPS5837287Y2 (ja) スライドフアスナ−
WO2012164657A1 (ja) ファスニング部材
US1523041A (en) Armband
US4043007A (en) Warp-knit slide-fastener support tape and stringer
JPS6058004B2 (ja) スライドフアスナ−用ストリンガ−の製造方法